Parti sinterizzate PM perno a pressione con rullo in acciaio al tungsteno

introduzione al prodotto

Vengono brevemente introdotte le cause di danneggiamento della superficie del rullo prigioniero per le materie prime cementizie. Al fine di studiare come migliorare la durata del rullo con borchie, è stato effettuato un test sulla stessa posizione dello stesso rullo con diversi gradi di prigionieri in carburo cementato di diversi produttori. Attraverso il test, è stato riscontrato che è necessario selezionare correttamente il grado del perno, migliorare la qualità di fabbricazione del perno e garantire che la pressa a rulli formi un buon cuscinetto di materiale, in modo da migliorare il ciclo operativo e la durata del pressa a rullo e ridurre la rottura, la desquamazione e la grave usura del perno.

I rulli prigionieri in carburo di tungsteno sono stati ampiamente utilizzati nelle presse a rulli per materie prime nell'industria del cemento e sono preferiti dall'industria del cemento a causa del loro tasso di produzione stabile e della lunga durata. Il materiale del perno in carburo cementato per la pressa a rulli appartiene al carburo cementato di tungsteno-cobalto, che è un tipo di elevata durezza e alta resistenza prodotta dal processo di metallurgia delle polveri con carburo di tungsteno (WC) come matrice e cobalto (Co) come la fase di incollaggio. È anche un materiale resistente all'usura con una buona resistenza agli urti. La durezza HRA dei perni in carburo cementato è di circa 87, che può migliorare notevolmente la durata e l'efficienza del lavoro della pressa a rulli e ha un'elevata resistenza all'usura, ma la sua resistenza al taglio è scarsa ed è facile da rompere o rompere durante l'uso effettivo . usura accelerata, ecc. Durante la produzione e il funzionamento del rullo con borchie, le borchie sono soggette a grave usura abrasiva da stress elevato, danni da forza di taglio e danni da fatica a lungo termine. Durante l'operazione, i perni si rompono, si staccano e si consumano gravemente, il che influirà sulla pressione di rotolamento. L'uscita e la durata della macchina, quindi le prestazioni del perno in metallo duro diventano l'indice tecnico chiave del rullo perno.

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1. La struttura e le prestazioni del rullo prigioniero in carburo cementato

1.1 Forma strutturale del rullo prigioniero in carburo cementato

Il rullo perno deve fare affidamento sull'elevata resistenza all'usura dei perni per schiacciare il materiale, ma l'elevata durezza dei perni stessi produce una grande deformazione da sollecitazione sul materiale di base del manicotto del rullo. Attualmente, la maggior parte dei produttori di presse a rulli utilizza una colla speciale per collegare i perni ai fori di montaggio del materiale di base del manicotto del rullo. La forza di adesione tra i perni e i fori dei perni determina direttamente se i perni possono essere tenuti stabilmente sulla superficie del rullo. Pertanto, un modo efficace per garantire che i prigionieri sulla superficie del rullo non cadano richiede il rafforzamento della resistenza delle pareti dei fori dei prigionieri, la selezione di adesivi ad alta resistenza e l'utilizzo di un accoppiamento con interferenza per installare i prigionieri.

Durante la produzione e il funzionamento, lo strato di protezione del tampone di materiale formato tra le borchie impedisce che il materiale di base della superficie del rullo venga direttamente usurato dal materiale. Poiché il rullo per prigionieri in carburo cementato è in produzione e in funzione, i prigionieri devono resistere all'abrasione ad alta resistenza ad alta pressione. Usura delle particelle, usura per fatica, forza di taglio della forza d'urto del materiale, ecc., quindi la durata del perno e lo strato di materiale protettivo del cuscinetto si completano a vicenda.

1.2 Proprietà dei perni in carburo cementato tungsteno-cobalto

I principali indicatori di prestazione dei perni in carburo cementato di tungsteno-cobalto includono durezza, resistenza alla flessione, resilienza e forza magnetica alla flessione. In generale, maggiore è la durezza del materiale, migliore è la resistenza all'usura; maggiore è la resistenza alla flessione, migliore è la resistenza alla fatica; migliore è la resilienza, migliore è la resistenza alla frattura. Ci sono molti fattori che influenzano l'indice di prestazione delle parti sinterizzate PM del perno a pressione con rullo in acciaio al tungsteno. Generalmente, maggiore è il contenuto di cobalto, maggiore è la resistenza alla flessione e la resistenza all'urto, ma la durezza e la resistenza alla flessione diminuiscono di conseguenza. Pertanto, è possibile selezionare solo l'indice di prestazione che soddisfa le condizioni specifiche dell'applicazione. I perni in metallo duro di alta qualità possono essere vantaggiosi per la formazione stabile dello strato protettivo del cuscinetto di materiale e possono massimizzare la durata della pressa a rulli.

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