Forgiatura della testa di golf in lega di titanio

● Articolo: pezzi forgiati della testa da golf in lega di titanio

● Marca: Zhongwei

● Numero articolo: testa da golf Ti-01

● Tipo: Testa da golf

● Materiale della testa: lega di titanio

● Rigidità dell'albero/Flessibilità: R (normale)

● Stampa del logo: Sì

● Elaborazione personalizzata: Sì

● Materiali: TC4, acciaio inossidabile, ferro dolce,

● Processo: microfusione, forgiatura, stampaggio ad iniezione di metalli

Descrizione del prodotto

1. Standard di attuazione: l'azienda applica rigorosamente la certificazione ISO9001, ISO14001, IATF16949

I prodotti hanno superato la certificazione di ROHS, FDA EU, ecc.

2. Norme sui materiali del prodotto: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Processo principale: forgiatura a freddo, forgiatura a caldo, forgiatura libera, forgiatura della membrana fetale, forgiatura e forgiatura speciale. E ha processo di pressofusione, fusione a cera persa, colata in conchiglia, sbavatura, sabbiatura, lavorazione a macchina, trattamento termico, test di tenuta, trattamento superficiale, ecc.

4. Materiali disponibili per la testa da golf in lega di titanio:

Rame, lega di titanio, acciaio ad alto contenuto di manganese, acciaio ad alto contenuto di cromo, acciaio ad alto contenuto di nichel, acciaio al carbonio, lega di alluminio, acciaio legato, acciaio inossidabile, ghisa grigia, ghisa, acciaio fuso, ecc. sono personalizzati in base alle esigenze del cliente.

Applicazione

Il golf è un progetto sportivo e ricreativo che difende la natura, è adatto a uomini, donne e bambini ed è benefico per la salute fisica e mentale. Dall'uso dell'acciaio inossidabile 17-4PH nelle attrezzature da golf, l'industria del golf non ha risparmiato sforzi nel perseguire l'applicazione di nuovi materiali e l'industria della produzione di attrezzature da golf è diventata un settore estremamente sensibile alla nuova tecnologia dei materiali. Di recente, nelle attrezzature da golf sono stati ampiamente utilizzati materiali avanzati come Ti-6Al-4V e varie leghe di titanio ad alta resistenza. Sfogliando le novità dei maggiori produttori internazionali di attrezzature da golf nel 2001, si può scoprire che le materie prime sono ancora principalmente leghe di titanio, come ad esempio: ERCIII, VFT, PING di CALLAWAY; TIST dell'azienda, la serie Ti300 di Taylormade. Il 300R di MIZUiNO, ecc., e materiali di superficie sempre più sorprendenti utilizzano leghe di beta titanio ad alta resistenza.

I materiali in lega di titanio per la superficie battente includono principalmente TC4 (Ti-6Al-4V) e leghe di beta titanio ad alta resistenza e tenacità (o leghe di titanio quasi beta) come SP700, T{ {7}}, Ti1023 e 21S. Il materiale TC4 ha buone prestazioni complete. È anche il materiale in lega di titanio con l'applicazione più matura e i dati sulle prestazioni più completi. Viene generalmente utilizzato per la testa a sfera integrale TC4 o titanio puro poiché il corpo e la superficie di battuta sono testa a sfera forgiata SP700 realizzata in materiale TC4. Sviluppato, mostra una superplasticità a 770 ~ 800 gradi e l'allungamento raggiunge il 2000 percento; Ti1023 è una lega di titanio forgiata con elevati vantaggi strutturali, elevata affidabilità e bassi costi di produzione per adattarsi al principio del design della tolleranza ai danni. La resistenza alla trazione, la tenacità alla frattura e le proprietà di fatica sono ovviamente migliori di TC4, con eccellenti proprietà di forgiatura, la forgiatura isotermica può essere eseguita a 760 gradi; Ti-153 ha proprietà di lavorazione a freddo migliori rispetto al titanio puro industriale e può essere utilizzato per vari processi complessi allo stato solido. Formatura a freddo, la resistenza alla trazione a temperatura ambiente dopo l'invecchiamento è superiore a 1000 MPa e la superficie battente è generalmente formata mediante stampaggio.

21S è una lega di titanio antiossidante ad altissima resistenza sviluppata da American Titanium Corporation. Ha eccellenti proprietà di lavorazione a freddo ea caldo e la deformazione di laminazione a freddo può raggiungere il 75 percento senza ricottura intermedia. Anche il valore E è basso, quindi è più adatto per superfici d'impatto. Materiale. Queste leghe di beta titanio ad alta resistenza e tenacità (o quasi leghe di titanio beta) hanno gradualmente sostituito il TCA e sono diventate la corrente principale dei materiali per superfici sorprendenti. Poiché le prestazioni di percussione della testa a sfera dipendono principalmente dalla superficie di battuta, il corpo è ancora fuso con ITC4, la superficie di battuta è forgiata con lega di titanio e infine collegata nel suo insieme mediante saldatura e altri metodi.

I pezzi forgiati della testa da golf in lega di titanio sono generalmente formati da fusione integrale quando si utilizza il materiale TC4 come superficie di battuta. Quando si utilizza una lega di titanio ad alta resistenza e ad alta tenacità come superficie di battuta, viene generalmente utilizzato il processo di formatura della lamiera o il processo di forgiatura a caldo, ma la struttura a sezione variabile è generalmente prodotta mediante il processo di forgiatura di precisione.

Processo post casting

1. Trattamento termico: ricottura, carbonizzazione, rinvenimento, tempra, normalizzazione, rinvenimento superficiale

2. Attrezzature per la lavorazione: CNC, WEDM, tornio, fresatrice, perforatrice, smerigliatrice, ecc.;

3. Trattamento superficiale: polverizzazione a spruzzo, cromatura, verniciatura, sabbiatura, nichelatura, zincatura, annerimento, lucidatura, brunitura, ecc.

Stampi e dispositivi di ispezione

1. Durata dello stampo: solitamente semipermanente. (tranne schiuma persa)

2. Tempi di consegna dello stampo: 10-25 giorni (in base alla struttura del prodotto e alle dimensioni del prodotto).

3. Manutenzione di utensili e stampi: Zhongwei è responsabile delle parti di precisione.

Controllo di qualità

1. Controllo di qualità: il tasso di difettosità è inferiore a 0,1 percento .

2. I campioni e la corsa di prova saranno ispezionati al 100% durante la produzione e prima della spedizione, l'ispezione del campione per la produzione in serie secondo gli standard ISDO o i requisiti del cliente

3. Apparecchiature di prova: rilevamento dei difetti, analizzatore di spettro, analizzatore di immagini dorate, macchina di misura a tre coordinate, apparecchiature per prove di durezza, macchina per prove di trazione;

4. Fornire un servizio post-vendita.