Come scegliere il processo MIM di stampaggio a iniezione di metalli e il processo di pressatura della metallurgia delle polveri?

Come scegliere il processo MIM di stampaggio a iniezione di metalli e il processo di pressatura della metallurgia delle polveri?

Le caratteristiche di parti complesse, dimensioni ridotte, grande produzione e così via sono diventate i vantaggi della metallurgia delle polveri. Esistono due tipi di processi di metallurgia delle polveri comunemente usati, il processo MIM di stampaggio a iniezione di metalli e la pressatura di metallurgia delle polveri.

Molte persone sono confuse sui due processi comuni della metallurgia delle polveri e non sanno come scegliere. Questo dipende dalle prestazioni e dalla forma del prodotto. Lo stampaggio a iniezione di metalli (MIM) può essere sostanzialmente utilizzato per i prodotti convenzionali di metallurgia delle polveri pressate, ma lo stampaggio a iniezione di metalli (MIM) può farlo e la metallurgia delle polveri non è sempre necessaria.

1. Stampaggio ad iniezione di metalliMIM e PM di metallurgia delle polveri convenzionale possono ridurre efficacemente il processo di taglio e il processo di lavorazione, ma PM di metallurgia delle polveri convenzionale può essere utilizzato solo in piano o tre strati. Il MIM per lo stampaggio a iniezione di metalli può ottenere una grafica geometrica, che è più complessa della metallurgia delle polveri per stampare le parti.

2. L'output del MIM per lo stampaggio a iniezione di metalli è maggiore di quello del PM della metallurgia delle polveri.

3. La densità del MIM per lo stampaggio a iniezione di metallo è superiore a quella della compattazione della metallurgia delle polveri. Pertanto, il processo di produzione viene modificato in base alle proprietà dei prodotti di metallurgia delle polveri utilizzati.

4. Il MIM per stampaggio a iniezione di metalli può essere utilizzato per lo stampaggio una tantum di materiali difficili da lavorare, come titanio, acciaio inossidabile e lega di nichel.

5. La rugosità superficiale dei prodotti MIM stampati a iniezione di metallo è molto più liscia di quella dei prodotti convenzionali di metallurgia delle polveri PM. La reazione iniziale di rugosità è la dimensione delle particelle di metallurgia delle polveri.

6. Nel processo di sinterizzazione dello stampaggio a iniezione, il rapporto di restringimento è molto maggiore di quello della metallurgia delle polveri convenzionale, quindi è meglio controllare questo pezzo rispetto alla metallurgia delle polveri convenzionale.

7. Il vantaggio comune dello stampaggio a iniezione e della metallurgia delle polveri è che per ottenere migliori prestazioni dei prodotti di metallurgia delle polveri, le parti di metallurgia delle polveri possono essere combinate per ottenere più parti in una parte.

8. I prodotti MIM per lo stampaggio a iniezione di metalli hanno un difetto in più rispetto alla pressatura della metallurgia delle polveri, ovvero il cancello. La posizione di iniezione deve essere riempita di materiale. A quel tempo, deve essere nella fase iniziale della fase successiva, che può essere lucidata o può essere realizzata una superficie concava. Questo non è buono come la metallurgia delle polveri.

9. Stampaggio a iniezione di metallo MIM utilizza più materiali rispetto alla compattazione della metallurgia delle polveri e può realizzare nuovi materiali compositi, come la miscelazione di materiali metallici e ceramici.