Come progettare parti di metallurgia delle polveri, più convenienti

Come progettare parti di metallurgia delle polveri, più convenienti

Rispetto ad altri processi, i prodotti P/M presentano evidenti vantaggi nella produzione in serie, ma molti clienti non sanno come progettare parti P/M. Successivamente, Qinhuangdao Zhongwei Precision introdurrà brevemente come progettareparti di metallurgia delle polveri, che è più conveniente.

Quando si fabbricano parti strutturali da polvere metallica mediante processo di pressatura/sinterizzazione, al fine di ottenere densità del materiale e proprietà meccaniche soddisfacenti, è necessario pressare e modellare le parti sotto una data pressione, quindi la dimensione effettiva delle parti è grande. È controllato principalmente dalla capacità della pressa utilizzata. L'area di proiezione delle parti di metallurgia delle polveri più compattate è di 3,23 〜 16100 mm2 e la lunghezza lungo la direzione di pressatura è compresa tra 0,8 e 152 mm ². 8〜152mm². Per le parti più lunghe nella direzione di pressatura, la densità lungo la lunghezza della parte è diversa.

metallurgia delle polveri

La forma facile da produrre con la metallurgia delle polveri è la forma con la stessa dimensione nella direzione di estrusione. Gli ingranaggi e gli ingranaggi irregolari rientrano in questa categoria. Per una parte avente un foro passante nella direzione di pressatura, il foro viene formato con un mandrino. In generale, è economico realizzare fori tondi perché possono essere formati con un mandrino tondo. Tuttavia, per realizzare fori di altre forme, è necessario aumentare il costo di fabbricazione dello stampo.

Quando si formano parti P/M multipiano di lavoro con uno stampo, ogni piano di lavoro della parte deve essere pressato separatamente e formato da uno stampo di punzonatura superiore e inferiore indipendente. Per rendere uniforme la densità dei pezzi su più banchi di lavoro, i tempi di pressatura dello stampaggio a stampo devono essere pari al numero di banchi di formatura dei pezzi. Se la fabbricazione dello stampo è complessa o costosa, al fine di ridurre il costo di fabbricazione dello stampo ed evitare i problemi che influiscono sulla qualità delle parti formate, è possibile ridurre il numero di tavole delle parti formate direttamente. I restanti banchi di lavoro possono essere tagliati e lavorati durante il processo di formatura/lavorati su parti sinterizzate.

Se la lunghezza della scanalatura in alto o in basso non supera 1/4 della lunghezza del pezzo, può essere pressata e formata direttamente senza stampaggio separato. Altrimenti, deve essere premuto per formare un'azione di perforazione multimodale. Come mostrato nella Figura 3-4. Se l'altezza della sporgenza sulla faccia frontale e sulla faccia inferiore del pezzo non supera il 15 percento della lunghezza totale del pezzo, può essere direttamente pressata e formata senza stampi aggiuntivi. Le scanalature e le sporgenze su questi componenti strutturali sono formate attraverso le facce terminali formate mediante stampaggio.

In una parola, la forma e le dimensioni delle parti di metallurgia delle polveri variano leggermente e anche il costo è diverso. Pertanto, il costo può essere ridotto semplificando il più possibile le parti di metallurgia delle polveri a condizione di soddisfare l'uso