Qual è lo standard tecnico per la scelta del MIM per lo stampaggio a iniezione di metalli?

Qual è lo standard tecnico per la scelta del MIM per lo stampaggio a iniezione di metalli?

La tecnologia di processo, i materiali e le apparecchiature della tecnologia MIM sono diventati sempre più maturi in Cina e anche l'ambito di applicazione è molto ampio. I vantaggi della tecnologia MIM risiedono nella forma complessa, nelle dimensioni ridotte e nell'elevata produzione dei pezzi. Questi vantaggi della tecnologia MIM la rendono ampiamente utilizzata in prodotti digitali elettronici, armi leggere, abbigliamento intelligente MIM, utensili manuali, comunicazioni MIM e cure mediche, ricambi auto MIM, sigilli elettronici, utensili da taglio e attrezzature sportive.

Quindi, come determinare se un prodotto deve scegliere la tecnologia MIM, ovvero qual è lo standard per selezionare la tecnologia MIM per lo stampaggio a iniezione di metalli?

I seguenti sono i punti principali da considerare prima di scegliere la tecnologia MIM per lo stampaggio a iniezione di metalli:

1. Qualità e quantità di taglio: per le parti con un consumo di materiale molto elevato e un'elaborazione dispendiosa in termini di tempo per il taglio e la rettifica, la tecnologia dello stampaggio a iniezione di metalli (MIM) presenta grandi vantaggi nella riduzione dei costi di produzione;

2. Domanda totale: il costo dello stampo e il costo di ricerca e sviluppo sono difficili da sopportare per i prodotti con una domanda bassa dopo la ripartizione. Pertanto, i principali produttori nel settore MIM dello stampaggio a iniezione di metalli suggeriscono che quando la domanda annuale di prodotti raggiunge o supera i 20000 pezzi, è possibile prendere in considerazione la tecnologia MIM.

3. Materiali: la tecnologia di stampaggio a iniezione di metalli (MIM) è una tecnologia di formatura quasi netta. Per le parti progettate con materiali difficili da tagliare come titanio, acciaio inossidabile e leghe di nichel, la tecnologia MIM è la più interessante.

4. Complessità del prodotto: la tecnologia MIM dello stampaggio a iniezione di metalli è più adatta per la produzione di parti complesse e di precisione come micro ingranaggi per la metallurgia delle polveri, ingranaggi per piccoli moduli per la metallurgia delle polveri e così via, che hanno una geometria complessa e devono cambiare molte stazioni di lavorazione durante il taglio.

5. Prestazioni del servizio: gli esperti MIM dello stampaggio a iniezione di metalli hanno scoperto che i materiali basati su MIM ad alta densità, se sono richieste prestazioni di servizio, rendono competitivi i prodotti MIM ad alta densità.

6. Rugosità superficiale: la rugosità superficiale riflette la dimensione delle particelle di polvere iniziali.

7. Tolleranza (requisito di precisione): la tolleranza delle parti sinterizzate sgrassate della tecnologia MIM per lo stampaggio a iniezione di metalli è di circa ± 0,3 percento. Se la tolleranza richiesta dal prodotto è molto rigida, i pezzi sinterizzati MIM devono essere lavorati nuovamente, come CNC, tornio CNC, ecc. Anche il costo dei materiali MIM tende ad aumentare, che deve essere valutato e confrontato.

8. Combinazione: per risparmiare sui costi di inventario e assemblaggio, è possibile unire più parti in un'unica parte.

9. Difetti: I difetti inerenti alla tecnologia MIM dello stampaggio a iniezione di metalli devono essere posti in una posizione non critica, oppure possono essere rimossi dopo lo stampaggio a iniezione di polvere metallica, come il segno del cancello, il segno del ditale o la linea di incollaggio.

10. Nuovi materiali compositi: la tecnologia MIM dello stampaggio a iniezione di metalli può produrre nuovi materiali compositi difficili da produrre con processi tradizionali, come strutture laminate oa due materiali o materiali misti metallo-ceramici per resistenza all'usura e consumo, come la custodia in ceramica MIM.

Esistono molti tipi di materiali comunemente usati nella tecnologia MIM dello stampaggio a iniezione di metalli, ma molti sono i principali. Se il materiale è difficile da tagliare, come acciaio per utensili, titanio, lega di nichel o acciaio inossidabile, è il più favorevole per lo stampaggio a iniezione di polvere di metallo. La tecnologia MIM può formare caratteristiche geometriche complesse contemporaneamente. Le prestazioni ottenibili con la tecnologia MIM sono diverse tra le diverse sedi di produzione.

Ora, Zhongwei ha visto molti nuovi materiali progettati per MIM, tra cui la struttura laminata (magnetica dura, magnetica morbida, magnetica non magnetica, isolante conduttivo), schiuma di metallo e costruzione di fori. Questi progetti opzionali hanno promosso la tecnologia MIM in campi in cui non c'è quasi nessun processo da sostituire.

Per ulteriori informazioni sulla tecnologia di stampaggio a iniezione di polvere di metallo, consultare il team di professionisti della tecnologia MIM di stampaggio a iniezione di polvere di metallo di precisione ZHONGNWEI per rispondere per te!