video
Mobile Phone Middle Frame MIM Parts
1653817347(1)
1/2
<< /span>
>

Parti MIM del telaio centrale del telefono cellulare

Tutti i collegamenti dalla preparazione della polvere metallica, l'alimentazione, lo sviluppo e la produzione di stampi sono sviluppati e prodotti in modo indipendente dalla nostra azienda. Al momento, siamo l'unica azienda del settore che ha padroneggiato la tecnologia dell'intera catena industriale.

introduzione al prodotto

Parti MIM del telaio centrale del telefono cellulare

Articolo

Materiale

Processo produttivo

Temperatura di sinterizzazione

Muffa

Costume

Telaio centrale del telefono cellulare

17-4

Stampaggio ad iniezione di metalli

1550 gradi

Da personalizzare

Composizione chimica

C: Minore o uguale a 0.07
Mn: minore o uguale a 1.00
Si: minore o uguale a 1.00
Cr:15,5~17,5
Ni:3.0~5.0
P: Minore o uguale a 0.04
S: Minore o uguale a 0.03
Cu:3.0~5.0
Nb più Ta:{{0}}.15~0.45

Materiali disponibili

Acciaio inossidabile a basso tenore di carbonio, lega di titanio (Ti, TC4), lega di rame, lega di tungsteno, lega dura, lega per alte temperature (718, 713)

Fine

Precisione dimensionale

Densità del prodotto

Trattamento dell'aspetto

Peso appropriato

Rugosità 1-5μm

(±{{0}}.1% -±0.5% )

92-95 percento

Specchio riflesso
Lucidatura elettrolitica

0.03g-400g)

Proprietà meccaniche

Resistenza alla trazione σb (MPa): invecchiato a 480 gradi, maggiore o uguale a 1310; invecchiato a 550 gradi, maggiore o uguale a 1060; invecchiato a 580 gradi, maggiore o uguale a 1000; invecchiato a 620 gradi, maggiore o uguale a 930
Carico di snervamento condizionale σ0.2 (MPa): invecchiato a 480 gradi, maggiore o uguale a 1180; invecchiato a 550 gradi, maggiore o uguale a 1000; invecchiato a 580 gradi, maggiore o uguale a 865; invecchiato a 620 gradi, maggiore o uguale a 725
Allungamento δ5 (percentuale): invecchiamento a 480 gradi, maggiore o uguale a 10; invecchiamento a 550 gradi, maggiore o uguale a 12; invecchiamento a 580 gradi, maggiore o uguale a 13; invecchiamento a 620 gradi, maggiore o uguale a 16
Riduzione dell'area ψ (percentuale): invecchiamento a 480 gradi, maggiore o uguale a 40; invecchiamento a 550 gradi, maggiore o uguale a 45; invecchiamento a 580 gradi, maggiore o uguale a 45; invecchiamento a 620 gradi, maggiore o uguale a 50
Durezza: soluzione solida, Inferiore o uguale a 363HB e Inferiore o uguale a 38HRC; Invecchiamento a 480 gradi, maggiore o uguale a 375HB e maggiore o uguale a 40HRC; Invecchiamento a 550 gradi, maggiore o uguale a 331HB e maggiore o uguale a 35HRC; Invecchiamento a 580 gradi, maggiore o uguale a 302HB e maggiore o uguale a 31HRC; Invecchiamento a 620 gradi, maggiore o uguale a 277HB e maggiore o uguale a 28HRC


Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. è stata fondata a Qinhuangdao nel 1997. È un'impresa high-tech e l'unica impresa di ricerca e sviluppo e produzione al mondo che integra polvere di metallo, alimentazione di metalli, prodotti per stampaggio a iniezione di metalli e produzione di stampi.
Nello showroom dei prodotti dell'azienda, ci sono dozzine di prodotti per lo stampaggio a iniezione di polvere metallica, che vanno dai ricambi auto alle parti hardware. "La polvere metallica di fascia alta è un nuovo materiale metallico. È prodotta dalla tecnologia del processo di atomizzazione combinata acqua-gas e la composizione del materiale può essere regolata liberamente." Chang Ruixiang, vicedirettore generale di Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd., ha dichiarato ai giornalisti che questa tecnologia è una tecnologia di produzione di forma quasi netta ben riconosciuta, verde, ad alta efficienza, a basse emissioni di carbonio e sostenibile che può raggiungere una volta sola stampaggio e produzione di massa e presenta i vantaggi di alta precisione, alta efficienza e basso costo. È ampiamente utilizzato in automobili, elettronica, hardware, medicina, macchinari, macchine utensili, macchine agricole, aerospaziale e altri campi.


"Tutti i collegamenti dalla preparazione, alimentazione, sviluppo e produzione di stampi in polvere metallica sono sviluppati e prodotti in modo indipendente dalla nostra azienda. Al momento, siamo l'unica azienda del settore che ha padroneggiato la tecnologia dell'intera catena industriale". Chang Ruixiang ha affermato che la materia prima della polvere metallica è l'acciaio di scarto, attraverso la nuova tecnologia, l'acciaio inossidabile di scarto può essere trasformato in parti metalliche di alta precisione come la plastica e l'acciaio di scarto non solo trasforma i rifiuti in un tesoro, ma ne aumenta anche il valore di quasi 40 volte. È questo incomparabile vantaggio che li rende famosi in tutto il mondo. In una posizione di leader del settore. Allo stesso tempo, questa tecnologia è anche supportata dallo stato e inclusa nelle industrie incoraggiate dalla Commissione nazionale per lo sviluppo e la riforma e nel catalogo nazionale dei prodotti high-tech.
Al momento, l'azienda sta sviluppando attivamente il sistema di telaio centrale in acciaio inossidabile per telefoni cellulari. A causa dell'attuale applicazione di tecnologie innovative come il vetro 3D, lo schermo intero, la ceramica di zirconio, la ricarica wireless, la multi-camera e la biometria, il tradizionale involucro del telefono cellulare in lega di alluminio verrà gradualmente eliminato dal mercato. Il telaio centrale in acciaio inossidabile ad alta luminosità ha un'elevata durezza, resistenza alla caduta, caratteristiche come non facili da deformare vengono utilizzate da molti telefoni cellulari di punta.
Utilizzando la tecnologia di stampaggio a iniezione di metallo, l'azienda ha assunto un ruolo guida nello sviluppo del materiale di alimentazione speciale per il MIM del telaio centrale del telefono cellulare, che ha ridotto in modo completo i costi di oltre il 50% e ha una forte competitività. "Allo stato attuale, questa tecnologia ha superato la verifica preliminare dei produttori di telefoni cellulari di fama mondiale e le prospettive di mercato sono ampie". ha detto Chang Ruixiang.
Fino ad ora, l'azienda ha costruito 4 officine, 5 linee di produzione di polvere metallica con una capacità di lavorazione annua di 5,000 tonnellate, 5 linee di produzione di alimentazione con una capacità di lavorazione annua di 6,000 tonnellate, e una capacità produttiva annua di 1,000 tonnellate di prodotti in metallo.

Ciao cara, il processo di lavorazione del telaio centrale del telefono cellulare comprende il corpo del telaio esterno, la scanalatura di tenuta formata sul lato interno del telaio esterno mediante lavorazione e il corpo del telaio interno formato nel telaio esterno mediante pressofusione. La scanalatura di tenuta ha un fondo più largo e un'apertura più ampia. La stretta struttura della scanalatura a coda di rondine, la direzione di apertura della scanalatura di tenuta e il telaio esterno formano un certo angolo di inclinazione e l'angolo di inclinazione è compreso tra 15 gradi -30 gradi. Metodo di elaborazione del frame centrale del telefono cellulare.


Il metodo include i seguenti passaggi: Passaggio 1. Fornire un telaio esterno forgiato e lavorato a CNC, fissare il telaio esterno e utilizzare un coltello piatto per tagliare il telaio esterno nella direzione in cui l'angolo di inclinazione θ con il telaio esterno è di 15 gradi -30 grado . Sulla superficie interna è prevista almeno una struttura di fori con apertura minore; passo 2, il coltello piatto taglia una linea spessa dalla struttura del foro lungo la direzione di estensione del telaio esterno con un angolo di inclinazione θ tra il coltello piatto e il telaio esterno di 15 gradi -30 gradi Scanalatura di ritenzione; passaggio 3, utilizzare il coltello a coda di rondine per aprire l'estremità iniziale della struttura del foro con un diametro maggiore della struttura del foro ad un angolo di inclinazione con il coltello piatto per aprire la struttura del foro ruvido, quindi il coltello a coda di rondine sgrossa lungo il coltello piatto dall'estremità iniziale per formare una scanalatura di tenuta, trasformare la scanalatura di tenuta in una scanalatura a coda di rondine con un fondo più largo e un'apertura più stretta; passaggio 4, eseguire la pressofusione sul telaio esterno lavorato e formare un telaio interno attraverso la pressofusione all'interno del telaio esterno e il telaio interno Il metallo fuso durante lo stampaggio riempie la scanalatura di tenuta sul lato interno del telaio esterno. Dopo che il metallo fuso si è solidificato, morde il fondo più largo della scanalatura di tenuta, in modo che il telaio interno sia fissato saldamente e non allentato con il telaio esterno. Rispetto alla tecnologia esistente, durante l'elaborazione del telaio centrale del telefono cellulare, lo strumento di elaborazione può elaborare e formare la scanalatura di tenuta sul lato interno del telaio esterno con un certo angolo di inclinazione, il che risolve il problema che il l'utensile non può essere lavorato sul lato interno del telaio esterno in modo verticale. A causa dei difetti della scanalatura di tenuta, la scanalatura di tenuta con un certo angolo di inclinazione può fornire una migliore forza di tenuta per il corpo del telaio interno perpendicolare al corpo del telaio esterno sulla superficie interna perpendicolare al corpo del telaio esterno. Allo stesso tempo, nel processo di lavorazione, la modifica dell'angolo di inclinazione dell'utensile fa sì che la scanalatura di tenuta produca una struttura a serpentina, in modo che l'apertura della scanalatura di tenuta abbia angoli di inclinazione diversi, in modo che la parte della scanalatura interna il telaio solidificato nella scanalatura di tenuta è tenuto in diverse direzioni. Force, per rafforzare ulteriormente la forza di unione tra il telaio interno e il telaio esterno.


Sistemi di rilevamento

1


Processo di stampaggio ad iniezione di metalli

88

90

Invia la tua richiesta

(0/10)

clearall