Parti MIM dell'asta della pistola

Lo stampaggio a iniezione di metalli (Metal Injection Molding) è un componente che introduce la moderna tecnologia di stampaggio a iniezione di materie plastiche nel campo della metallurgia delle polveri e integra la tecnologia di formatura della plastica, la chimica dei polimeri, la tecnologia della metallurgia delle polveri e i materiali metallici.

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Parti MIM dell'asta della pistola
Articolo	Materiale	Processo produttivo		Temperatura di sinterizzazione		Muffa	Costume
Asta della pistola	17-4	Stampaggio ad iniezione di metalli		1550 gradi		Da personalizzare	sì
Composizione chimica	C: Minore o uguale a 0.07 Mn: minore o uguale a 1.00 Si: minore o uguale a 1.00 Cr:15,5~17,5 Ni:3.0~5.0 P: Minore o uguale a 0.04 S: Minore o uguale a 0.03 Cu:3.0~5.0 Nb più Ta:{{0}}.15~0.45
Materiali disponibili	Acciaio inossidabile a basso tenore di carbonio, lega di titanio (Ti, TC4), lega di rame, lega di tungsteno, lega dura, lega per alte temperature (718, 713)
Fine	Precisione dimensionale		Densità del prodotto		Trattamento dell'aspetto			Peso appropriato
Rugosità 1-5μm	（±{{0}}.1% -±0.5% ）		92-95 percento		Specchio riflesso Lucidatura elettrolitica			0.03g-400g）
Proprietà meccaniche	Resistenza alla trazione σb (MPa): invecchiato a 480 gradi, maggiore o uguale a 1310; invecchiato a 550 gradi, maggiore o uguale a 1060; invecchiato a 580 gradi, maggiore o uguale a 1000; invecchiato a 620 gradi, maggiore o uguale a 930 Carico di snervamento condizionale σ0.2 (MPa): invecchiato a 480 gradi, maggiore o uguale a 1180; invecchiato a 550 gradi, maggiore o uguale a 1000; invecchiato a 580 gradi, maggiore o uguale a 865; invecchiato a 620 gradi, maggiore o uguale a 725 Allungamento δ5 (percentuale): invecchiamento a 480 gradi, maggiore o uguale a 10; invecchiamento a 550 gradi, maggiore o uguale a 12; invecchiamento a 580 gradi, maggiore o uguale a 13; invecchiamento a 620 gradi, maggiore o uguale a 16 Riduzione dell'area ψ (percentuale): invecchiamento a 480 gradi, maggiore o uguale a 40; invecchiamento a 550 gradi, maggiore o uguale a 45; invecchiamento a 580 gradi, maggiore o uguale a 45; invecchiamento a 620 gradi, maggiore o uguale a 50 Durezza: soluzione solida, Inferiore o uguale a 363HB e Inferiore o uguale a 38HRC; Invecchiamento a 480 gradi, maggiore o uguale a 375HB e maggiore o uguale a 40HRC; Invecchiamento a 550 gradi, maggiore o uguale a 331HB e maggiore o uguale a 35HRC; Invecchiamento a 580 gradi, maggiore o uguale a 302HB e maggiore o uguale a 31HRC; Invecchiamento a 620 gradi, maggiore o uguale a 277HB e maggiore o uguale a 28HRC

Introduzione al MIM
Lo stampaggio a iniezione di metalli (Metal Injection Molding) è un componente che introduce la moderna tecnologia di stampaggio a iniezione di materie plastiche nel campo della metallurgia delle polveri e integra la tecnologia di formatura della plastica, la chimica dei polimeri, la tecnologia della metallurgia delle polveri e i materiali metallici. Nuova tecnologia "near net shape". Le parti MIM dell'albero della pistola possono utilizzare pezzi grezzi per stampaggio a iniezione di stampi e produrre rapidamente parti strutturali complesse tridimensionali ad alta precisione, ad alta densità attraverso la sinterizzazione e possono materializzare rapidamente e accuratamente idee di progettazione in prodotti con determinate caratteristiche strutturali e funzionali, e It può essere prodotto direttamente in serie. La tecnologia MIM combina i vantaggi tecnici dello stampaggio a iniezione di materie plastiche e della metallurgia delle polveri. Non presenta solo i vantaggi di fasi di processo di metallurgia delle polveri meno convenzionali, nessun taglio o meno taglio e alti vantaggi economici. Allo stesso tempo, supera il tradizionale processo di metallurgia delle polveri. I principali svantaggi di basse prestazioni, pareti sottili, difficoltà di formatura e struttura complessa sono adatti per la produzione in serie di forme tridimensionali piccole, precise e complesse e per la produzione di parti metalliche con requisiti speciali.
Il processo MIM è diventato una nuova tecnologia "near-net shape" in rapido sviluppo e promettente nel campo della metallurgia delle polveri internazionale, ed è elogiata dall'industria come "la tecnologia di formatura dei componenti più popolare" oggi.

Il rapporto tra MIM e PM, PIM
La metallurgia delle polveri (PowderMetallurgy, denominata PM) è la produzione di polvere metallica o polvere metallica (o una miscela di polvere metallica e polvere non metallica) come materie prime, dopo la formatura e la sinterizzazione, la produzione di materiali metallici, materiali compositi e vari tipi di tecnologia dei prodotti industriali. La metallurgia delle polveri ha una composizione chimica e proprietà meccaniche e fisiche uniche. Utilizzando la tecnologia della metallurgia delle polveri, può essere trasformato direttamente in materiali e prodotti porosi, semidensi o completamente densi, come cuscinetti a olio, ingranaggi, camme, aste di guida, coltelli, ecc. È un processo raro senza taglio. La metallurgia delle polveri comprende principalmente quattro processi principali: metodo tradizionale, stampaggio a iniezione di polvere metallica (MIM), produzione di additivi metallici (MAM) e pressatura isostatica (IP).
Lo stampaggio a iniezione di polveri (PowderInjection Molding, denominato PIM) è una nuova tecnologia per la preparazione di parti in metallo e ceramica. È una nuova tecnologia di lavorazione dei componenti generata introducendo la tecnologia di stampaggio a iniezione di polimeri nel campo della formatura di materiali in polvere. Questa tecnologia applica il principio dello stampaggio a iniezione nell'industria delle materie plastiche, mescola metallo, polvere ceramica e legante polimerico in un fluido viscoplastico uniforme, lo inietta in uno stampo attraverso una macchina a iniezione, rimuove il legante e sinterizza per ottenere una densificazione completa. E ha realizzato varie parti. In base alle diverse polveri di materie prime nel processo di stampaggio a iniezione di polvere, può essere suddiviso in due categorie, una è la tecnologia di stampaggio a iniezione di polvere di ceramica (Ceramic Injection Molding, denominata CIM) e l'altra è la tecnologia di stampaggio a iniezione di polvere di metallo ( abbreviato in MIM).
Si può vedere che lo stampaggio a iniezione di polveri metalliche (MIM) appartiene a un tipo di processo di metallurgia delle polveri (PM) e a una classificazione di stampaggio a iniezione di polveri (PIM).

Vantaggi tecnici del MIM

Le tradizionali tecnologie di lavorazione dei metalli come stampaggio a freddo, forgiatura e stampaggio sono adatte per la lavorazione di prodotti bidimensionali con strutture di parti semplici, ma è difficile lavorare prodotti tridimensionali e di forma complessa. La tecnologia CNC non richiede la progettazione e la produzione di stampi e ha un alto grado di libertà e precisione di elaborazione, ma lo spreco di materiali è serio e richiede molto tempo, bassa produzione e costi elevati per elaborare parti e parti ultra-piccole con complesse forme tridimensionali.
Al contrario, la tecnologia Pistol Shaft MIM Parts ha una forma quasi netta e quasi nessuno spreco. Può essere utilizzato nella produzione in serie di prodotti in metallo con forme tridimensionali, strutture complesse e dimensioni precise. Ha un alto grado di libertà di progettazione. vantaggio comparativo.
Per le parti complesse, la formatura metallica tradizionale viene solitamente smontata e trasformata in singole parti e quindi assemblate. Il processo MIM è più economico grazie all'elaborazione complessiva e alle procedure di elaborazione semplificate. Inoltre, il costo della formatura tradizionale dei metalli aumenta con la complessità delle parti. Il processo MIM mantiene costante il costo aumentando la complessità dello stampo. Più complesso è il prodotto, più economico è il processo MIM e il vantaggio in termini di costi è più evidente.

Sistemi di rilevamento

Processo di stampaggio ad iniezione di metalli