
Parti stampate ad iniezione in PVC
Il PVC era una volta la plastica per uso generico più grande al mondo e le parti stampate a iniezione in PVC sono ampiamente utilizzate. È ampiamente utilizzato in materiali da costruzione, prodotti industriali, necessità quotidiane, pelle per pavimenti, piastrelle per pavimenti, pelle artificiale, tubi, fili e cavi, pellicole per imballaggio, bottiglie, materiali espansi, materiali sigillanti, fibre, ecc.
Il PVC era una volta la plastica per uso generico più grande al mondo e le parti stampate a iniezione in PVC sono ampiamente utilizzate. È ampiamente utilizzato in materiali da costruzione, prodotti industriali, necessità quotidiane, pelle per pavimenti, piastrelle per pavimenti, pelle artificiale, tubi, fili e cavi, pellicole per imballaggio, bottiglie, materiali espansi, materiali sigillanti, fibre, ecc.
I principali prodotti di Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. sono prodotti in nylon, prodotti in plastica, serie ABS, prodotti in gomma, ecc. Tipi di materiali per stampaggio a iniezione che possono essere lavorati: polietilene (PE), polipropilene (PP), nylon (PA , PA6, PA66), poliossimetilene (POM), ABS, poliuretano (TPU), polifenilensolfuro (PPS), polistirene carbonato (PC), polietereterchetone (PEEK), ecc.
Prodotto Descriptazione
1. Standard di implementazione: l'azienda implementa rigorosamente la certificazione ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 e i prodotti hanno superato la certificazione ROHS, FDA EU, ecc.
2. Norme sui materiali del prodotto: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Processi principali: stampaggio ad iniezione di plastica, stampaggio ad iniezione di inserti in metallo, microfusione, pressofusione di alluminio,
4. Materiali disponibili per lo stampaggio ad iniezione:
Lavorabili prodotti in nylon; plastica; ABS serie; tipi di materiali per stampaggio a iniezione: polietilene (PE), polipropilene (PP), nylon (PA, PA6, PA66), poliossimetilene (POM), ABS, poliuretano (TPU), polifenil solfuro (PPS), policarbonato (PC), polietere etere chetone (PEEK) e la stampa 3D possono essere personalizzate in base alle esigenze del cliente.
Struttura e classificazione del prodotto
• Comporre la struttura
Il cloruro di polivinile è un materiale polimerico che utilizza un atomo di cloro per sostituire un atomo di idrogeno in polietilene ed è un polimero amorfo con una piccola quantità di struttura cristallina. La struttura di questo materiale è la seguente: -(CH2-CHCl)n-. Il PVC è un polimero lineare in cui i monomeri VCM sono per lo più legati in una struttura testa-coda. Gli atomi di carbonio sono disposti a zigzag e tutti gli atomi sono collegati da legami σ. Tutti gli atomi di carbonio sono ibridati sp3.

C'è una breve struttura stereoregolare sindiotassica sulla catena molecolare del PVC. Al diminuire della temperatura di polimerizzazione, la tatticità sindiotattica aumenta. Nella struttura macromolecolare del PVC sono presenti strutture instabili come struttura testa a testa, catena ramificata, doppio legame, cloruro di allile, cloro terziario, ecc., che rendono scarsa la deformazione termica e la resistenza all'invecchiamento. Dopo aver finto di essere reticolato, tali svantaggi possono essere eliminati.

Struttura tattica in PVC
La reticolazione è suddivisa in reticolazione per radiazioni e reticolazione chimica.
1. Reticolazione delle radiazioni. Vengono utilizzati raggi ad alta energia, generalmente i raggi generati da sorgenti di radiazione di cobalto 60 o i raggi di elettroni generati dall'accelerazione degli elettroni, e questi ultimi sono principalmente utilizzati. Quindi aggiungere un assistente di reticolazione (monomero con due o più strutture a doppio legame carbonio-carbonio) per la reticolazione. Tuttavia, è difficile da usare e richiede attrezzature elevate.
2. Reticolazione chimica. Il sale di triazolo dimercaptoammina (FSH) viene utilizzato per la reticolazione. Il meccanismo di reticolazione è che l'ammina e il sulfidrile si combinano per attaccare i legami polari carbonio-cloro per effettuare la reazione di sostituzione. Dopo la reticolazione, la resistenza ai raggi UV, la resistenza ai solventi, la resistenza alla temperatura, l'indurimento agli urti e altre proprietà del prodotto saranno completamente migliorate.
Classificazione principale
A seconda del diverso ambito di applicazione, il PVC può essere suddiviso in: resina PVC generica, resina PVC ad alto grado di polimerizzazione, resina PVC reticolata. La resina PVC per uso generale è formata dalla polimerizzazione del monomero di cloruro di vinile sotto l'azione di un iniziatore; alto grado di polimerizzazione resina PVC si riferisce a una resina che viene polimerizzata aggiungendo un estensore di catena al sistema di polimerizzazione del monomero di cloruro di vinile; La resina di PVC reticolato è una resina ottenuta aggiungendo un agente reticolante contenente diene e poliene al sistema di polimerizzazione del monomero di cloruro di vinile.
Secondo il metodo per ottenere il monomero di cloruro di vinile, può essere suddiviso in metodo del carburo di calcio, metodo dell'etilene e metodo del monomero importato (EDC, VCM) (il metodo dell'etilene e il metodo del monomero importato sono comunemente indicati come metodo dell'etilene).
Secondo il metodo di polimerizzazione, il PVC può essere suddiviso in quattro categorie: metodo in sospensione PVC, metodo in emulsione PVC, metodo in massa PVC, metodo in soluzione PVC. Il cloruro di polivinile lavorato in sospensione è quello con la maggiore produzione, rappresentando circa l'80 percento della produzione totale di PVC. La sospensione in PVC è suddivisa in sei modelli in base alla viscosità assoluta: XS-1, XS-2...XS-6; XJ-1, XJ-2..., XJ-6. Il significato di ogni lettera nel modello: metodo di sospensione a X; tipo S sciolto; Tipo a J.
In base al contenuto di plastificante, le plastiche in PVC sono spesso suddivise in: PVC non plastificato, il contenuto di plastificante è 0; PVC rigido, contenuto di plastificante è inferiore al 10 per cento; PVC semirigido, contenuto di plastificante Per il PVC morbido, il contenuto di plastificante è del 30-70 percento; per la plastica in pasta di PVC, il contenuto di plastificante è superiore all'80 percento.
InviareProcesso di stampaggio ad iniezione
1. Attrezzature per la lavorazione: CNC, WEDM, tornio, fresatrice, perforatrice, smerigliatrice, ecc.;
2. Trattamento superficiale: per alcuni prodotti che richiedono una lavorazione successiva, possiamo fornire servizi di trattamento superficiale per raggiungere lo scopo speciale dei clienti. Attualmente, siamo in grado di fornire servizi di sgrassaggio, lucidatura, galvanica (oro, argento, nichel, stagno, zincato, ecc.), anodizzazione, elettroforesi e altri servizi di trattamento superficiale per parti di precisione.

Stampi e dispositivi di ispezione
1. Durata dello stampo: solitamente semipermanente. (tranne schiuma persa)
2. Tempi di consegna dello stampo: 10-25 giorni (in base alla struttura del prodotto e alle dimensioni del prodotto).
3. Manutenzione di utensili e stampi: Zhongwei è responsabile delle parti di precisione.
Controllo di qualità
1. Controllo di qualità: il tasso di difettosità è inferiore a 0,1 percento .
2. I campioni e la corsa di prova saranno ispezionati al 100% durante la produzione e prima della spedizione, l'ispezione del campione per la produzione in serie secondo gli standard ISDO o i requisiti del cliente
3. Apparecchiature di collaudo: le apparecchiature di ispezione visiva automatizzate possono eseguire ispezioni al 100% dei prodotti, analizzatori di spettro, analizzatori di elefanti dorati, macchine di misura a tre coordinate, apparecchiature per prove di durezza, macchine per prove di trazione.

Invia la tua richiesta










