Componenti MIM per lavatrice

Lo stampaggio a iniezione è più comunemente usato per realizzare parti in plastica. Ma i produttori utilizzano anche servizi di stampaggio a iniezione per parti metalliche. È conveniente anche per grandi progetti con alta precisione. Sebbene sia ottimo per i progetti che richiedono parti di piccole dimensioni, lo stampaggio a iniezione di metallo o le parti MIM possono essere utilizzate per parti di qualsiasi dimensione.

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Componenti MIM per lavatrice
Articolo	Materiale	Processo produttivo		Temperatura di sinterizzazione		Muffa	Costume
Lavatrice	17-4	Stampaggio ad iniezione di metalli		1500 gradi		Da personalizzare	sì
Composizione chimica	C: Minore o uguale a 0.07 Mn: minore o uguale a 1.00 Si: minore o uguale a 1.00 Cr:15,5~17,5 Ni:3.0~5.0 P: Minore o uguale a 0.04 S: Minore o uguale a 0.03 Cu:3.0~5.0 Nb più Ta:{{0}}.15~0.45
Materiali disponibili	Acciaio inossidabile a basso tenore di carbonio, lega di titanio (Ti, TC4), lega di rame, lega di tungsteno, lega dura, lega per alte temperature (718, 713)
Fine	Precisione dimensionale		Densità del prodotto		Trattamento dell'aspetto			Peso appropriato
Rugosità 1-5μm	（±{{0}}.1% -±0.5% ）		92-95 percento		Specchio riflesso Lucidatura elettrolitica			0.03g-400g）
Proprietà meccaniche	Resistenza alla trazione σb (MPa): invecchiato a 480 gradi, maggiore o uguale a 1310; invecchiato a 550 gradi, maggiore o uguale a 1060; invecchiato a 580 gradi, maggiore o uguale a 1000; invecchiato a 620 gradi, maggiore o uguale a 930 Carico di snervamento condizionale σ0.2 (MPa): invecchiato a 480 gradi, maggiore o uguale a 1180; invecchiato a 550 gradi, maggiore o uguale a 1000; invecchiato a 580 gradi, maggiore o uguale a 865; invecchiato a 620 gradi, maggiore o uguale a 725 Allungamento δ5 (percentuale): invecchiamento a 480 gradi, maggiore o uguale a 10; invecchiamento a 550 gradi, maggiore o uguale a 12; invecchiamento a 580 gradi, maggiore o uguale a 13; invecchiamento a 620 gradi, maggiore o uguale a 16 Riduzione dell'area ψ (percentuale): invecchiamento a 480 gradi, maggiore o uguale a 40; invecchiamento a 550 gradi, maggiore o uguale a 45; invecchiamento a 580 gradi, maggiore o uguale a 45; invecchiamento a 620 gradi, maggiore o uguale a 50 Durezza: soluzione solida, Inferiore o uguale a 363HB e Inferiore o uguale a 38HRC; Invecchiamento a 480 gradi, maggiore o uguale a 375HB e maggiore o uguale a 40HRC; Invecchiamento a 550 gradi, maggiore o uguale a 331HB e maggiore o uguale a 35HRC; Invecchiamento a 580 gradi, maggiore o uguale a 302HB e maggiore o uguale a 31HRC; Invecchiamento a 620 gradi, maggiore o uguale a 277HB e maggiore o uguale a 28HRC

Mstampaggio ad iniezione di metalli
Lo stampaggio a iniezione è più comunemente usato per realizzare parti in plastica. Ma i produttori utilizzano anche servizi di stampaggio a iniezione per parti metalliche. È conveniente anche per grandi progetti con alta precisione. Sebbene sia ottimo per i progetti che richiedono parti di piccole dimensioni, lo stampaggio a iniezione di metallo o le parti MIM possono essere utilizzate per parti di qualsiasi dimensione.

• Come funziona?
A differenza della pressofusione, lo stampaggio a iniezione di metallo utilizza un'alimentazione di una miscela polimero-metallo, dove la plastica fusa consente al materiale di fluire quando riscaldato. Durante questo processo, anche il materiale viene pressurizzato. La macchina inietta il materiale liquido nello stampo. Il materiale si raffredda e prende la forma di uno stampo per creare la parte.
Dopo che le parti MIM della lavatrice sono state formate, le parti sono in uno "stato verde", il che significa che sono sagomate correttamente ma molto fragili. Il processo di post-sinterizzazione elimina completamente la plastica, lasciando dietro di sé solo il metallo fuso. Durante questo processo in forno, solitamente eseguito in un forno sottovuoto, il pezzo subisce un notevole restringimento.

• Materiale della parte MIM?
Lo stampaggio a iniezione di metallo può essere utilizzato con metalli comuni ad altri processi di produzione. Tuttavia, il processo richiede che questi metalli vengano polverizzati e miscelati con polimeri iniettabili. In questo modo, le parti possono essere rapidamente prototipate e prodotte in serie.

• Casi d'uso e settori
Lo stampaggio a iniezione di metallo è simile al processo di stampaggio a iniezione di plastica utilizzato per realizzare parti. Ma la natura ad alta pressione dello stampaggio a iniezione aggiunge vantaggi chiave. Funziona bene per parti con dettagli piccoli e intricati. Questo è troppo costoso per i processi di lavorazione CNC standard su larga scala. Ecco perché lo stampaggio a iniezione di metalli è ideale per i settori medico, aerospaziale, automobilistico e della difesa
Gli stampi a iniezione durano più a lungo della pressofusione e di altri metodi di fabbricazione dei metalli, consentendo un numero maggiore di parti prima della sostituzione o della manutenzione. Le parti MIM spesso superano le prestazioni delle parti pressofuse nella produzione di massa o dove sono richiesti dettagli più fini. Questo lo rende adatto a processi ripetitivi su larga scala. Offre inoltre ai produttori una maggiore flessibilità in termini di resistenza e caratteristiche uniche.

• Riepilogo del processo di produzione e dell'applicazione dello stampaggio a iniezione di metalli (MIM).
Il processo di produzione MIM comprende generalmente: miscelazione e granulazione, stampaggio ad iniezione, sgrassaggio, sinterizzazione e trattamento secondario.
Principali caratteristiche tecniche del processo MIM:
1. È adatto per la formazione di vari materiali in polvere e il prodotto è ampiamente utilizzato;
2. Il tasso di utilizzo delle materie prime è elevato, il grado di automazione della produzione è elevato ed è adatto per la produzione di massa continua.
3. Può formare direttamente piccole parti con forme geometriche complesse (0.03g-200g);
4. La precisione dimensionale delle parti è elevata (±0.1 percento -±0.5 percento) e la finitura superficiale è buona (rugosità 1-5μm);
5. La densità relativa del prodotto è elevata (95-100 percento), la struttura è uniforme e le prestazioni sono eccellenti;

Sistemi di rilevamento

Processo di stampaggio ad iniezione di metalli