42C4 Fusione a cera persa

introduzione al prodotto

Proprietà dell'acciaio modulato a carbonio medio 42C4

L'acciaio 42C4 è acciaio modulato a medio carbonio e acciaio per stampi con stampaggio a freddo. L'acciaio ha un prezzo moderato ed è facile da lavorare. Può ottenere una certa tenacità, plasticità e resistenza all'usura dopo un adeguato trattamento termico. La normalizzazione può promuovere la sferoidizzazione dei tessuti e migliorare le prestazioni di taglio dei pezzi grezzi con una durezza inferiore a 160 HBS. Temprato ad una temperatura di 550~570 gradi, l'acciaio ha le migliori proprietà meccaniche complete. Questo acciaio ha un'elevata temprabilità ed è adatto a trattamenti di indurimento superficiale come la tempra ad alta frequenza e lo spegnimento alla fiamma.

Applicazione

Dopo la tempra e il rinvenimento, la fusione a cera persa 42C4 viene utilizzata per produrre parti meccaniche che sopportano carichi medi e lavorano a velocità medie, come fusi a snodo, assi posteriori di automobili e ingranaggi, alberi, viti senza fine, alberi scanalati, manicotti centrali, ecc. .sulle macchine utensili; Dopo l'estinzione e il rinvenimento a media temperatura, viene utilizzato per produrre parti che sopportano carichi elevati, urti e operazioni a media velocità, come ingranaggi, mandrini, rotori di pompe dell'olio, slitte, collari, ecc.; dopo lo spegnimento e il rinvenimento a bassa temperatura, viene utilizzato per produrre parti che sopportano carichi pesanti. , parti a basso impatto e resistenti all'usura con spessore fisico inferiore a 25 mm sulla sezione trasversale, come viti senza fine, mandrini, alberi, collari, ecc.; utilizzato per produrre elevata durezza superficiale e resistenza all'usura dopo tempra e rinvenimento e tempra superficiale ad alta frequenza Parti che sono durevoli e non hanno grandi impatti, come ingranaggi, manicotti, alberi, mandrini, alberi a gomiti, mandrini, perni, bielle, viti, dadi, valvole di aspirazione, ecc. Inoltre, questo tipo di acciaio è adatto alla realizzazione di vari organi di trasmissione sottoposti a trattamento di carbonitrurazione, come ingranaggi e alberi con diametri maggiori e buona tenacità alle basse temperature.

42C4 Prestazioni delle parti di fusione a cera persa

• Stampo elastico

Modulo elastico E(20 gradi)/MPa 200000-211700, modulo di taglio G(20 gradi) 80800

• Trattamento termico

Tempra 850 gradi, raffreddamento ad olio; Rinvenimento 520 gradi, raffreddamento ad acqua, raffreddamento ad olio. La durezza superficiale di 40Cr è HRC52-60 e l'estinzione della fiamma può raggiungere HRC48-55.

• Trattamento di nitrurazione

L'acciaio 42C4 è un acciaio nitrurabile e gli elementi in esso contenuti favoriscono la nitrurazione.

42C4 può ottenere una maggiore durezza superficiale dopo il trattamento di nitrurazione.

Dopo l'estinzione e il rinvenimento 42C4, la durezza massima dopo il trattamento di nitrurazione può raggiungere HRA72~78, ovvero HRC43~55.

Itinerario del processo del pezzo di nitrurazione:

Forgiatura - ricottura - sgrossatura - bonifica - finitura - asportazione di tensioni - sgrossatura - nitrurazione - molatura fine o rettifica. Poiché lo strato di nitruro è sottile e fragile, richiede una struttura centrale più resistente. Pertanto, è necessario eseguire prima il trattamento termico di tempra e rinvenimento per ottenere il sorbato temperato per migliorare le proprietà meccaniche del nucleo e la qualità dello strato di nitruro. La nitrurazione morbida è una nitrurazione attiva, mentre la nitrurazione gassosa è oggi più comunemente utilizzata.

• Saldatura

42C4 per prevenire cricche da raffreddamento e raffreddamento interne nella saldatura dovute alla dissipazione del calore dalla matrice. È preferibile aggiungere normalizzante dopo la saldatura e prima della tempera. È facile da separare durante la cristallizzazione ed è sensibile alle cricche da cristallizzazione (un tipo di cricca termica). È facile che si creino crepe nei crateri dell'arco e nelle parti concave della saldatura durante la saldatura. Il contenuto di carbonio è elevato ed è facile ottenere una struttura indurita (struttura martensitica) sensibile alle cricche a freddo durante il raffreddamento rapido. Quando la velocità di raffreddamento nella zona surriscaldata è elevata, è facile formare martensite dura e fragile ad alto contenuto di carbonio e infragilire la zona surriscaldata.

Processo di saldatura

1. La saldatura viene generalmente eseguita allo stato ricotto (normalizzato).

2. I metodi di saldatura non sono limitati.

3. Utilizzare un'energia lineare maggiore e aumentare adeguatamente la temperatura di preriscaldamento. Generalmente, la temperatura di preriscaldamento e la temperatura dell'interstrato possono essere controllate tra 250 e 300 gradi.

4. I materiali di saldatura dovrebbero garantire che la composizione del metallo depositato sia sostanzialmente la stessa del metallo base, come J107-Cr.

5. Il trattamento termico di tempra e rinvenimento deve essere effettuato immediatamente dopo la saldatura. Se è difficile eseguire la tempra e il rinvenimento in tempo, è possibile eseguire una ricottura intermedia o mantenerla a una temperatura superiore al preriscaldamento per un periodo di tempo per eliminare l'idrogeno diffusibile e ammorbidire il tessuto. Per prodotti con strutture complesse e molte saldature, è possibile eseguire una ricottura intermedia dopo aver saldato un certo numero di saldature.

Sistemi di rilevamento

Colata di investimento di sol di silice di rame