SS400 Fusione a cera persa
La fusione a cera persa SS400 è ampiamente utilizzata nelle strutture edili e ingegneristiche. Viene utilizzato per produrre barre di acciaio o costruire fabbriche, torri di trasmissione ad alta tensione, ponti, veicoli, caldaie, container, navi, ecc. È ampiamente utilizzato anche in parti meccaniche che non hanno requisiti di prestazioni elevate. L'acciaio di grado C e D può essere utilizzato anche come acciaio professionale.
introduzione al prodotto
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Microfusione a cera persa SS400 |
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Articolo |
Materiale |
Processo produttivo |
Temperatura di sinterizzazione |
Muffa |
Costume |
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Microfusione a cera persa SS400 |
SS400 |
Colata in stampo fuso |
1380 gradi |
Da personalizzare |
SÌ |
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Materiali disponibili |
Acciaio al carbonio, acciaio legato, lega di alluminio, acciaio inossidabile a basso tenore di carbonio, lega di titanio (TI, TC4), lega di rame, lega ad alta temperatura (718, 713) |
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Levigatezza |
Precisione dimensionale |
Densità del prodotto |
Trattamento dell'aspetto |
Peso adeguato |
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Rugosità 1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7,8 g/cm³ |
Secondo le esigenze del cliente |
3 g-4kg) |
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SS400 Fusione a cera persa
1. La fusione a cera persa SS400 appartiene all'acciaio strutturale al carbonio standard giapponese e corrisponde allo standard nazionale Q235B.
2. Pezzi fusi a cera persa SS400. La rappresentazione del grado dei pezzi fusi a cera persa:
La prima "S": rappresenta l'acciaio;
La seconda S rappresenta "Struttura";
"400": indica acciaio strutturale ordinario con una resistenza alla trazione di 400 MPa.
3. Standard di implementazione della piastra in acciaio SS400: implementare lo standard JIS G3101
4. Stato di consegna della fusione a cera persa SS400: fusione, finitura, trattamento termico, tempra, ecc. Lo stato di consegna può anche essere specificato in base ai requisiti tecnici.
5. Peso della fusione a cera persa SS400: 5 g-6 kg
Proprietà meccaniche dei pezzi fusi a cera persa SS400
Limite di snervamento MPa: 235
Resistenza alla trazione MPa: 340-470
Allungamento%: 24
Potenza d'impatto Akv-20 grado: maggiore o uguale a 27J
Processo di fusione a cera persa SS400
Processo di rivestimento a cera persa:
Quella più comunemente utilizzata è la microfusione, detta anche fusione a cera persa: selezionare materiali di rivestimento adeguati (come la paraffina) per realizzare stampi di rivestimento; ripetere il processo di immersione della vernice refrattaria e di spargere sabbia refrattaria sullo stampo di rivestimento per indurirlo. Sgusciare e asciugare; quindi sciogliere il rivestimento interno per ottenere la cavità; cuocere il guscio dello stampo per ottenere una resistenza sufficiente e bruciare il materiale di rivestimento rimanente; versare i materiali metallici richiesti; solidificare, raffreddare e sgusciare Pulire la sabbia per ottenere prodotti finiti di alta precisione. Trattamento termico, lavorazione a freddo e trattamento superficiale vengono eseguiti in base alle esigenze del prodotto.
Gamma di applicazioni per fusione a cera persa SS400
La fusione a cera persa SS400 è ampiamente utilizzata nelle strutture edili e ingegneristiche. Viene utilizzato per produrre barre di acciaio o costruire fabbriche, torri di trasmissione ad alta tensione, ponti, veicoli, caldaie, container, navi, ecc. È ampiamente utilizzato anche in parti meccaniche che non hanno requisiti di prestazioni elevate. L'acciaio di grado C e D può essere utilizzato anche come acciaio professionale.
Sistemi di rilevamento
Colata di investimento di sol di silice di rame
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