Parti stampate per metallurgia delle polveri

I metodi di pressatura delle parti stampate nella metallurgia delle polveri sono la pressatura a una via e la pressatura a due vie. A causa dei diversi metodi di pressatura, la distribuzione della densità interna del prodotto è diversa. In parole povere, per la pressatura unidirezionale, la forza di pressatura diminuisce con la distanza dal punzone a causa dell'attrito della parete interna dello stampo e la densità varia con la pressione. Alla polvere vengono generalmente aggiunti lubrificanti per facilitare la pressatura e la sformatura. Il lubrificante riduce l'attrito tra le polveri durante la fase di bassa pressione del processo di pressatura e aumenta rapidamente la densità. Tuttavia, nella fase di alta pressione, poiché il lubrificante viene riempito negli interstizi delle particelle di polvere, al contrario, ostacola la densità del prodotto. Il controllo della forza di sformatura del prodotto evita il difetto superficiale del prodotto causato dal processo di sformatura.

Durante il processo di pressatura deve essere confermato il peso del prodotto, il che è molto critico, poiché la pressione dell'aria in molti stabilimenti è instabile, il che comporterà una grande differenza di peso del prodotto, che incide direttamente sulle prestazioni del Prodotto.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. La divisione di metallurgia delle polveri è stata fondata nel 2007 e si trova nella città di Qinhuangdao, nella provincia di Hebei. Esistono due linee di produzione per il processo MIM di stampaggio a iniezione di metalli e PM per la metallurgia delle polveri. I prodotti auto-sviluppati esistenti dell'azienda: macchina per maglieria in ordito Maya tedesca Blocchi catena di rilevamento, ingranaggi di attuatori elettrici, rotori di pompe dell'olio per automobili, ingranaggi di trasmissione di lavatrici e altri prodotti, i prodotti di metallurgia delle polveri prodotti coprono automobili, motocicli, utensili elettrici, elettrodomestici, parti di macchine tessili e altri campi. La nostra azienda è un'impresa high-tech completa che integra ricerca e sviluppo, produzione e vendita di parti strutturali in lega di rame, base di ferro, base in acciaio inossidabile, lega di alluminio, lega di nichel, lega di cobalto, lega di tungsteno, carburo cementato e metallurgia delle polveri.

Descrizione del prodotto

1. Standard di attuazione: l'azienda applica rigorosamente la certificazione ISO9001, ISO14001, IATF16949

I prodotti hanno superato la certificazione di ROHS, FDA EU, ecc.

2. Norme sui materiali del prodotto: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Processi principali: stampaggio ad iniezione di metalli MIM, metallurgia delle polveri PM, microfusione, pressofusione di alluminio,

4. Materiali disponibili per la metallurgia delle polveri:

Leghe di rame, base di ferro, lega di titanio, base in acciaio inossidabile, lega di alluminio, lega di nichel, lega di cobalto, lega di tungsteno, carburo cementato, lega idrossile, materiale magnetico morbido e stampa 3D possono essere personalizzate in base alle esigenze del cliente.

Fasi di parti stampate di metallurgia delle polveri

Il processo di lavorazione delle parti pressate per metallurgia delle polveri è suddiviso in quattro fasi, in primo luogo, la preparazione della polvere prevede la preparazione dei materiali, in base alle esigenze dei materiali, gli ingredienti vengono preparati secondo la formula e quindi la miscela viene miscelata. Il metodo considera principalmente la dimensione delle particelle e la scorrevolezza della polvere e la densità apparente. La dimensione delle particelle della polvere determina gli spazi da riempire nelle particelle, utilizzare immediatamente i materiali misti, non lasciarli troppo a lungo, causerà umidità e ossidazione.

Il secondo è premere la polvere. Esistono due metodi di pressatura principali comunemente usati nel processo di metallurgia delle polveri, vale a dire la pressatura unidirezionale e la pressatura bidirezionale. A causa dei diversi metodi di pressatura, anche la distribuzione della densità interna del prodotto è diversa. In parole povere, per la pressatura unidirezionale, all'aumentare della distanza dal punzone, l'attrito della parete interna dello stampo riduce la pressione e la densità cambia con la pressione.

I lubrificanti in genere devono essere aggiunti alla polvere accanto per facilitare la compattazione e la sformatura. Il lubrificante riduce l'attrito tra le polveri nella fase di bassa pressione e ne aumenta rapidamente la densità; ma nella fase ad alta pressione, poiché il lubrificante riempie gli spazi tra le particelle di polvere, ostacolerà invece la densità del prodotto. Il controllo della forza di rilascio del prodotto evita i difetti superficiali causati dal processo di sformatura.

Durante il processo di pressatura della metallurgia delle polveri, è necessario confermare il peso del prodotto, che è molto critico, perché la pressione instabile in molti stabilimenti causerà un'eccessiva differenza di peso, che influirà direttamente sulle prestazioni del prodotto. Il prodotto pressato deve essere soffiato via dalla polvere e dalle impurità rimaste sulla superficie del prodotto, posizionato ordinatamente nell'apparecchio e protetto dalle impurità.

Processo post casting

1. Trattamento termico: ricottura, carbonizzazione, rinvenimento, tempra, normalizzazione, rinvenimento superficiale

2. Attrezzature per la lavorazione: CNC, WEDM, tornio, fresatrice, perforatrice, smerigliatrice, ecc.;

3. Trattamento superficiale: polverizzazione a spruzzo, cromatura, verniciatura, sabbiatura, nichelatura, zincatura, annerimento, lucidatura, brunitura, ecc.

Stampi e dispositivi di ispezione

1. Durata dello stampo: solitamente semipermanente. (tranne schiuma persa)

2. Tempi di consegna dello stampo: 10-25 giorni (in base alla struttura del prodotto e alle dimensioni del prodotto).

3. Manutenzione di utensili e stampi: Zhongwei è responsabile delle parti di precisione.

Controllo di qualità

1. Controllo di qualità: il tasso di difettosità è inferiore a 0,1 percento .

2. I campioni e la corsa di prova saranno ispezionati al 100% durante la produzione e prima della spedizione, l'ispezione del campione per la produzione in serie secondo gli standard ISDO o i requisiti del cliente

3. Apparecchiature di prova: rilevamento dei difetti, analizzatore di spettro, analizzatore di immagini dorate, macchina di misura a tre coordinate, apparecchiature per prove di durezza, macchina per prove di trazione;

4. Fornire un servizio post-vendita.

Applicazione

I pezzi stampati per metallurgia delle polveri possono essere utilizzati nei seguenti campi:

1. Settore hardware: sono disponibili serrature, strumenti hardware e pezzi di ricambio di utensili elettrici che utilizzano la tecnologia di lavorazione della metallurgia delle polveri.

2. Collare per apparecchiature mediche: sono disponibili pinze mediche, pinze chirurgiche e vari pezzi di ricambio per apparecchiature mediche che utilizzano la tecnologia di lavorazione della metallurgia delle polveri.

3. Nel campo degli elettrodomestici e dell'elettronica: ci sono una varietà di elettrodomestici, telefoni cellulari, notebook, abbigliamento intelligente e altre parti di prodotti che utilizzano la tecnologia di lavorazione della metallurgia delle polveri.

4. Prodotti applicativi nel campo automobilistico: parti tra cui ingranaggi per autoveicoli, parti di tergicristalli per autoveicoli, parti di portellone per autoveicoli, parti di compressori per autoveicoli e altre parti sono tutte realizzate con tecnologia di lavorazione della metallurgia delle polveri.

5. Campo di comunicazione: le parti dell'antenna della stazione base di comunicazione, le scatole degli ingranaggi e altri prodotti utilizzano tutti la tecnologia di lavorazione della metallurgia delle polveri.

Il processo di metallurgia delle polveri è una tecnologia di formatura, quasi a rete e prototipazione rapida. Rispetto alla tradizionale tecnologia di lavorazione della formatura, consente di risparmiare materiali e costi, ha una maggiore efficienza e ha una migliore qualità ed effetto. Pertanto, è attualmente disponibile in vari campi. applicazioni, compresa l'aviazione.