
Colate di investimento in vetro d'acqua per parti di automobili e motocicli
La microfusione del vetro ad acqua è un metodo di produzione popolare utilizzato per produrre parti complesse e di alta qualità di automobili e motociclette. Questi getti vengono prodotti realizzando prima modelli in cera, rivestendoli con materiale ceramico idrosolubile e quindi immergendoli in una sospensione di silicato di sodio.
introduzione al prodotto
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Microfusioni in vetro ad acqua per componenti di automobili e motociclette |
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Articolo |
Materiale |
Processo produttivo |
Temperatura di sinterizzazione |
Muffa |
Costume |
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Parti di automobili e motocicli |
Colata di investimento |
1380 gradi |
Da personalizzare |
SÌ |
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Materiali disponibili |
Acciaio al carbonio, acciaio legato, lega di alluminio, acciaio inossidabile a basso tenore di carbonio, lega di titanio (Ti, TC4), lega di rame, superlega (718, 713) |
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Levigatezza |
Precisione dimensionale |
Densità del prodotto |
Trattamento dell'aspetto |
Peso adeguato |
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Rugosità Ra1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7.3-7.6/CM³ |
Secondo le esigenze del cliente |
0.03G-400GG |
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La microfusione del vetro ad acqua è un metodo di produzione popolare utilizzato per produrre parti complesse e di alta qualità di automobili e motociclette. Questi getti vengono prodotti realizzando prima modelli in cera, rivestendoli con materiale ceramico idrosolubile e quindi immergendoli in una sospensione di silicato di sodio. Una volta che l'impasto è asciutto, il guscio di ceramica viene riscaldato in un forno per sciogliere la cera e indurire il guscio. Questi getti di vetro d'acqua per componenti di automobili e motocicli sono noti per la loro eccellente finitura superficiale, tolleranze strette e precisione dimensionale costante. Sono ideali per produrre forme complesse e parti a pareti sottili che sono difficili o impossibili da produrre utilizzando altri metodi di produzione. I getti di microfusione di vetro solubile sono leggeri, resistenti e possono essere prodotti in grandi quantità. L'industria automobilistica e motociclistica utilizza getti di silicato di sodio in una varietà di applicazioni, tra cui componenti di motori, componenti di trasmissione, sistemi di sospensione e sistemi di scarico. Questi getti possono essere prodotti utilizzando una varietà di materiali, tra cui acciaio inossidabile, alluminio, magnesio e titanio, a seconda dei requisiti dell'applicazione specifica.
La nostra azienda
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd., fondata nel 1997, è un'azienda specializzata nella produzione di acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio inossidabile, vari gradi di acciaio, ghisa duttile e altri tipi di fusioni di precisione. L'azienda copre un'area di 60,000 metri quadrati, con un'area edificabile di 40,000 metri quadrati. Ci sono più di 250 dipendenti, tra cui più di 20 ingegneri e tecnici. E ha il diritto di importare ed esportare. Ha due filiali di fonderia e una società di importazione ed esportazione. Ora la produzione annuale di vari pezzi fusi è superiore a 15,000 tonnellate. L'azienda dispone di numerose certificazioni del sistema di gestione della qualità, tra cui: ISO9001, PED, TS16949, ISO14000. Allo stato attuale, i processi produttivi esistenti dell'azienda includono: fusione di vetro solubile, fusione di sol di silice, fusione di ghisa duttile, fusione di ghisa grigia, finitura meccanica, zincatura a caldo. Basandosi su oltre 20 anni di esperienza nel settore della fusione professionale, l'azienda è in grado di progettare e produrre prodotti di fusione con specifiche e scopi diversi in base ai disegni e ai requisiti forniti dai clienti, comprese le fusioni di precisione difficili. Attualmente, la produzione comprende: raccordi elettrici, ricambi auto, parti di camion, tutti i tipi di parti idrauliche per valvole, parti di macchine minerarie, denti e cappelli di benne di ingegneria e altri pezzi fusi. Secondo ASTM, AISI, BS, DIN, JIS, NF e altri standard diversi, possiamo fornire una serie completa di servizi dalla progettazione del disegno del prodotto, alla realizzazione di stampi, fusione, trattamento termico, zincatura superficiale, lavorazione meccanica, assemblaggio e consegna. Al fine di garantire la qualità del prodotto, l'azienda è ora dotata di una serie di apparecchiature di prova, tra cui analizzatore di spettro ad alta precisione, rilevatore di difetti a ultrasuoni, macchina per prove di trazione, microscopio metallografico, tester di durezza, macchina ad impatto, rilevatore a tre coordinate e altri strumenti avanzati apparecchiature di test e personale di test professionale e con società di test professionali per eseguire test a raggi X. Tutti i prodotti sono rigorosamente testati per garantire che siano qualificati per lasciare la fabbrica.
Sistemi di rilevamento

Colata di investimento di sol di silice di rame


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