Parti MIM per coltelli per alimenti in lega di titanio per stampaggio a iniezione di metalli

I coltelli in lega di titanio non sono diventati mainstream per i seguenti motivi:

1. Le prestazioni sono inferiori a quelle dei coltelli in acciaio

Le condizioni di servizio devono essere considerate in modo completo per misurare le prestazioni. I nuovi appassionati che sono appena entrati nel circolo dei coltelli spesso si concentrano su indicatori come durezza/resistenza, ignorando altri indicatori di prestazione. Il problema più grande con la lega di titanio come materiale per i coltelli deriva dal modulo elastico. Il modulo elastico del titanio è di 106,4 GPa a temperatura ambiente, ovvero il 57% dell'acciaio. Il modulo elastico rappresenta la capacità del materiale di resistere alla deformazione elastica. Questo valore basso significa che i coltelli in lega di titanio sono soggetti a violenti scuotimenti durante il processo di produzione, influenzando le prestazioni dei coltelli. Inoltre, le leghe di titanio sono più deboli degli acciai strutturali in termini di durezza e resistenza all’usura. Le leghe di titanio non sono facili da macinare, dando alle persone l'illusione della resistenza all'usura. Infatti, le leghe di titanio non hanno una buona resistenza all'usura e sono soggette ad usura adesiva. Dopo averci giocato per un po', i graffi sulla superficie dello specchio hanno causato problemi agli appassionati di coltelli ossessivi-compulsivi.

Il più grande ostacolo per le leghe di titanio come materiali per coltelli è il problema della corrispondenza tra resistenza e tenacità.

Nel processo di produzione dei coltelli in acciaio, la forgiatura manuale è un processo comune che ottimizza la microstruttura all'interno del coltello e ne migliora la resistenza e la tenacità. Ancora più importante, l'acciaio ha proprietà uniche di rafforzamento e tenacizzazione - trasformazione della fase martensitica. Dopo il riscaldamento alla temperatura di austenitizzazione completa, l'acciaio viene rapidamente raffreddato a temperatura ambiente, determinando una trasformazione di fase solida non-in equilibrio (è difficile ottenere una migrazione efficace degli atomi di carbonio, formando una trasformazione di fase non-diffusione). Dopo la tempra, l'acciaio presenta elevata resistenza e durezza ma insufficiente tenacità. Il processo di rinvenimento consiste nel trasformare la martensite in martensite temperata, che forma una buona combinazione di resistenza e tenacità. Inoltre, il processo di trasformazione della fase martensitica può essere controllato con altri mezzi. Ad esempio, prima di temprare una spada giapponese, sul retro della lama viene applicata un'argilla speciale. Durante la tempra, la velocità di raffreddamento dell'area coperta dall'argilla è inferiore al valore critico, con conseguente assenza di formazione di martensite sul dorso della lama. Ciò costituisce una buona combinazione di resistenza e tenacità della lama/dorso. In effetti, la spada giapponese è dritta prima di essere temprata. Dopo lo spegnimento, il volume di trasformazione della fase martensitica della lama si espande, provocando la flessione della lama. Naturalmente, l'utensile stesso forma una struttura bimetallica durante il processo di forgiatura, cosa difficile da ottenere anche nella produzione di utensili in lega di titanio, quindi non entrerò nei dettagli qui.

D'altra parte, sebbene le leghe di titanio di tipo - e + - abbiano transizioni di fase allotropiche e abbiano la base per produrre transizioni di fase martensitiche, a causa dell'assenza di un meccanismo di migrazione simile al carbonio nell'acciaio, la tenacità diminuisce e la resistenza non necessariamente aumenta. Pertanto, ciò limita le prestazioni degli utensili in lega di titanio.

2. Elaborazione difficile e costi di produzione elevati

Le riserve di titanio sulla terra non sono piccole e il suo costo elevato è dovuto alla sua difficoltà di lavorazione. Il titanio stesso è molto attivo e la sua resistenza alla corrosione a temperatura ambiente è dovuta alla formazione di una pellicola di ossido. È facile assorbire ossigeno e azoto durante la lavorazione ad alta-temperatura. Generalmente sono coinvolte apparecchiature per il vuoto. Inoltre, la macinazione delle leghe di titanio è difficile. Ciò ovviamente non è compatibile con le tradizionali procedure di lavorazione degli utensili (forgiatura, trattamento termico, rettifica). Se insisti nell'utilizzare la lega di titanio per realizzare coltelli, i costi di produzione saliranno alle stelle e le prestazioni potrebbero non essere molto buone. Se hai soldi e ostinazione, ne vuoi di più costosi invece che di migliori. Perché non usare l'oro o l'argento per realizzarlo? Il costo si riflette principalmente nelle materie prime e la perdita di lavorazione non è elevata. Oltre ad essere cool, può anche resistere all’inflazione. Vuoi sapere?

3. Potenziali problemi di corrosione

La lega di titanio stessa è molto resistente alla corrosione-. Ma il problema sta qui. Perché è difficile realizzare un coltello dalla testa ai piedi con un solo materiale. Una volta che il titanio entra in contatto con altri metalli come alluminio e acciaio, esiste il rischio di corrosione galvanica. Si è scoperto che una spada in lega di titanio realizzata ad un costo elevato aveva perso il manico, la guardia e il fodero dopo essere stata collezionata da appassionati per molti anni.

Quanto sopra sono le ragioni generali per cui i coltelli in lega di titanio non sono diventati mainstream. Naturalmente, i coltelli in lega di titanio hanno le caratteristiche di leggerezza, paramagnetismo o antimagnetismo e la capacità di formare un bellissimo film di ossido, che ha ancora il significato dell'esistenza

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. è un'unità membro della China Machinery Association Powder Metallurgy Association, che integra lavorazione, produzione e vendita. Si occupa principalmente di prodotti di metallurgia delle polveri e di prodotti di microfusione. Può produrre leghe di titanio, leghe di tungsteno, acciaio inossidabile, leghe ad alta-temperatura, prodotti a base di ferro-, ecc. e dispone di una linea di produzione nazionale di metallurgia delle polveri. Il processo di produzione è avanzato, i metodi di rilevamento sono completi e la forza tecnica è forte.

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