Parti MIM per stampaggio ad iniezione di metalli Ti-6A1-4V

Il metodo di stampaggio a iniezione della lega Ti6Al4V può preparare direttamente parti in lega di titanio con forma finale ed elevata precisione dimensionale a basso costo, rendendo questo materiale ampiamente utilizzato.

La presente invenzione utilizza la tecnologia di stampaggio ad iniezione di polveri per preparare preforme di lega di titanio, quindi prepara la lega di titanio mediante sgrassaggio e sinterizzazione.

Il processo specifico è:

1. Miscelare la polvere Ti6Al4V selezionata e il legante preparato in proporzione sulla macchina di miscelazione per gomma aperta SK-160 per 1,5 - 2 ore, quindi granulare sull'estrusore di miscelazione PSJ32 per ottenere l'alimentazione. Per ulteriore uniformità, il caricamento della polvere è compreso tra il 68 e il 72% in volume.

2. Dopo la granulazione, lo stampaggio a iniezione viene eseguito a una temperatura di iniezione compresa tra 120 e 140 gradi e una pressione di iniezione compresa tra 70 MPa e 90 MPa per ottenere una preforma in lega di titanio della forma richiesta.

3. Quindi eseguire lo sgrassaggio con solvente in un solvente misto di etanolo assoluto e tricloroetilene con un rapporto in volume di =1.5~2:7,5~8 a 50 gradi ~80 gradi per 1~3 ore e asciugare a una temperatura di 40 gradi ~60 gradi per 30 ~60 minuti, lo sgrassaggio termico sotto vuoto viene eseguito tra la temperatura ambiente e 600 gradi e il tempo è compreso tra 6 e 8 ore.

4. Posizionare la billetta sgrassata in un forno di sinterizzazione sotto vuoto da 10-3 Pa a una temperatura compresa tra 1230 gradi e 1260 gradi per la sinterizzazione sotto vuoto per 2-4 ore per ottenere una lega Ti6Al4V più densa. Riscaldare la billetta sinterizzata a 920 gradi - 950 gradi e da 100 a 140 MPa. Dopo il trattamento a pressione statica per 2-4 ore, seguito dalla ricottura a una temperatura compresa tra 720 e 760 gradi per 1-2 ore, è possibile ottenere parti in Ti6Al4V con buone proprietà meccaniche complete e una precisione fino a ±0,2%.

La polvere di Ti6Al4V selezionata da Zhongwei Precision and University Research Laboratory è una polvere con un rapporto di Ti6Al4V idrogenato-deidrogenato: Ti6Al4V atomizzato con gas di 1:9 in percentuale in peso.

La dimensione delle particelle della polvere di Ti6Al4V è 25~80μm.

Il legante preparato dal Laboratorio di ricerca di precisione e università Zhongwei è composto dal 60 al 65% di paraffina modificata (PW), dal 12 al 16% di polietilene a bassa densità (LDPE) e dall'8 al 12% di polipropilene (PP) in peso. , un adesivo multi-componente polimerico composto da 10-15% polietilenglicole 20000 (PEG20000) e 0-5% acido stearico (SA), tra cui il sistema adesivo a base di paraffina modificata (PW), polietilene a bassa densità (LDPE), polipropilene (PP), polietilene il glicole 20000 (PEG20000) è utilizzato come plastificante e l'acido stearico (SA) è utilizzato come tensioattivo.

Il vantaggio del Laboratorio di ricerca universitaria e di precisione Zhongwei è che le proprietà meccaniche delle parti Ti6Al4V hanno raggiunto il livello della tradizionale metallurgia delle polveri (resistenza alla trazione 1020MPa-1060MPa, resistenza allo snervamento 880MPa-970MPa, allungamento 8,0%-9,5% e ritiro dell'area 9,0%-12,0%). Le parti hanno un'elevata precisione dimensionale.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Mechanical Parts Co., Ltd. produce principalmente vari prodotti di metallurgia delle polveri pressate a base di leghe di titanio, rame-, ferro-, acciaio inossidabile-e vari prodotti di metallurgia delle polveri stampati a iniezione. L'azienda dispone di più di 60 set di apparecchiature di produzione principali e di più di 20 laminatoi per la metallurgia delle polveri completamente automatici con capacità compresa tra 6 e 630 tonnellate. Due set di linee di produzione di stampaggio ad iniezione con metallurgia delle polveri sono dotati di forni a vuoto integrati avanzati per sinterizzazione e sgrassaggio. L'azienda dispone di un laboratorio di trattamento termico di supporto per garantire la qualità del trattamento termico delle parti di metallurgia delle polveri della fabbrica. Dispone di forni a vuoto completamente automatici, forni a nastro a rete, forni di cementazione,-forni ad alta frequenza e altre apparecchiature per garantire la possibilità di fornire ai clienti varie-parti strutturali di metallurgia delle polveri ad alta resistenza.

I prodotti dell'azienda sono ampiamente utilizzati in macchinari tessili, utensili elettrici, parti di motori, parti di automobili e motocicli, elettrodomestici, strumenti hardware, macchine per la lavorazione del legno, macchine da stampa e altri settori. I prodotti vengono esportati in Giappone, Stati Uniti, Germania, Regno Unito e altri paesi