Parti stampate per metallurgia delle polveri con ingranaggi conici

Descrizione del prodotto

Processo di produzione di parti sinterizzate di metallurgia delle polveri dell'ingranaggio conico

Le parti pressate per metallurgia delle polveri degli ingranaggi conici sono realizzate in polvere metallica come polvere di ferro, polvere di rame, polvere di acciaio inossidabile, ecc. (compresa polvere non metallica miscelata con polvere non metallica) come materie prime e sono prodotte mediante metodo di sinterizzazione . Il processo tradizionale è la miscelazione: pressatura-sinterizzazione-formatura-post-elaborazione, ovvero mettere prima la polvere mista ad alta purezza preparata nello stampo, pressarla a una certa pressione e quindi posizionare il compatto in un forno ad atmosfera controllata ad una temperatura inferiore al punto di fusione del materiale di base. La sinterizzazione viene effettuata ad alta temperatura per formare un legame metallurgico tra le particelle di polvere. 

Vantaggi del processo di metallurgia delle polveri con ingranaggi conici

1. Non è richiesta alcuna o solo una piccola quantità di elaborazione del taglio.

2. La velocità di trasferimento del materiale può raggiungere il 97%.

3. La tolleranza di fabbricazione della dimensione della parte è piccola e riproducibile.

4. La composizione del materiale è regolabile.

5. La finitura superficiale delle parti è migliore.

6. La forza e la resistenza all'usura possono essere migliorate mediante trattamento termico.

7. Per autolubrificazione o filtraggio possono essere forniti materiali o prodotti a porosità controllabile.

8. Può produrre parti con forme complesse o particolari che non possono essere prodotte da altri processi di formatura dei metalli.

Tecnologia di lavorazione della metallurgia delle polveri degli ingranaggi conici

Gli ingranaggi conici sono lavorati su speciali piallatrici. Gli ingranaggi conici possono anche essere lavorati su una fresatrice universale, ma le dimensioni e la forma dei denti sono meno precise. Gli ingranaggi conici vengono spesso lavorati con un metodo combinato, ovvero l'elaborazione preliminare viene eseguita su una fresatrice universale o su una fresatrice orizzontale. Per quanto riguarda la finitura, cioè la calibratura del profilo del dente, viene eseguita su una macchina utensile dedicata alla lavorazione di coppie coniche.

La lavorazione delle parti pressate per la metallurgia delle polveri degli ingranaggi conici deve prima selezionare materiali in acciaio legato di alta qualità. È meglio acquistare materiali di alta qualità direttamente dai produttori di materiali, quindi eseguire la forgiatura professionale per migliorare la compattezza della struttura del materiale. La seconda fase consiste nell'eseguire la sgrossatura su tornio, seguita dalla normalizzazione o tempra e rinvenimento, e quindi la semifinitura del materiale grezzo lavorato per realizzare la forma dell'ingranaggio conico e realizzare il dente grezzo.

Successivamente, deve essere testato e possono essere fresati solo grezzi di denti qualificati. La fresatura degli ingranaggi consiste nel fresare l'ingranaggio conico grezzo sulla macchina per il taglio degli ingranaggi. Dopo la fresatura dell'ingranaggio, ciò che deve essere fatto è abbinare la macchina di controllo del rotolamento, e quindi sbavare; dopo che la bava è stata rimossa, deve essere trattata termicamente. Dopo il trattamento termico è la rettifica, per alcuni ingranaggi conici con requisiti di alta precisione, è necessario rettificare gli ingranaggi conici e gli ingranaggi conici vengono lavorati dopo questi numerosi processi.

Il contenuto di cui sopra è l'introduzione del processo di lavorazione degli ingranaggi conici, lo sai? Migliora l'efficienza produttiva e aumenta la durata della macchina. Il flusso di elaborazione della lavorazione degli ingranaggi conici è particolarmente importante per gli ingranaggi conici. Solo buone procedure di lavorazione possono produrre ingranaggi conici di buona qualità.

Processo di stampaggio ad iniezione di metalli

Sistemi di rilevamento