Parti sinterizzate per metallurgia delle polveri di carburo di tungsteno

1. Standard di attuazione: l'azienda applica rigorosamente la certificazione ISO9001, ISO14001, IATF16949

I prodotti hanno superato la certificazione di ROHS, FDA EU, ecc.

2. Norme sui materiali del prodotto: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Processi principali: stampaggio ad iniezione di metalli MIM, metallurgia delle polveri PM, microfusione, pressofusione di alluminio.

4. Materiali disponibili per la metallurgia delle polveri:

Leghe di rame, base di ferro, lega di titanio, base in acciaio inossidabile, lega di alluminio, lega di nichel, lega di cobalto, lega di tungsteno, carburo cementato, lega idrossile, materiale magnetico morbido e stampa 3D possono essere personalizzate in base alle esigenze del cliente.

Produzione e industrializzazione dei prodotti

1. Tecnologia di produzione e industrializzazione di materiali compositi e apparecchiature WC-Co ultrafini/nano

Il tungsteno è un metallo strategico e oltre il 50% del tungsteno viene utilizzato per produrre carburo cementato. Il materiale composito in carburo cementato WC-Co con struttura a grana ultra fine ha le caratteristiche di "elevata durezza e alta resistenza" e le sue prestazioni complete sono superiori a quelle del tradizionale carburo cementato. Ci sono due difficoltà tecniche nella sua preparazione: una è quella di preparare polvere composita WC-Co nanocristallina con prestazioni eccellenti; l'altro è controllare il comportamento di crescita dei grani nano-WC durante il processo di sinterizzazione. In risposta alle suddette tecnologie chiave, ci sono voluti 10 anni per sviluppare in modo innovativo una serie completa di percorsi di preparazione per materiali compositi nano-carburo di tungsteno-cobalto ad alte prestazioni e ha fatto una serie di importanti scoperte, invenzioni e importanti risultati nei materiali teoria, tecnologia di preparazione e attrezzature. Innovazione:

1.1 Proporre l'idea progettuale di "omogeneizzazione, compounding e nanometrizzazione" per preparare materiali compositi in carburo di tungsteno-cobalto ad alte prestazioni e inventare parti sinterizzate di metallurgia delle polveri di carburo di tungsteno nano e tecnologia di preparazione di materiali compositi in carburo di tungsteno-cobalto a grana fine.

Diagramma schematico di miscelazione uniforme di liquido e liquido

1.2 Per la prima volta al mondo, sono state inventate le principali tecnologie di metallurgia delle polveri e apparecchiature per l'industrializzazione come il sistema di cristallizzazione rapida a spruzzo super-grande, apparecchiature per la carbonizzazione a riduzione continua, apparecchiature multifunzionali per sgrassaggio, sinterizzazione, tempra e rinvenimento e la produzione la capacità della polvere composita e del carburo cementato è stata aumentata rispettivamente. 3 volte e 1,5 volte e il consumo di energia è ridotto rispettivamente del 45% e del 30%, realizzando la produzione industrializzata di prodotti di alta qualità con alta efficienza, verde e basso consumo.

Sistema di cristallizzazione rapida spray ultra grande

Polvere composita ultrafine/nano WC-Co

2. Ricerca e sviluppo di tecnologie e attrezzature chiave per la preparazione di polvere sferica refrattaria e materiali di rivestimento resistenti all'usura per migliorare la superficie

In considerazione del fatto che i componenti chiave come i grandi tenditori, i pilastri della miniera e gli alberi principali sono soggetti a guasti prematuri in condizioni di servizio gravose come forte usura e corrosione, con conseguente arresto della produzione e spreco di materiale, la ricerca è stata condotta da tre aspetti: preparazione del materiale, tecnologia di rivestimento e attrezzature. Sono state condotte ricerche approfondite su tecnologie chiave di preparazione come l'atomizzazione ad altissima temperatura e la reazione in situ di riscaldamento controllato dal plasma per la preparazione di polvere WC sferica e, su questa base, l'atomizzazione ad altissima temperatura (la fusione raggiunge oltre 3000 gradi) è stato sviluppato. Le apparecchiature di produzione e le apparecchiature di rivestimento per il rafforzamento della superficie al plasma forniscono supporto tecnico per la produzione di polvere sferica refrattaria a base di tungsteno e materiali di rivestimento per il rinforzo della superficie resistenti all'usura e alla corrosione con struttura, struttura e prestazioni controllabili e materiali in polvere ottenuti, rivestimenti Tecnologia di produzione con controllo uniforme della struttura del materiale e prestazioni stabili.

Dispositivo di atomizzazione del gas inerte fondente ad altissima temperatura e polvere WC sferica

Tecnologia e attrezzature per il rivestimento di rinforzo metallurgico della superficie al plasma

3. Tecnologia di preparazione dell'ingranaggio a sfere in carburo cementato con struttura a gradiente rinforzata con terre rare

Tecnologia di preparazione dei denti sferici in carburo cementato con struttura a gradiente rinforzata con terre rare in modo indipendente e sviluppata in modo indipendente e sviluppato strumenti di perforazione da roccia in carburo cementato ad alte prestazioni con eccellente resistenza, tenacità e resistenza all'usura per soddisfare la crescente domanda del mercato. I contenuti scientifici e tecnologici specifici sono i seguenti: (1) "Tecnologia di preparazione della miscela di carburo cementizio" e "Tecnologia di sinterizzazione a gradiente" sviluppate in modo indipendente; (2) Rinforzato aggiungendo tracce di terre rare (cerio, lantanio, ecc.), utilizzando materiali di terre rare L'effetto su piccola scala e l'effetto superficiale della lega sono diffusi, la resistenza alla flessione della lega è aumentata del 25 percento, e la durata del prodotto è notevolmente migliorata; (3) Il design della struttura del gradiente è adottato per migliorare la resistenza all'usura e la tenacità dei denti a sfera.

Diagramma schematico della struttura e delle prestazioni del gradiente

4. Sostituire la tecnologia di preparazione della lega di tungsteno-rame importata ad alte prestazioni

Con il rapido sviluppo di settori tecnologici ad alta precisione e all'avanguardia come l'aerospazio, la difesa nazionale, le nuove energie e le informazioni microelettroniche, la domanda e i requisiti di prestazione per le leghe rame-tungsteno stanno diventando sempre più elevati. enorme differenza di caratteristiche. In risposta ai suddetti problemi chiave, il gruppo di ricerca ha adottato il processo di infiltrazione, partendo dalla direzione del miglioramento della bagnabilità dell'interfaccia rame-tungsteno, ed ha svolto uno studio sistematico e approfondito sull'interfaccia rame-tungsteno, in modo da migliorare la densità di sinterizzazione della lega e migliorare le prestazioni complessive della lega. La relazione strutturale tra l'abbinamento della struttura e le proprietà globali della lega rame-tungsteno può essere chiarita in dettaglio, il che è di grande importanza per sfruttare appieno i vantaggi delle ricche risorse di rame e tungsteno nella nostra provincia e per promuovere il progresso di un provincia con grandi risorse di rame e tungsteno a una forte provincia di materiali di rame e tungsteno.

Lega di rame tungsteno per elettrodo EDM

5. Tecnologia di preparazione di materiali per la metallurgia delle polveri a base di tungsteno ad alte prestazioni

l'industria del tungsteno del mio paese ha una capacità di produzione di fascia bassa, ricerca e sviluppo insufficienti di prodotti di fascia alta, una concorrenza intensificata per l'omogeneità dei prodotti e un basso valore aggiunto dei prodotti. Il livello tecnico e la qualità del prodotto sono molto indietro rispetto alle imprese avanzate straniere. Questa tecnologia si basa sull'utilizzo efficiente di risorse di tungsteno di alta qualità nella provincia di Jiangxi e sullo sviluppo dell'industria della lavorazione profonda, concentrandosi sulla soluzione di polvere WC omogenea ultra fine e carburo ultra grosso di alta qualità per cementati ad alte prestazioni barre di metallo duro e formazioni rocciose complesse ad alte prestazioni e perforazioni profonde. Si prevede che la polvere WC e altre materie prime, il carburo cementato omogeneo a grana ultra fine ad alte prestazioni e il carburo cementato a grana ultra grossa ad alte prestazioni ottengano applicazioni di fascia alta di prodotti di carburo cementato di fascia alta nel settore aerospaziale, apparecchiature energetiche , scavo complesso di rocce e terreni e altre applicazioni sul campo di fascia alta.

6. Preparazione, caratterizzazione della microstruttura e valutazione delle prestazioni del rivestimento CVD-TiAlSiN.

Il rivestimento TiAlSiN a struttura nanocomposita rivestita amorfo preparato mediante deposizione fisica da vapore (PVD) ha elevata durezza, buona resistenza all'ossidazione e stabilità termica, buona resistenza all'usura, ecc. ed è ampiamente utilizzato come rivestimento duro di utensili da taglio in lega. Tuttavia, il contenuto di Al del rivestimento PVD-TiAlSiN è solitamente controllato tra 20-45 in percentuale e il contenuto di Al inferiore limita l'ulteriore miglioramento di altre proprietà come le prestazioni antiossidanti del rivestimento. Pertanto, questo argomento adotta il metodo CVD per preparare un rivestimento TiAlSiN ad alto contenuto di Al, sperando di migliorare ulteriormente le prestazioni di questo tipo di rivestimento. Attualmente, i rivestimenti CVD-TiAlSiN con composizione e morfologia uniformi sono stati preparati attraverso la ricerca dell'Istituto e Ganzhou Auketai Tool Technology Co., Ltd.

Morfologia superficiale e microstruttura dei rivestimenti CVD-TiAlSiN

7. Calcolo teorico delle proprietà del foglio/interfaccia in materiale cermet.

Utilizzando software come VASP, i calcoli dei primi principi vengono utilizzati per prevedere le proprietà della superficie e dell'interfaccia dei materiali cermet a livello atomico, nonché i calcoli teorici per la struttura dell'interfaccia interna osservata del materiale.

Diagramma di fase dell'adsorbimento di O sulla superficie di NbAl3 (a) NbAl3(100) (b) NbAl3(110)

8. Tecnologia di protezione dalla corrosione

I punti di carbonio sono un nuovo tipo di inibitore della nanocorrosione, che viene utilizzato nel campo dell'anticorrosione grazie alla sua buona solubilità in acqua, alla protezione dell'ambiente verde, all'ampia fonte di materie prime, al basso costo e al semplice metodo di sintesi. Basato su derivati ​​a base di acido citrico, questo laboratorio di ricerca sviluppa inibitori di corrosione ad alte prestazioni con prestazioni superiori, basso costo e protezione ambientale. Quindi, utilizzando il grafene altamente disperso come supporto, attraverso la modifica di oligomeri di anilina e inibitori di corrosione, viene promossa la formazione di film di passivazione e film di adsorbimento sulla superficie del substrato metallico e la riparazione intelligente del rivestimento nel mezzo corrosivo si realizza. Questo metodo è semplice nel processo. , il costo è basso e si può realizzare una produzione su larga scala.

Processo post casting

1. Trattamento termico: ricottura, carbonizzazione, rinvenimento, tempra, normalizzazione, rinvenimento superficiale

2. Attrezzature per la lavorazione: CNC, WEDM, tornio, fresatrice, perforatrice, smerigliatrice, ecc.;

3. Trattamento superficiale: polverizzazione a spruzzo, cromatura, verniciatura, sabbiatura, nichelatura, zincatura, annerimento, lucidatura, brunitura, ecc.

Stampi e dispositivi di ispezione

1. Durata dello stampo: solitamente semipermanente. (tranne schiuma persa)

2. Tempi di consegna dello stampo: 10-25 giorni (in base alla struttura del prodotto e alle dimensioni del prodotto).

3. Manutenzione di utensili e stampi: Zhongwei è responsabile delle parti di precisione.

Controllo di qualità

1. Controllo di qualità: il tasso di difettosità è inferiore a 0,1 percento .

2. I campioni e la corsa di prova saranno ispezionati al 100% durante la produzione e prima della spedizione, l'ispezione del campione per la produzione in serie secondo gli standard ISDO o i requisiti del cliente

3. Apparecchiature di prova: rilevamento dei difetti, analizzatore di spettro, analizzatore di immagini dorate, macchina di misura a tre coordinate, apparecchiature per prove di durezza, macchina per prove di trazione;

4. Fornire un servizio post-vendita.

Applicazione

Le parti sinterizzate per metallurgia delle polveri in superleghe vengono utilizzate principalmente nelle turbine a gas, nelle parti sinterizzate resistenti alle alte temperature utilizzate nella perforazione, nell'ingegneria navale, nell'industria chimica dei motori diesel, nei motori a combustione interna, ecc. Come i dischi delle turbine, le pale delle turbine, i condensatori, i tubi del surriscaldatore e parti di macchine utilizzate in condizioni corrosive, le superleghe colate possono essere utilizzate nelle turbine a gas, nelle industrie chimiche e tessili. Palette di guida, giranti microfuse, stampi e parti di macchine antiossidazione e resistenti alla corrosione utilizzate in condizioni di alta temperatura.

Cos'è un materiale in superlega? La superlega si riferisce a un tipo di materiale metallico a base di ferro, nichel e cobalto, che può funzionare a lungo a temperature elevate superiori a 600 gradi e sotto determinate sollecitazioni. Ha un'eccellente resistenza alle alte temperature, una buona resistenza all'ossidazione e alla corrosione termica, buone proprietà di fatica, tenacità alla frattura e altre proprietà complete, note anche come "super leghe", sono utilizzate principalmente nei campi aerospaziale ed energetico.