Perni in carburo cementato Parti sinterizzate PM

introduzione al prodotto

I perni in cemento al carburo di tungsteno sono stati ampiamente utilizzati nelle presse a rulli per materie prime nell'industria del cemento. Grazie al suo tasso di produzione stabile e alla lunga durata, i perni in cemento in carburo cementato sono stati ampiamente utilizzati nelle presse a rulli per materie prime nell'industria del cemento. Grazie al suo tasso di produzione stabile e alla lunga durata, è favorito dall'industria del cemento. I perni utilizzati nella pressa a rulli sono realizzati in carburo cementato di tungsteno-cobalto, con carburo di tungsteno (WC) come matrice e cobalto (CO) come fase legante. È realizzato in metallurgia delle polveri con elevata durezza, elevata resistenza e buona resistenza agli urti. materiali resistenti all'usura. La durezza HRA dei perni in carburo cementato è di circa 87, che può migliorare notevolmente la durata e l'efficienza del lavoro della pressa a rulli e ha un'elevata resistenza all'usura. Favorito dall'industria del cemento. I perni utilizzati nella pressa a rulli sono realizzati in carburo cementato di tungsteno-cobalto, con carburo di tungsteno (WC) come matrice e cobalto (CO) come fase legante. È realizzato in metallurgia delle polveri con elevata durezza, elevata resistenza e buona resistenza agli urti. materiali resistenti all'usura. La durezza HRA dei perni in carburo cementato è di circa 87, che può migliorare notevolmente la durata e l'efficienza del lavoro della pressa a rulli e ha un'elevata resistenza all'usura.

Caratteristiche

1. Gli angoli sono arrotondati e smussati per evitare danni locali durante la produzione, il trasporto, l'installazione e l'uso.

2. La sinterizzazione adotta la sinterizzazione per sovrapressione, il prodotto ha una buona densità e un'elevata resistenza.

3. Perni in metallo duro cementato Le parti sinterizzate PM adottano un processo speciale per eliminare lo stress superficiale dopo la lavorazione del prodotto e aumentare la durezza superficiale allo stesso tempo.

I principali indicatori di prestazione dei perni in carburo cementato di tungsteno-cobalto includono durezza, resistenza alla flessione, resilienza e magnetismo alla flessione. In generale, maggiore è la durezza del materiale, migliore è la resistenza all'usura; maggiore è la resistenza alla flessione, migliore è la resistenza alla fatica; migliore è la resilienza dei perni in carburo cementato, quindi migliore è la resistenza alla frattura. Ci sono molti fattori che influenzano l'indice di prestazione dei perni in carburo cementato di tungsteno-cobalto. Ad esempio, maggiore è il contenuto di cobalto, maggiore è la resistenza alla flessione e la resistenza all'urto, e la durezza relativa e la resistenza alla flessione diminuiranno di conseguenza.

Pertanto, solo selezionando perni in metallo duro cementato che soddisfano gli indicatori di prestazione di condizioni applicative specifiche è possibile massimizzare la durata della pressa a rulli. È meglio determinare il rapporto della materia prima in base all'ambiente di lavoro del perno in metallo duro cementato.

Il metallo duro, come dente industriale, utilizza uno o più carburi di metalli refrattari (WC, TiC, ecc.) come fase dura e metalli di transizione (Co, ecc.) Come materiale multifase per il taglio di utensili in metallo duro, i carburi comunemente usati sono WC, TiC, TaC, NbC, ecc., e le fasi leganti comunemente usate sono Co, Ni, Fe, ecc. La resistenza del carburo cementato dipende principalmente dalla fase legante Il contenuto di carburo cementato presenta i vantaggi di forza, elevata durezza, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, resistenza alle alte temperature e piccolo coefficiente di espansione lineare. È ampiamente utilizzato in molte operazioni di produzione e lavorazione industriale ed è uno dei migliori materiali per utensili.

Processo di stampaggio ad iniezione di metalli

Sistemi di rilevamento