Disco abrasivo in acciaio al cromo Parti sinterizzate PM

introduzione al prodotto

Informazioni di base

Durante il processo di sinterizzazione del disco abrasivo in acciaio al cromo, parti sinterizzate PM, le particelle di polvere devono subire processi fisici e chimici come flusso reciproco, diffusione, fusione e ricristallizzazione in modo che il corpo della polvere venga ulteriormente compattato e alcuni o tutti i pori vengono eliminati.

I metodi di sinterizzazione di solito rientrano nelle seguenti categorie:

Sinterizzazione in fase solida: la temperatura di sinterizzazione è inferiore al punto di fusione di ciascun componente nel corpo della polvere, generalmente {{0}}.7~0.8Tm (Tm è il punto di fusione assoluto, misurato in K).

Sinterizzazione in fase liquida: se ci sono più di due componenti nel compatto di polvere, la sinterizzazione può essere eseguita al di sopra del punto di fusione di un determinato componente, quindi una piccola quantità di fase liquida appare nel compatto di polvere durante la sinterizzazione.

Sinterizzazione a pressione: durante la sinterizzazione, la pressione viene applicata al corpo della polvere per favorirne il processo di densificazione. La sinterizzazione a pressione è talvolta sinonimo di pressatura a caldo. La pressatura a caldo è un processo che combina la formatura delle polveri e la sinterizzazione per ottenere direttamente i prodotti.

Sinterizzazione di attivazione: nel processo di sinterizzazione vengono adottate alcune misure fisiche o chimiche per ridurre notevolmente la temperatura di sinterizzazione e ridurre il tempo di sinterizzazione, mentre le prestazioni del corpo sinterizzato vengono migliorate e potenziate.

Sinterizzazione EDM: il corpo della polvere viene alimentato con corrente continua ed elettricità a impulsi durante la formatura e la pressatura in modo da generare un arco tra le particelle di polvere per la sinterizzazione; durante la sinterizzazione, la pressione viene gradualmente applicata al pezzo e i due processi di formatura e sinterizzazione vengono combinati insieme.

L'infiltrazione è anche chiamata infiltrazione. Al fine di migliorare la resistenza e altre proprietà del semilavorato poroso, il semilavorato poroso viene messo a contatto con metallo liquido o lega che può bagnare la sua superficie solida ad alte temperature. A causa della forza capillare, il metallo liquido riempirà i pori del grezzo. Questo processo è adatto per la produzione di argento al tungsteno, rame al tungsteno, ferro rame e altri materiali o prodotti in lega.

Processo di stampaggio ad iniezione di metalli

Sistemi di rilevamento