Nel processo di alimentazione MIM, cosa è meglio, a base di plastica o a base di cera?
Oct 29, 2022
Nel processo di alimentazione MIM, cosa è meglio, a base di plastica o a base di cera?
Il legante a base di plastica o il legante a base di cera viene utilizzato nel processo di alimentazione MIM dell'iniezione di polvere metallica? Quali sono le differenze tra gli adesivi a base di plastica e quelli a base di cera nei processi di miscelazione, stampaggio a iniezione, sgrassaggio e sinterizzazione? Quella che segue è una breve introduzione alle differenze di ZHONGWEI Precision Editor di Qinhuangdao.
1, fase di miscelazione
Legante a base di cera:
1. La temperatura di miscelazione è inferiore a 120 gradi e il tempo di miscelazione è più breve;
2. Miscelazione sigillata, design ermetico per ridurre la perdita di riscaldamento della cera;
3. È possibile utilizzare apparecchiature di miscelazione a base di plastica, ma è necessario prestare attenzione al controllo della temperatura quando la forza di taglio è elevata.
Legante a base plastica:
1. La temperatura di miscelazione è superiore a 150 gradi e il tempo di ammorbidimento è lungo;
2. Mescolare e impastare aperto;
3. Il miscelatore a base di cera non è disponibile e la forza di taglio è insufficiente;
4. La miscelazione speciale delle polveri deve essere protetta con l'aggiunta di azoto;
5. L'elevata forza di taglio può ammorbidire completamente la gomma a base di plastica.
In generale, il legante a base di cera è principalmente paraffina, con bassa viscosità e facile volatilizzazione; Pertanto, è facile da miscelare, ma va anche notato che la temperatura non dovrebbe essere troppo alta (inferiore a 120 gradi) e il design a tenuta d'aria può ridurre la perdita di volatilizzazione. Il legante a base plastica è principalmente POM, ad alta viscosità e bassa volatilizzazione; Per ridurre la viscosità del legante sono necessari miscelatori con una grande forza di taglio e una temperatura più elevata (maggiore di 150 gradi); A causa dell'alta temperatura e del tipo aperto, in casi speciali è necessaria una protezione con azoto per evitare l'ossidazione di alcune polveri metalliche speciali.
2, fase di iniezione
Legante a base di cera:
1. È anche possibile ottenere una buona lubrificazione, una bassa velocità di fuoco e la pressa idraulica può anche iniettare polvere di metallo nel MIM;
2. La temperatura dello stampo e la temperatura del tubo MIM di iniezione di polvere metallica sono basse;
3. La velocità di cottura rapida è facile da causare un evidente effetto guscio nella separazione della colla in polvere, a causa della bassa viscosità della cera, quindi è difficile salvare i difetti dei fori di sabbia delle parti con un'elevata luminosità della lucidatura.
Legante a base plastica:
1. Solo quando viene utilizzato il motore ad alta velocità, l'alimentazione a base di plastica può essere eseguita correttamente;
2. La macchina per lo stampaggio ad iniezione di polvere di metallo ha un'elevata velocità di iniezione, un'elevata pressione di iniezione e un lungo tempo di mantenimento della pressione;
3. Il rapporto di compressione della vite è molto importante, la lunghezza della vite dovrebbe essere breve;
4. The mold temperature should be high (>120 gradi) per ridurre lo stress residuo del grezzo per iniezione di polvere metallica;
5. Il controllo della temperatura del tubo del materiale dovrebbe essere più rigoroso e l'operazione senza iniezione deve essere raffreddata immediatamente per evitare la rottura del POM!
La fase di stampaggio a iniezione è simile alla fase di miscelazione. L'elevata viscosità del legante a base di plastica pone anche difficoltà allo stampaggio a iniezione di polvere di metallo. A causa della bassa viscosità e della buona lubrificazione del legante a base di cera, la macchina per lo stampaggio a iniezione di polvere di metallo con bassa pressione, bassa velocità di iniezione e bassa temperatura dello stampo può soddisfare i requisiti, ma la velocità di iniezione rapida porterà facilmente alla separazione di polvere e colla , con conseguenti difetti di foratura di sabbia nel prodotto finale. Per gli adesivi a base di plastica, è necessaria una macchina per lo stampaggio a iniezione di polvere di metallo elettrica ad alta velocità, con vite corta, alta velocità di iniezione, alta pressione di iniezione e temperatura dello stampo e lungo tempo di mantenimento della pressione; Inoltre, il controllo della temperatura del tubo del materiale dovrebbe essere più rigoroso e la temperatura dovrebbe essere immediatamente abbassata senza iniezione per evitare la rottura del POM!
3, Fase di sgrassaggio
Base di cera (dissoluzione/desorbimento termico):
1. Il prodotto è facilmente deformabile per scioglimento;
2. L'efficienza di rimozione primaria è bassa, la sicurezza dell'attrezzatura di stripping è scarsa e la prevenzione e il recupero degli incendi con solventi causano problemi di protezione e sicurezza dell'ambiente;
3. La dissoluzione è adatta per parti di grandi dimensioni e la struttura dovrebbe avere un piano di supporto.
Base in plastica (rimozione catalizzata da acidi):
1. Catalisi rapida, adatta per uno spessore della carne inferiore a 5 mm, alta efficienza;
2. Attrezzatura semplice ed elevata sicurezza;
3. I sottoprodotti sono tutti gas (CO2, N2), di facile gestione.
Quanto sopra riguarda le differenze tra i leganti a base di plastica MIM per iniezione di polvere di metallo e a base di cera nei processi di miscelazione, stampaggio a iniezione, sgrassaggio e sinterizzazione, che sono compilati da Qinhuangdao Zhongwei Precision Small Group. È utile per te selezionare meglio i raccoglitori? Se vuoi saperne di più sulla tecnologia di stampaggio a iniezione di polvere di metallo, consulta il team di professionisti della tecnologia MIM di Zhongwei Precision Metal Powder Injection Moulding a Qinhuangdao!
