Parti per stampaggio ad iniezione di polvere di metallo con testa di scaler dentale
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Dental Scaler Head Metal Powder Injection Molding Parts
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Parti per stampaggio ad iniezione di polvere di metallo con testa di scaler dentale

Il campo delle apparecchiature mediche odontoiatriche si riferisce a una testina di trattamento ablatore ad ultrasuoni e alla sua applicazione. La testina di trattamento dell'ablatore ad ultrasuoni comprende una base e una punta di lavoro, la base è dotata di un tubo a getto d'acqua di lavaggio e la punta di lavoro è fissata sulla base.

Introduzione di parti di scaler per stampaggio ad iniezione di metallo

Parti scaler stampate ad iniezione in metallo

Elemento

Materiale

Processo produttivo

Temperatura di sinterizzazione

Muffa

Costume


Guscio per cuffie

Acciaio inossidabile 304

Stampaggio ad iniezione di metalli

1550 gradi

Da personalizzare


Composizione chimica

Composizione chimica:
C Minore o uguale a 0.08
Mn Minore o uguale a 2.00
Si Minore o uguale a 1.00
P Minore o uguale a 0.045
S Minore o uguale a 0.030
Cr 16.00-18.00
Ni 10.00-14.00
Lu 2.00-3.00

Gamma di durezza

Durezza: la temperatura di riscaldamento del trattamento della soluzione è generalmente elevata e la durezza è generalmente di circa 135 HBS.

Materiali disponibili

Acciaio inossidabile a basso tenore di carbonio, lega di titanio (Ti, TC4), lega di rame, lega di tungsteno, carburo cementato, lega per alte temperature (718, 713)

Fine

Precisione dimensionale

Densità del prodotto

Trattamento dell'aspetto

Peso appropriato

Rugosità 1-5μm

(±{{0}}.1% -±0.5% )

95-100 percento

Specchio riflesso

0.03g-400g)


Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. è una raccolta di stampaggio a iniezione di metalli in lega di rame, stampaggio a iniezione di metalli a base di ferro, stampaggio a iniezione di metalli a base di acciaio inossidabile, stampaggio a iniezione di metalli in lega di alluminio, stampaggio a iniezione di metalli in lega di nichel, iniezione di metalli in lega di cobalto stampaggio, stampaggio a iniezione di metallo in lega di tungsteno Un'impresa high-tech completa che integra ricerca e sviluppo, produzione e vendita di stampaggio a iniezione, stampaggio a iniezione di metallo in carburo cementato e parti strutturali di metallurgia delle polveri.


introduzione al prodotto

1. Standard di implementazione: l'azienda implementa rigorosamente la certificazione ISO9001, ISO14001, IATF16949

Le parti stampate ad iniezione in metallo Golf Head sono certificate da ROHS, FDA EU, ecc.

2. Standard materiali del prodotto: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Processi principali: stampaggio a iniezione di metalli MIM, metallurgia delle polveri PM, fusione a cera persa, pressofusione di alluminio,

4. Materiali disponibili per la metallurgia delle polveri:

Leghe di rame, basi di ferro, leghe di titanio, basi di acciaio inossidabile, leghe di alluminio, leghe di nichel, leghe di cobalto, leghe di tungsteno, carburi cementati, leghe ossidriliche, materiali magnetici morbidi e stampa 3D possono essere personalizzati in base alle esigenze del cliente.


Parti scaler stampate ad iniezione in metallo

Il campo delle apparecchiature mediche odontoiatriche si riferisce a una testina di trattamento ablatore ad ultrasuoni e alla sua applicazione. La testina di trattamento dell'ablatore ad ultrasuoni comprende una base e una punta di lavoro, la base è dotata di un tubo a getto d'acqua di lavaggio e la punta di lavoro è fissata sulla base. Nella parte superiore è fornita la superficie di contatto tra la punta di lavoro e la base con un foro di getto dell'acqua di lavaggio collegato al tubo di getto dell'acqua di lavaggio e la punta di lavoro è realizzata in fibra di carbonio o materiale plastico. Lo scopo della presente invenzione è quello di sfondare l'ablatore ad ultrasuoni esistente in fibra di carbonio e plastica. La testina di trattamento non può essere utilizzata ad alta frequenza, quindi fornisce una struttura della testina di trattamento dell'ablatore ad ultrasuoni con un design ragionevole e può essere utilizzata ad alta frequenza, il che riduce notevolmente l'intensità del lavoro del personale medico e il tempo di trattamento dei pazienti e può efficacemente migliorare le prestazioni dei medici. Efficienza lavorativa e comfort di trattamento.

Con il continuo sviluppo della tecnologia moderna, gli ablatori ad ultrasuoni sono stati sempre più ampiamente utilizzati nel campo della stomatologia. Sebbene la tecnologia implantare stia diventando sempre più matura, la possibilità di controllare efficacemente la placca sulla superficie dell'impianto sopra la gengiva è ancora un fattore importante nel determinare il tasso di successo a lungo termine della terapia implantare. Poiché la testina di trattamento in metallo graffia la superficie dell'impianto e crea una superficie ruvida su cui è facile attaccare la placca, generalmente non viene utilizzata per la pulizia dell'impianto. Gli strumenti comunemente usati per la pulizia degli impianti sono strumenti manuali in plastica o in fibra di carbonio. Tuttavia, a causa della limitazione di forma e volume, gli strumenti manuali sono inefficienti e spesso non sono in grado di rimuovere completamente placca e tartaro. Pertanto, il ridimensionamento degli impianti è sempre stato un problema difficile per i dentisti. Alcuni produttori stranieri di scaler ad ultrasuoni hanno applicato fibra di carbonio o plastica alla testina di trattamento ad ultrasuoni per ottenere buoni effetti di trattamento. Rispetto alle normali testine di trattamento dei metalli, presenta i vantaggi di una consistenza morbida e un prezzo basso. Studi clinici a medio e lungo termine condotti da rinomate scuole di stomatologia in patria e all'estero hanno dimostrato che le testine di trattamento in fibra di carbonio o plastica non solo hanno un buon effetto pulente, ma non danneggiano anche la superficie dell'impianto, fornendo così un sistema sicuro e affidabile strumento per la manutenzione dell'impianto orale. Inoltre, secondo uno studio clinico a medio termine condotto da un autorevole ospedale stomatologico in Cina, le teste di trattamento ad ultrasuoni in fibra di carbonio o plastica vengono utilizzate per la lucidatura dopo il ridimensionamento ultrasonico sottogengivale, che può migliorare l'effetto del ridimensionamento.

Le applicazioni esistenti della testina di trattamento in fibra di carbonio o plastica sono tutte scaler dentali che utilizzano ceramiche piezoelettriche o materiali magnetostrittivi metallici come corpo vibrante e la gamma di frequenze operative ultrasoniche è compresa tra 20 KHZ e 30 KHZ. Il principio dell'ablatore ultrasonico è realizzato dalla vibrazione ad alta frequenza dell'ablatore ultrasonico. Nel processo di vibrazione ad alta frequenza, i componenti chiave svolgono un ruolo molto importante, quindi quando si selezionano i materiali, è anche necessario ottimizzare in base alle caratteristiche del prodotto. , Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. sceglie 17-4 materiale in acciaio inossidabile non solo per garantire la vibrazione continua del prodotto durante l'uso, il materiale non è facile da rompere e la durezza è più resistente all'usura del normale acciaio inossidabile acciaio. Maggiore è la frequenza di lavoro, maggiore è l'efficienza lavorativa e, allo stesso tempo, migliore è il comfort del trattamento.


Il dispositivo di trattamento ad ultrasuoni dentale con la più alta frequenza di lavoro conosciuta sul mercato è 41,5 KHz e la sua efficienza lavorativa e il comfort del trattamento sono significativamente migliori rispetto al dispositivo di trattamento ad ultrasuoni dentale di 20 KHz ~ 30 KHz. L'applicazione di teste di trattamento in fibra di carbonio o plastica alle apparecchiature a 41,5 KHZ è un modo efficace per migliorare l'efficienza del lavoro dei medici e il comfort del trattamento.

Le testine di trattamento in fibra di carbonio e plastica devono essere fissate alla base di materiali a base metallica per trasmettere le onde ultrasoniche. La ricerca teorica mostra che, a parità di ampiezza, l'energia di un oggetto che vibra è proporzionale al quadrato della frequenza di vibrazione. Quando gli ultrasuoni entrano nella testina di trattamento in fibra di carbonio o plastica dal corpo metallico, genereranno molto calore sulla superficie di contatto. Questo calore è correlato alla frequenza operativa e alla potenza della vibrazione. Alla frequenza operativa di 20KHz~30KHz, il calore può passare attraverso il corpo metallico ed essere dissipato nell'aria dalla superficie del corpo metallico. Allo stesso tempo, l'ablatore spruzza una certa quantità di acqua di risciacquo, che scorre sul corpo metallico e sulla superficie delle testine di trattamento in fibra di carbonio e plastica, che può anche portare via il calore. Può evitare l'accumulo di calore sulla superficie di contatto, con conseguente alta temperatura locale, fusione della fibra di carbonio e testina di trattamento in plastica. Tuttavia, con l'elevata frequenza di lavoro di 41,5 KHz, il tradizionale metodo di dissipazione del calore non può dissipare il calore nel tempo. Gli esperimenti dimostrano che entro 5-10 secondi di funzionamento, la testina di trattamento in fibra di carbonio e plastica causerà la deformazione e il cedimento della testina di trattamento.


Nostro servizio

Prevendita

Valuta in base a disegni o prodotti, calcola il prezzo e invialo all'acquirente per la conferma

In vendita

Il processo di produzione di tutti i prodotti è supportato dal sistema di produzione e consegnato secondo i tempi concordati. (Se la dimensione del disegno deve essere modificata nel mezzo, l'acquirente è responsabile dell'incoerenza con il disegno originale. Se non riusciamo a soddisfare i requisiti del cliente durante il processo di modifica, verrà concesso un rimborso completo)

Dopo le vendite

Dopo aver consegnato il prodotto, sigilleremo tutti gli stampi dell'acquirente per la custodia.

(Risoluzione dei problemi) Se c'è una seconda o terza revisione nel processo di produzione, risponderemo entro 1 ora al più presto e risolveremo i problemi dei clienti entro 8 ore al più tardi a seconda della situazione dei prodotti che devono essere valutati .


Perché scegliere noi?

Il nostro team di ricerca e sviluppo

Zhongwei Precision Co., Ltd. e Central South University hanno un team di ricerca e sviluppo di 10 persone. Sviluppano più di 400 prodotti ogni anno, oltre il 68% in più rispetto allo stesso settore e hanno ottenuto più di 20 certificati di brevetto.

Il nostro team tecnico

Zhongwei Precision ha 5 ingegneri professionisti nel campo dello stampaggio ad iniezione di metalli e 15 tecnici responsabili della gestione dell'officina.

La nostra filosofia sulla gestione della qualità

1. Concentrati sul cliente
Le organizzazioni dipendono dai clienti, quindi le organizzazioni dovrebbero comprendere le esigenze attuali e future dei clienti al fine di soddisfare le esigenze dei clienti e superare le loro aspettative.
2. Direzione
Gli organizzatori unificano lo scopo, la direzione e l'ambiente interno dell'organizzazione e creano un ambiente in cui i dipendenti possono partecipare pienamente al raggiungimento degli obiettivi organizzativi. L'80% dei problemi di qualità sono legati alla direzione e il 20% sono legati ai dipendenti.
3. Piena partecipazione
I dipendenti a tutti i livelli sono il fondamento della sopravvivenza e dello sviluppo dell'organizzazione e solo con la loro piena partecipazione possono apportare benefici all'organizzazione. Le responsabilità lavorative includono tutto il personale (dal direttore generale al personale di base).
4. Approccio processuale
Gestire le risorse e le attività correlate come un processo per ottenere i risultati desiderati in modo più efficiente. Metodo del diagramma di flusso.
5. Un approccio sistematico alla gestione
Identificare, comprendere e gestire un sistema di processi interconnessi rispetto a obiettivi prefissati contribuisce all'efficacia e all'efficienza di un'organizzazione. Il principio dell'accaparramento del secchio di legno.
6. Miglioramento continuo
È un obiettivo di sviluppo eterno dell'organizzazione. Ciclo PDCA.
7. Un approccio al processo decisionale basato sui fatti:
L'analisi logica o il giudizio di dati e informazioni è la base per un processo decisionale efficace. Parla con dati e fatti.
8. Rapporti con i fornitori reciprocamente vantaggiosi
Migliorare la capacità dell'organizzazione e dei suoi fornitori di creare valore attraverso relazioni reciprocamente vantaggiose.

Risorse del dispositivo

L'azienda dispone di 10 linee di produzione MIM, CNC e officine di produzione automatizzate intelligenti per le linee di produzione, che possono garantire la produzione di milioni di parti MIM al giorno.

Certificazione di sistema

Certificazione ISO9001, ISO14001, IATF16949

PortaSi trova a 200 chilometri dal porto di Tianjin e le merci possono arrivare al porto entro 24 ore.


Processo dopo la sinterizzazione

1. Trattamento termico: ricottura, carbonizzazione, rinvenimento, tempra, normalizzazione, rinvenimento superficiale

2. Attrezzatura per la lavorazione: CNC, WEDM, tornio, fresatrice, trapano, smerigliatrice, ecc.;

3. Trattamento superficiale: anodizzazione, spruzzatura a polvere, cromatura, verniciatura, sabbiatura, nichelatura, zincatura, annerimento, lucidatura, brunitura, ecc.


Stampi e dispositivi di ispezione

1. Durata dello stampo: solitamente semipermanente. (ad eccezione della schiuma persa)

2. Tempi di consegna dello stampo: 10-25 giorni (in base alla struttura e alle dimensioni del prodotto).

3. Manutenzione degli utensili e degli stampi: Zhongwei è responsabile dei pezzi di precisione.


Controllo di qualità

1. Controllo di qualità: il tasso di prodotti difettosi è inferiore al 0,1 percento .

2. I campioni e la corsa di prova saranno ispezionati al 100% durante la produzione e prima della spedizione, ispezione del campione per la produzione di massa secondo gli standard ISDO o i requisiti del cliente.

3. Apparecchiature di collaudo: rilevamento dei difetti, analizzatore di spettro, analizzatore di immagini dorate, macchina di misurazione a tre coordinate, apparecchiatura per prove di durezza, macchina per prove di trazione.


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