Introduzione alle caratteristiche tecniche dello stampaggio ad iniezione di metalli!

Introduzione alle caratteristiche tecniche dello stampaggio ad iniezione di metalli!

Lo stampaggio a iniezione di metallo è un metodo di stampaggio per iniettare la miscela plastificante di polvere metallica e il suo adesivo nello stampo. È mescolare la polvere selezionata con il legante, quindi granulare la miscela e quindi iniettarla nella forma desiderata. Il polimero conferisce alla miscela caratteristiche di flusso viscoso, che favoriscono l'uniformità di stampaggio, riempimento della cavità e riempimento della polvere. Dopo lo stampaggio, il legante viene rimosso e quindi il corpo verde sgrassato viene sinterizzato. Alcuni prodotti sinterizzati possono richiedere ulteriore densificazione, trattamento termico o lavorazione meccanica. I prodotti sinterizzati non solo hanno la stessa forma complessa e l'alta precisione dello stampaggio a iniezione di plastica, ma hanno anche proprietà fisiche, chimiche e meccaniche vicine alla forgiatura. Questa tecnologia è adatta per la produzione in lotti di parti metalliche tridimensionali piccole, precise e complesse con requisiti prestazionali speciali.

Stampaggio ad iniezione di metalliè una nuova tecnologia di formatura near-net della metallurgia delle polveri che introduce la moderna tecnologia di stampaggio a iniezione di materie plastiche nel campo della metallurgia delle polveri. Lo stampaggio a iniezione di metalli è ampiamente utilizzato nell'elettronica di consumo, nei ricambi auto, negli strumenti hardware e in altri campi. Nell'industria 3C, è considerato sinonimo di supporto per iPhone, cornice protettiva in metallo per anello della fotocamera. Nell'industria delle sigarette elettroniche a caldo degli ultimi due anni, nelle sue parti di precisione viene utilizzato anche il processo di stampaggio a iniezione di metallo.

Lo stampaggio a iniezione di metalli è una tecnologia ingegneristica, che prevede la conversione della plastica in prodotti utili in grado di mantenere le prestazioni originali. Le condizioni di processo importanti dello stampaggio a iniezione sono la temperatura, la pressione e il tempo di azione corrispondente che influiscono sul flusso di plastificazione e sul raffreddamento. Il controllo della temperatura della canna è molto importante. La temperatura da controllare durante il processo di stampaggio a iniezione include la temperatura del cilindro, la temperatura dell'ugello e la temperatura dello stampo. Le prime due temperature influiscono principalmente sulla plastificazione e sul flusso della plastica, mentre l'ultima influisce principalmente sul flusso e sul raffreddamento della plastica. Ogni plastica ha diverse temperature di flusso. A causa delle diverse fonti o marche della stessa plastica, anche la temperatura di flusso e la temperatura di decomposizione sono diverse. Ciò è dovuto alle differenze nel peso molecolare medio e nella distribuzione del peso molecolare. Anche il processo di plastificazione di diversi modelli di macchine per lo stampaggio a iniezione è diverso, quindi anche la temperatura della canna è diversa.

Quali sono le caratteristiche tecniche dello stampaggio ad iniezione di metalli? Ora analizziamolo insieme.

1. La produzione di minuterie metalliche con forme complesse simili ai prodotti in plastica è adatta alla realizzazione di minuterie con forme geometriche complesse, alta precisione e requisiti speciali, generalmente pesate (0.2-200g).

2. Le parti strutturali a parete sottile possono essere formate direttamente. La forma del prodotto è simile o soddisfa i requisiti del prodotto. La tolleranza dimensionale può generalmente essere mantenuta al 0,10 percento ~0,30 percento .

3. Rispetto alla lavorazione tradizionale e alla fusione di precisione, la struttura interna del prodotto è più uniforme; Rispetto alla tradizionale sinterizzazione della metallurgia delle polveri, questo prodotto ha prestazioni migliori, elevata precisione dimensionale, buona finitura superficiale (la rugosità superficiale può raggiungere Ra 0.80~1.6 μ m) e non richiede ulteriore lavorazione o solo una piccola quantità di rifinitura.

4. Questi materiali sono ampiamente utilizzati, tra cui ferroleghe, superleghe, leghe di titanio, leghe di rame, metalli refrattari, leghe dure, ceramiche e compositi a matrice metallica. La densità del prodotto è elevata (fino al 95 percento ~ 99 percento), la struttura è uniforme e le prestazioni sono eccellenti. Possono essere soggetti a cementazione, tempra, rinvenimento e altri trattamenti termici.

5. Il prodotto ha una microstruttura uniforme, alta densità, resistenza, durezza, tenacità, plasticità e altre proprietà meccaniche, qualità del prodotto stabile, alta efficienza produttiva e può realizzare produzioni automatiche, su larga scala e su larga scala.