Colata a cera persa del bicchiere d'acqua del dente del secchio

Il processo tecnologico dei denti della benna: colata in sabbia, forgiatura e microfusione.

Fusione in sabbia: il costo è il più basso e il livello tecnologico e la qualità dei denti della benna non sono buoni come la fusione di precisione e la fucinatura.

Forgiatura: il costo è il più alto mentre anche l'artigianato e la qualità dei denti della benna sono i migliori.

Fusione di precisione: il costo è moderato ma i requisiti per le materie prime sono molto severi e il livello tecnologico è relativamente alto. A causa degli ingredienti, alcuni denti della benna per colata di precisione superano persino i denti della benna per colata di forgiatura in termini di resistenza all'usura e qualità. Attualmente, i denti della benna di colata di precisione sono il processo di produzione principale per i denti della benna sul mercato.

Dopo più di dieci anni di precipitazioni, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ha una ricca esperienza di produzione nella colata a cera persa di vetro d'acqua per denti con secchio, colata di precisione con schiuma persa, colata di precisione con sol di silice e colata in sabbia conchiglia. Ci aspettiamo che i produttori di tutto il mondo consultino e negozino affari.

Descrizione del prodotto

Colata a cera persa del vetro dell'acqua del dente del secchioSituazione di base

1. Standard di attuazione: l'azienda implementa rigorosamente la certificazione ISO9001 e TS 16949.

2. Norme sui materiali del prodotto: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Processi principali: colata in sabbia, colata di investimento in sol di silice, colata di investimento in vetro d'acqua, colata in conchiglia, sbavatura, sabbiatura, lavorazione a macchina, trattamento termico, test di tenuta, trattamento superficiale, ecc.

4. Materiali disponibili:

Acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio inossidabile, ghisa grigia, ghisa, acciaio fuso, alluminio fuso, rame fuso, ecc. Possono essere personalizzati in base alle esigenze del cliente.

Flusso di processo

Il processo tecnologico dei denti della benna: colata in sabbia, forgiatura e microfusione.

Fusione in sabbia: il costo è il più basso e il livello tecnologico e la qualità dei denti della benna non sono buoni come la fusione di precisione e la fucinatura.

Forgiatura: il costo è il più alto mentre anche l'artigianato e la qualità dei denti della benna sono i migliori.

Fusione di precisione: il costo è moderato ma i requisiti per le materie prime sono molto severi e il livello tecnologico è relativamente alto. A causa degli ingredienti, alcuni denti della benna per colata di precisione superano persino i denti della benna per colata di forgiatura in termini di resistenza all'usura e qualità. Attualmente, i denti della benna di colata di precisione sono il processo di produzione principale per i denti della benna sul mercato.

I denti della benna di un escavatore di superficie si sono guastati presto a causa della grave usura durante l'uso. Per questo lotto di denti della benna, sono state analizzate le modalità di guasto e le cause di guasto della superficie dei denti della benna e sono state proposte misure di miglioramento.

Comportamento fallito di piegatura

Forma di rottura I denti della benna sono soggetti a diversi gradi di usura e impatto in diverse condizioni di lavoro, risultando in diversi gradi e diverse forme di rottura. I denti della benna si guastano dopo soli 3 giorni (circa 36 ore) in condizioni di lavoro normali, il che è insoddisfacente in termini di economia e utilizzo. Dalle foto macro del lotto di parti guaste si può vedere che ci sono evidenti graffi simili a solchi sulla superficie di lavoro anteriore dei denti della benna, una piccola quantità di deformazione plastica sulla punta e nessuna crepa. Il piano di lavoro anteriore (la superficie a contatto con il suolo) è il più sottile, circa 4 mm, il piano di lavoro posteriore è di circa 8 mm.

Discussione sull'analisi della piega

1. Analisi della forza La superficie di lavoro del dente della benna è in contatto con l'oggetto scavato e la forza è diversa nelle diverse fasi di lavoro durante un processo di scavo completo. Quando la punta del dente tocca per la prima volta la superficie del materiale, a causa dell'elevata velocità, la punta del dente della benna viene fortemente colpita. Se la resistenza allo snervamento dei denti della benna è bassa, si verificherà una deformazione plastica sulla punta. All'aumentare della profondità di scavo, la forza sui denti della benna cambierà. Quando i denti della benna tagliano il materiale, i denti della benna e il materiale si muovono l'uno rispetto all'altro e sulla superficie viene generata una grande forza di estrusione positiva, generando così una grande forza di attrito tra la superficie di lavoro del dente della benna e il materiale.

Se il materiale è un blocco di roccia dura, cemento, ecc., la forza di attrito sarà grande. Come risultato dell'azione ripetuta di questo processo, si producono diversi gradi di usura superficiale sulla superficie di lavoro dei denti della benna, che a sua volta produce un profondo solco. Il fatto che la composizione dei denti della benna sia buona o meno influisce sulla durata dei denti della benna. Naturalmente, è più attento scegliere i denti della benna. Ho usato anche i denti della benna e l'effetto è buono! La pressione positiva del piano di lavoro anteriore è ovviamente maggiore di quella del piano di lavoro posteriore. , la superficie di lavoro anteriore è gravemente usurata e si può ritenere che la pressione positiva e l'attrito siano i principali fattori meccanici esterni per il cedimento dei denti della benna e svolgano un ruolo importante nel processo di cedimento.

2. Analisi del processo Prelevare due campioni rispettivamente dalla superficie di lavoro anteriore e posteriore, macinarli in piano per la prova di durezza. Si riscontra che la durezza dello stesso campione varia molto e il giudizio preliminare è che il materiale non è uniforme. I campioni sono stati macinati, levigati e corrosi, e si è riscontrato che c'erano dei limiti evidenti su ciascun campione, ma i confini erano diversi. Da una prospettiva macro, l'ambiente circostante è grigio chiaro e la parte centrale è più scura, indicando che è probabile che il pezzo sia una colata intarsiata. Dalla superficie, anche la parte circondata dovrebbe essere un blocco intarsiato. Le prove di durezza sono state eseguite su entrambi i lati della linea di confine sul durometro digitale Rockwell HRS-150 e sul micrometro digitale MHV-2000, ed è stato riscontrato che la differenza era evidente.

Attraverso l'analisi di cui sopra, si conferma che il dente della benna è una struttura a inserto. La parte chiusa è l'inserto e la parte circostante è la base. I componenti dei due sono vicini e sono legati con elementi come Cr, Mn e Si. I componenti principali della lega (frazione di massa, percentuale ) sono {{0}}.38C, 0.91Cr, 0.83Mn e 0.92Si. Le proprietà meccaniche dei materiali metallici dipendono dalla composizione del materiale e dal processo di trattamento termico. La composizione è simile ma la durezza è diversa, indicando che i denti della benna vengono utilizzati senza trattamento termico dopo la colata. Anche successive osservazioni organizzative lo confermano.

3. Analisi della microstruttura L'osservazione metallografica mostra che la matrice è principalmente una struttura a scaglie nera e la struttura dell'inserto è composta da due parti: blocco bianco e pezzo sottile nero, e ci sono più strutture a blocchi bianchi lontane dall'area della sezione trasversale. Ulteriore prova di microdurezza È dimostrato che la struttura a blocchi bianchi è ferrite e la struttura a scaglie nera è troostite o una struttura mista di troostite e perlite. La formazione di ferrite sfusa nell'inserto è simile alla formazione della zona di trasformazione parziale nella zona interessata dal calore di saldatura. Interessata dal calore del metallo fuso durante il processo di colata, questa regione si trova nella regione bifasica di austenite e ferrite, dove la ferrite cresce sufficientemente e la sua microstruttura rimane a temperatura ambiente. Poiché la parete dei denti della benna è relativamente sottile e il volume dell'inserto è grande, la temperatura della parte centrale dell'inserto è bassa e non si forma ferrite sfusa.

4. Analisi delle prestazioni Il test di usura sul tester di usura MLD-10 mostra che la resistenza all'usura della matrice e dell'inserto in condizioni di prova di usura abrasiva a piccolo impatto è migliore di quella dell'acciaio 45 temprato. Allo stesso tempo, ci sono differenze nella resistenza all'usura della matrice e dell'inserto e la matrice è più resistente all'usura dell'inserto (vedere Tabella 2). La composizione del corpo di base e dei due lati dell'inserto è simile, e si può notare che l'inserto nel dente della benna svolge principalmente il ruolo di ferro freddo. Affina i grani della matrice durante la colata per migliorarne la forza e la resistenza all'usura. Poiché l'inserto è influenzato dal calore di colata e produce una struttura simile alla zona interessata dal calore di saldatura, non svolge un ruolo nel migliorare la resistenza all'usura. Se dopo la colata viene eseguito un trattamento termico adeguato per migliorare la struttura della matrice e dell'inserto, la resistenza all'usura e la durata dei denti della benna risulteranno notevolmente migliorate.