Tecnologia di stampaggio ad iniezione di polvere di metallo

Tecnologia di stampaggio ad iniezione di polvere di metallo

1. Tecnologia di stampaggio a iniezione di micro polveri Con la tecnologia convenzionale di stampaggio a iniezione di polveri (MIM), i prodotti di metallurgia delle polveri che possono essere lavorati sono limitati alla gamma di peso di 3 ~ 509. Negli ultimi anni, grazie all'uso della tecnologia di elaborazione ultra-accurata, è stato possibile utilizzare piccoli stampi completi per utilizzare efficacemente il metodo MIM per produrre materiali difficili lavorati e piccoli prodotti complessi e non possono essere post-lavorati o lavorati in superficie, che è il metodo micro-MIM (micro-MIM). I prodotti realizzati con il metodo micro-MIM non sono la parte principale dei prodotti MIM in questa fase, ma il metodo può gestire materiali difficili, forme complesse e parti che non richiedono lavorazioni meccaniche, quindi si prevede che il suo campo di applicazione cresca rapidamente . Dal punto di vista della tecnologia micro-MIM e delle materie prime utilizzate nei prodotti, la dimensione dei suoi prodotti è per lo più inferiore a lmm ed è difficile regolare i problemi di qualità come l'accuratezza dimensionale e la finitura superficiale dei prodotti attraverso la tecnologia di post-elaborazione, quindi , per soddisfare questi requisiti, è necessario utilizzare una certa finezza della materia prima in polvere. La polvere utilizzata nel metodo MIM convenzionale ha una dimensione media delle particelle di circa 10 mm, ma il metodo micro-MIM richiede l'uso di una polvere più fine con una dimensione media delle particelle di circa 3 mm. La finitura superficiale della billetta MIM miniaturizzata sinterizzata ottenuta utilizzando tale polvere fine può raggiungere RaO0.25m, mentre il processo MIM convenzionale può ottenere solo RaO1.2m. La polvere metallica con una dimensione media delle particelle di circa 39 m può essere prodotta dall'acqua ad alta pressione che colpisce il flusso di metallo fuso con un'alta pressione vicina a 1000 kg/cm2, ovvero il metodo di atomizzazione dell'acqua ad alta pressione, che è stato industrializzato.

2. Metodo di stampaggio a iniezione di polvere di metallo micro: il metodo di stampaggio a iniezione di polvere di metallo MIM è l'uso di polvere di metallo e miscela di resina o paraffina (legante) come stampaggio a iniezione di materie prime dopo lo sgrassaggio (la decomposizione del legante) e la sinterizzazione per realizzare la tecnologia dei prodotti in metallo, è il metodo di metallurgia delle polveri e stampaggio ad iniezione di materie plastiche integrato in un processo di produzione composito, può utilizzare una polvere metallica più fine rispetto al metodo di metallurgia delle polveri. Pertanto, può promuovere la sinterizzazione di materiali ad alta densità, migliorare notevolmente le prestazioni del prodotto e può anche produrre piccole parti metalliche con forme complesse e maggiore precisione. Recentemente, il metodo di stampaggio a iniezione di polvere di micrometallo è stato ulteriormente sviluppato con successo

Il metodo 3.MIM presenta i seguenti cinque vantaggi:

(1) Scegli una polvere metallica e un legante più fini per differenziare e la materia prima ha un'elevata fluidità.

(2) L'omogeneizzazione della billetta della materia prima si ottiene mediante miscelazione e granulazione.

(3) L'uso della tecnologia di produzione di stampi in metallo microporoso per migliorare il riempimento del materiale, la stabilità dello stampaggio, il rilascio e il trasporto.

(4) Nel processo di sgrassaggio e velocità di riscaldamento della sinterizzazione, può controllare la crescita del grano e può prevenire deformazioni e danni durante il restringimento.

(5) Nel processo di ispezione è stata stabilita una tecnica di valutazione approfondita.

La nuova tecnologia di stampaggio a iniezione di polvere metallica dell'attacco dello stampo in resina micro-sacrificabile consiste nell'utilizzare lo stampo in resina incorporato nello stampo metallico per formare un tutt'uno con il corpo di stampaggio finale prodotto dopo lo stampaggio a iniezione di polvere metallica, e infine essere eliminato da sgrassaggio e sinterizzazione. Questa tecnica previene bene i danni al corpo di stampaggio ed è facile da maneggiare.

4. I materiali porosi metallici prodotti con il metodo MIM hanno un'eccellente resistenza al calore e proprietà meccaniche rispetto ai materiali porosi polimerici, e non solo una buona conduttività ma anche un'elevata conduttività elettrica e termica rispetto ai materiali ceramici, che dovrebbe essere ampiamente utilizzata in vari filtri, catalizzatori di reazioni chimiche, scambiatori di calore, assorbitori di energia d'urto e altri aspetti. Tuttavia, è difficile controllare la porosità, la dimensione dei pori e altre caratteristiche della tradizionale tecnologia di produzione di materiali porosi metallici, nonché la correzione della forma del prodotto finale. Per risolvere questo problema, la Japan Taisheng Industrial Company ha recentemente sviluppato un metodo PSH (Powder-space-holder), che viene utilizzato come materia prima per lo stampaggio a iniezione di polvere metallica (MIM) composto da polvere metallica e legante, aggiungendo un terzo materiale componente per formare un poro per formare una polvere di resina e produrre materiali metallici porosi attraverso processi di stampaggio, sgrassaggio e sinterizzazione. Questo metodo può controllare la dimensione e la porosità dei pori nonché la struttura dei corpi porosi modificando la dimensione delle particelle e la quantità di polvere di resina aggiunta e può preparare materiali metallici porosi con dimensioni dei pori molto piccole e pori collegati.