Come scegliere il processo di formatura per le parti di metallurgia delle polveri?

Jul 30, 2023

Come scegliere il processo di formatura per le parti di metallurgia delle polveri?

 

Sappiamo che esistono generalmente due processi per la formatura di parti di metallurgia delle polveri: stampaggio a iniezione e stampaggio a compressione. In generale, come scegliamo il processo per formare parti di metallurgia delle polveri. In realtà, è molto semplice. Presentiamolo brevemente di seguito:

20230511123216s7pChr1081440x9001392x720hae4wwwssbbwwcom

Lo stampaggio a iniezione comporta innanzitutto la miscelazione uniforme di polvere solida con legante organico, la granulazione e quindi l'iniezione nella cavità dello stampo per la solidificazione sotto riscaldamento e plastificazione (~ 150 gradi) utilizzando una macchina per lo stampaggio a iniezione. Quindi, il legante nella billetta formata viene rimosso mediante metodi di decomposizione chimica o termica e, infine, il prodotto finale viene ottenuto mediante sinterizzazione e densificazione. Generalmente, lo stampaggio ad iniezione utilizza polvere molto fine, combinata con una grande quantità di legante termoplastico iniettato nello stampo di stampaggio.

La formatura a compressione di polvere, nota anche come stampaggio a polvere, è un metodo di formatura precoce utilizzato nella produzione di metallurgia delle polveri. Tra la fine del XVIII e l'inizio del XIX secolo, la Russia e la Gran Bretagna usavano stampi in acciaio per pressare e fabbricare prodotti in platino. Successivamente, il metodo di formazione della compattazione delle polveri è gradualmente migliorato ed è stato utilizzato per pressare vari cuscinetti a olio, prodotti antifrizione per metallurgia delle polveri, parti strutturali di macchine per metallurgia delle polveri e altri pezzi grezzi pressati. Dagli anni '30, la pressatura e la formatura delle polveri ha subito un maggiore sviluppo, con continui miglioramenti nella progettazione di presse e stampi, in grado di pressare parti di forma complessa con livelli più elevati di meccanizzazione e automazione. Nell'effettivo processo di applicazione, la pressatura è ampiamente utilizzata, come la nostra pressatura a stampo chiuso a freddo in acciaio, la pressatura isostatica a freddo, la pressatura isostatica a caldo e la pressatura a caldo.