La tecnologia e i materiali di stampaggio a iniezione di polvere metallica continueranno a migliorare in futuro

La tecnologia e i materiali di stampaggio a iniezione di polvere metallica continueranno a migliorare in futuro

Negli ultimi 30 anni, le parti prodotte dalla tecnologia di stampaggio a iniezione di polveri metalliche sono diventate sempre più complesse e i suoi campi di applicazione hanno coperto un'ampia gamma di settori diversi. Con la crescente domanda del mercato di parti di alta qualità con piccole deformazioni geometriche e elevate prestazioni dei materiali, la tecnologia MIM è stata integrata in linee di produzione di tutti i ceti sociali, come la produzione di ricambi auto MIM, dispositivi medici MIM e dispositivi mobili MIM accessori per telefoni. Il campo dell'elevata densità di potenza (come il moderno motore di automobili, il gruppo propulsore e la produzione meccanica) richiede un sistema meccanico piccolo e compatto, perché può fornire un maggiore potenziale di innovazione e una maggiore efficienza produttiva. Inoltre, anche le complesse parti della tecnologia di stampaggio a iniezione di polvere di metallo (micro ingranaggi per la metallurgia delle polveri e piccoli moduli per la metallurgia delle polveri) hanno molti vantaggi, ad esempio possono ridurre efficacemente i tempi di assemblaggio di computer notebook, telefoni cellulari e altre produzioni di massa prodotti.

Al fine di soddisfare le esigenze del settore per il continuo sviluppo dei requisiti tecnici e delle specifiche pertinenti, i principali produttori del settore MIM devono esplorare lo spazio di crescita della tecnologia e delle apparecchiature di stampaggio a iniezione di polvere metallica in termini di precisione ed efficienza. Allo stato attuale, le restrizioni sulle proprietà meccaniche e chimiche e sull'aspetto ottico delle parti sono principalmente dovute ai seguenti aspetti: miscelazione non uniforme di polvere e materie prime deformate geometricamente; Fluttuazione della densità causata dalla fase di iniezione e sgrassaggio; La temperatura nel forno di sinterizzazione non è uniforme. Gestione del gas di processo con decomposizione chimica e scolorimento imprecisi; Il legante viene nuovamente depositato nella seconda fase di sgrassaggio; Inquinanti residui del forno di sinterizzazione. Oltre a queste restrizioni tecniche, l'ambiente di mercato altamente competitivo trasferirà la pressione sui costi ai produttori di componenti. Per questo motivo, al fine di promuovere il progresso del settore, la ricerca di precisione di zhongwei ha scoperto che un reddito più elevato, attrezzature e materiali di produzione sofisticati sono fondamentali.

Oltre all'elevato costo di acquisto delle materie prime (come polvere di metallo fine, legante polimerico e materie prime per iniezione pronta), la sinterizzazione ad alta temperatura è uno dei principali fattori di costo nella tecnologia di stampaggio a iniezione di polvere di metallo. L'investimento e il costo di esercizio dello sgrassaggio del forno di sinterizzazione sono la chiave per la competitività dei produttori di parti di stampaggio ad iniezione di polvere metallica. Inoltre, la scelta del tipo di forno appropriato in base alla specifica situazione di produzione è il presupposto per il successo nel settore della tecnologia di stampaggio a iniezione di polveri metalliche.

Senza considerare sistemi personalizzati e altamente specializzati, la maggior parte dei forni di sinterizzazione presenti sul mercato può essere suddivisa in forni periodici sottovuoto e forni in atmosfera continua. Le parti marroni dopo lo stampaggio a iniezione e il catalitico/sgrassaggio contengono polimero residuo ed entrambi i forni forniscono la soluzione di rimozione del polimero mediante metodo termico. Attraverso la pratica, Zhongwei ha scoperto che è appropriato sfruttare appieno il forno ad atmosfera continua se si tratta di una parte relativamente grande con una produzione di massa completamente coerente o di forma simile. In questo caso, il ciclo è breve e la capacità di sinterizzazione è elevata, il che può ottenere un rapporto costo-beneficio favorevole. Tuttavia, nelle linee di produzione di media e piccola scala, questo forno ad atmosfera continua con una produzione annua di 150 ~ 200 t, un costo di input elevato e un grande volume non è economico. Inoltre, il forno in atmosfera continua richiede tempi di spegnimento più lunghi durante la manutenzione, riducendo la flessibilità di produzione.

Se vengono mantenuti la produzione continua e bassi costi di manutenzione, gli esperti MIM suggeriscono di prendere in considerazione il sistema di raccolta dell'adesivo della tecnologia di stampaggio a iniezione di polvere metallica per proteggere i componenti strutturali chiave. La separazione del flusso gassoso e del legante è realizzata in moderni forni di sinterizzazione sottovuoto. Una pompa del vuoto realizza il pompaggio del vuoto della zona calda, che è composto da una pompa Roots supportata da una pompa meccanica. Il gas di processo ad alta temperatura e ad alta velocità trasporta il materiale polimerico saturo evaporato e viene pompato fuori attraverso il tubo di scarico nella parte inferiore del mantello del forno a vuoto. Quando il flusso d'aria della tecnologia di stampaggio a iniezione di polvere metallica si trasforma a causa dell'influenza della parete del tubo freddo, improvvisamente rallenta e si raffredda, provocando la ricondensazione istantanea di alcuni leganti gassosi; In questo modo, fino al 20% ~ 25% del materiale legante è stato depositato nella tubazione, il che porterà all'ostruzione della tubazione.

Quanto sopra è correlato alla tecnologia di stampaggio a iniezione di polvere di metallo (MIM) raccontata da zhongwei Precision Editor. I materiali della tecnologia di stampaggio a iniezione di polvere metallica continueranno a migliorare in futuro e anche i campi di applicazione saranno più diversificati. Se vuoi saperne di più sulla tecnologia MIM e sui materiali MIM, consulta il team di professionisti della tecnologia MIM di stampaggio ad iniezione di polvere metallica di precisione di zhongwei per rispondere per te!