Metodo di preparazione delle polveri per la metallurgia delle polveri, capisci?

Conosci il metodo di preparazione delle polveri della metallurgia delle polveri?

Il processo di metallurgia delle polveri parte dalla preparazione delle materie prime in polvere, che possono essere metalli puri o composti. Ci sono molti metodi per produrre le polveri. La dimensione delle particelle, la forma, la densità apparente, la composizione chimica, la compattezza, la proprietà di sinterizzazione, ecc. relative al successivo processo di stampaggio dipendono dal percorso di preparazione della polvere.

1. Metodo di riduzione

La riduzione di ossidi e sali metallici con agenti riducenti per la produzione di polveri metalliche è il metodo di polverizzazione più diffuso. Il suo principio di funzionamento è quello di catturare l'ossigeno nelle polveri di ossidi metallici con agenti riducenti, in modo che il metallo possa essere ridotto in polvere. Gli agenti riducenti possono essere sostanze solide, gassose e liquide. I riducenti gassosi includono idrogeno, gas di carbone e gas naturale convertito, mentre i riducenti solidi includono carbonio, sodio, calcio, magnesio e altri metalli.

La riduzione dell'idrogeno viene spesso utilizzata per produrre polveri di tungsteno, molibdeno, ferro, rame, nichel, cobalto e altri metalli. La riduzione del carbonio viene spesso utilizzata per produrre polvere di ferro. Con forti agenti riducenti di metalli come sodio, magnesio e calcio, è possibile produrre tantalio, niobio, titanio, zirconio, vanadio, berillio, torio, uranio e altre polveri metalliche. Nichel, rame, cobalto e loro leghe o polveri rivestite possono essere preparati riducendo la soluzione acquosa di sali metallici con idrogeno ad alta pressione. La maggior parte delle particelle di polvere prodotte con il metodo di riduzione sono una struttura spugnosa irregolare. La dimensione delle particelle di polvere dipende principalmente da fattori quali la temperatura di riduzione, il tempo e la dimensione delle particelle delle materie prime. Il metodo di riduzione può essere utilizzato per preparare la maggior parte delle polveri metalliche, che è un metodo ampiamente utilizzato.

2. Metodo elettrolitico

L'elettrolisi occupa una certa posizione nella produzione di polvere e la sua scala di produzione è seconda solo al metodo di riduzione nella preparazione fisica e chimica della polvere di metallo. L'elettrolisi consuma più elettricità e il costo della polvere elettrolitica è generalmente superiore a quello della riduzione della polvere e dell'atomizzazione della polvere. Tuttavia, la polvere prodotta dall'elettrolisi è di elevata purezza, forma dendritica e buone prestazioni di compattazione. I metodi elettrolitici includono principalmente l'elettrolisi in soluzione acquosa (è possibile produrre rame, ferro, stagno e altre polveri metalliche), l'elettrolisi del sale fuso (è possibile produrre alcune polveri metalliche refrattarie di metalli rari), l'elettrolisi dell'elettrolita organico e l'elettrolisi del catodo di metallo liquido.

Il principio di base della preparazione della polvere mediante elettrolisi è che quando viene applicata corrente continua alla soluzione o al sale fuso, la soluzione acquosa o il sale fuso del composto metallico si decompone. L'essenza dell'elettrolisi del metallo è la scarica di ioni metallici sul catodo. Quando viene applicata corrente continua alla soluzione elettrolitica, gli ioni positivi e negativi migreranno. Gli ioni positivi si spostano verso il catodo, si scaricano sul catodo e si verifica una reazione di riduzione e i prodotti di riduzione vengono precipitati sul catodo. Gli ioni negativi si spostano verso l'anodo, dove avviene la reazione di ossidazione e i prodotti di ossidazione vengono precipitati.

3. Metodo di atomizzazione

Dalla prima produzione su larga scala di polvere di ferro atomizzata durante la seconda guerra mondiale, il processo di atomizzazione è stato continuamente sviluppato e migliorato. La combinazione di varie polveri atomizzate di alta qualità e nuove tecnologie di densificazione ha portato a molte nuove applicazioni dimetallurgia delle polveriprodotti e le proprietà del prodotto spesso sostituiscono i corrispondenti prodotti di colata e forgiatura.

Il metodo di atomizzazione utilizza un fluido ad alta velocità per distruggere direttamente il metallo liquido o la lega per ottenere una dimensione inferiore a 150 μ M di polvere metallica. Appartiene al metodo della polverizzazione meccanica e la sua scala di produzione è seconda solo al metodo di riduzione. Per atomizzazione possono essere prodotte varie polveri di metalli e leghe con punto di fusione inferiore a 1700 gradi. Come Pb, Sn, Al, Zn, Cu, Ni, Fe e altre polveri metalliche, nonché varie polveri di leghe come ferroleghe, leghe di alluminio, leghe di nichel, acciai bassolegati, acciai inossidabili, acciai rapidi e superleghe. La polvere sferica di bronzo, la polvere di acciaio inossidabile e la polvere di nichel utilizzate per fabbricare i filtri sono quasi tutte prodotte con il metodo di atomizzazione.

4. Polverizzazione meccanica

La frantumazione meccanica consiste nel frantumare il blocco di metallo o lega in polvere frantumando, frantumando e macinando. Non è solo un metodo di polverizzazione indipendente, ma anche un complemento indispensabile ad alcuni metodi di polverizzazione. Come il blocco di spugna ridotto dall'ossido, la macinazione secondaria di polvere atomizzata o polvere elettrolitica.

La pratica mostra che la rettifica meccanica è più adatta per materiali fragili, mentre la rettifica di metalli e leghe plastiche include principalmente la rettifica a vortice, la rettifica a flusso d'aria fredda, ecc. Qui introduciamo solo il metodo di rettifica meccanica. Il compito della macinazione è ridurre o aumentare la dimensione delle particelle (quest'ultima è simile alla granulazione), rendere la polvere legata meccanicamente, completare la miscelazione del solido e migliorare, trasformare o modificare le prestazioni del materiale.