Quali sono le tecnologie di stampaggio della metallurgia delle polveri

Quali sono le tecnologie di stampaggio della metallurgia delle polveri

La metallurgia delle polveri è una tecnologia di produzione avanzata che integra la preparazione del materiale e la formatura delle parti, che è risparmio energetico, risparmio di materiale, formatura finale efficiente e minore inquinamento. Ha una posizione e un ruolo insostituibili nell'industria manifatturiera dei materiali e delle parti ed è entrata nella frontiera dello sviluppo della scienza dei materiali contemporanea. Allo stato attuale, la tecnologia della metallurgia delle polveri si sta sviluppando nella direzione di alta densità, alte prestazioni e basso costo

Le nuove tecnologie di formatura della metallurgia delle polveri includono la tecnologia di compattazione a caldo, la tecnologia di compattazione a flusso caldo, la tecnologia di lubrificazione delle pareti dello stampo, la tecnologia di compattazione ad alta velocità, ecc.

Tecnica di compattazione a caldo

La tecnologia di compattazione a caldo è una nuova tecnologia sviluppata nel campo della metallurgia delle polveri negli ultimi anni. Può produrre alta densità e alta resistenza e ha una prospettiva di applicazione molto ampia

La cosiddetta tecnologia di compattazione a caldo è una tecnologia che utilizza uno speciale sistema di riscaldamento della polvere, trasporto della polvere e riscaldamento dello stampo per riscaldare la polvere prelegata e lo stampo con lubrificante speciale a 130 ~ 150 gradi, controllare la fluttuazione della temperatura entro ± 25 gradi, quindi premere e sinterizzare come il tradizionale processo di metallurgia delle polveri per produrre parti di metallurgia delle polveri

Chiave tecnica: preparazione della polvere di compattazione a caldo più sistema di compattazione a caldo

Vantaggi tecnici: il processo di pressatura a caldo ha una bassa pressione di pressatura e una piccola forza di sformatura e, allo stesso tempo, le parti hanno prestazioni uniformi, elevata precisione del prodotto, elevato tasso di utilizzo del materiale, processo semplice e basso costo

Tecnologia di compattazione flusso caldo

Warm Flow Compaction (WFC) è una nuova tecnologia di formatura quasi netta permetallurgia delle polveriparti, che si basa sulla compattazione della polvere e sul processo di compattazione a caldo e combina i vantaggi del processo di stampaggio a iniezione di polvere metallica. La sua tecnologia chiave è migliorare la fluidità della polvere mista Migliorando la fluidità, la capacità di riempimento e la formabilità della polvere mista, può formare con precisione parti con forme geometriche complesse su presse tradizionali a 80 ~ 130 gradi, come parti con scanalature, fori e fori filettati perpendicolari alla direzione di pressatura, senza necessità di successive lavorazioni secondarie

Tecnologia chiave: la tecnologia WFC è ancora nella fase iniziale della ricerca all'estero e la sua tecnologia di produzione chiave e il meccanismo di densificazione non sono stati ancora segnalati

Vantaggi tecnici: può formare parti con geometria complessa, con alta densità e densità uniforme, buona adattabilità ai materiali, processo semplice e basso costo

Tecnologia di lubrificazione delle pareti a membrana

Durante la formatura di parti in polvere tradizionali, al fine di ridurre l'attrito tra le particelle di polvere e tra le particelle di polvere e la parete dello stampo, è necessario aggiungere una certa quantità di lubrificante alla miscela di polveri, ma il lubrificante miscelato non favorisce l'ottenimento di un'elevata parti di metallurgia delle polveri di densità a causa della sua bassa densità; Inoltre, la sinterizzazione del lubrificante inquinerà l'ambiente, ridurrà anche la durata del forno di sinterizzazione e le prestazioni dei prodotti. L'applicazione della tecnologia di lubrificazione delle pareti degli stampi ha risolto bene questo problema Negli ultimi anni, l'utilizzo della lubrificazione delle pareti degli stampi invece della lubrificazione a polvere è diventato un altro punto caldo nella ricerca e nello sviluppo della formatura delle polveri

Chiave tecnica: realizzare la lubrificazione delle pareti dello stampo

Vantaggi tecnici: ovviamente migliorare la densità verde dei materiali in polvere e la forza verde dei materiali in polvere

Tecnologia di pressatura ad alta velocità

Il processo delle parti di pressatura ad alta velocità è uguale a quello del processo di pressatura tradizionale. La polvere mista viene aggiunta nella tramoggia di alimentazione e la polvere viene automaticamente riempita nella cavità dello stampo attraverso il pattino di alimentazione della polvere per la compattazione. Successivamente, le parti vengono espulse e trasferite al processo di sinterizzazione. La differenza è che la velocità di compattazione della compattazione ad alta velocità e la velocità della testa del martello della pressa sono molto più elevate di quella della compattazione tradizionale

Chiave tecnica: martello idraulico pesante, velocità di frenata ad alta pressione

Vantaggi tecnici: la tecnologia HVC ha le caratteristiche di alta densità, alte prestazioni, basso costo, alta produttività e può formare pezzi di grandi dimensioni

Tecnologia di compattazione magnetica dinamica

DMC utilizza la pressione esercitata dal campo elettromagnetico modulato a impulsi per consolidare la polvere Come il tradizionale processo di pressatura della metallurgia delle polveri, anche la pressatura magnetica dinamica è un processo di pressatura bidimensionale, ma è una pressatura radiale piuttosto che un processo di pressatura assiale Quando la polvere è inserita in un contenitore conduttivo (guaina) e collocata nella cavità centrale con elevata intensità di campo, la bobina è collegata con un impulso di corrente elevato, nella bobina si forma un campo magnetico e nella guaina si genera corrente indotta La corrente indotta interagisce con il campo magnetico applicato per produrre la forza magnetica che comprime la guaina dall'esterno verso l'interno, in modo che la polvere possa essere pressata. L'intero tempo del processo di pressatura è inferiore a 1 ms

Chiave tecnica: soppressione radiale bidimensionale, pressione del campo elettromagnetico

Vantaggi tecnici: può ottenere una maggiore forza di pressatura, minori costi di manutenzione e produzione. Può applicare pressione a qualsiasi temperatura e atmosfera ed è adatto a tutti i materiali. Le condizioni di lavoro sono più flessibili. Non viene utilizzato alcun lubrificante o legante, il che favorisce la protezione dell'ambiente

Tecnologia di sinterizzazione al plasma Spark

Questa tecnologia integra la formatura e la sinterizzazione della polvere, senza preformatura, additivi e adesivi Utilizza principalmente il campo elettrico formato dalla forte corrente dell'impulso esterno per rimuovere gli ossidi e i gas adsorbiti sulla superficie delle particelle di polvere, purificare i materiali, attivare la superficie della polvere, migliorare la capacità di diffusione della superficie della polvere, quindi utilizza la forte corrente per riscaldare la polvere per un breve periodo a bassa pressione meccanica per la densificazione della sinterizzazione

Tecnologia chiave: combinazione di formatura di polveri e sinterizzazione

Vantaggi tecnici: la temperatura di sinterizzazione della polvere è ridotta, il tempo di sinterizzazione è ridotto e l'effetto di riscaldamento della polvere stessa è completamente sfruttato. L'efficienza termica è estremamente elevata e il riscaldamento è uniforme. Parti con elevata precisione, omogeneità, compattezza, basso contenuto di ossigeno e struttura a grana fine possono essere ottenute mediante formatura una tantum

Tecnologia di soppressione esplosiva

Il materiale in polvere metallica viene solitamente inserito in uno stampo con una certa struttura per applicare una pressione esplosiva. L'energia chimica della sostanza esplosiva viene convertita in brevissimo tempo in un'onda d'urto ad alta pressione nel mezzo circostante e agisce sulla polvere sotto forma di un'onda di impulso per ottenere un'alta densità

Chiave tecnica: esplosione violenta più soppressione ad alta velocità

Vantaggi tecnici: Può far raggiungere la densità teorica ai materiali sciolti I materiali non adatti alla tradizionale lavorazione a pressione possono essere trasformati in parti e i tradizionali materiali cermet incomprimibili e metalli a bassa duttilità possono essere trasformati in materiali compositi mediante pressatura

La metallurgia delle polveri è una parte importante della tecnologia che forma