Fusione di investimento in sol di silice hardware

Dopo più di dieci anni di precipitazioni, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ha una ricca esperienza di produzione nella colata di precisione a cera persa di vetro ad acqua, nella tecnologia di colata di precisione in schiuma persa, nella tecnologia di colata di precisione con sol di silice e nella tecnologia di colata in sabbia a conchiglia. Ci aspettiamo che i produttori di tutto il mondo consultino e negozino affari

L'origine dei getti di investimento hardware

La fusione a cera persa è ora chiamata fusione a cera persa. È un processo di colata con poco o nessun taglio. È un'eccellente tecnologia di processo nell'industria della fonderia ed è ampiamente utilizzata. Non solo è adatto per la colata di vari tipi e leghe, ad esempio, può essere utilizzato nella colata a cera persa con sol di silice hardware, ma produce anche getti con una precisione dimensionale e una qualità superficiale superiori rispetto ad altri metodi di colata e anche altri metodi di colata sono difficili lanciare. I getti complessi, resistenti alle alte temperature e difficili da lavorare possono essere colati mediante colata a cera persa.

La microfusione è sviluppata sulla base della fusione a cera antica. Essendo un'antica civiltà, la Cina è uno dei paesi che ha utilizzato questa tecnologia in precedenza. Già nel centinaia di anni aC, gli antichi lavoratori del nostro paese hanno creato questa tecnologia di fusione a cera persa, che viene utilizzata per fondere vari modelli e personaggi fini. Le campane, i treppiedi, gli utensili e altri prodotti, come la tomba di Zeng Houyi nel periodo primaverile e autunnale, ecc. La base della tomba di Zenghouyi è una pluralità di draghi intrecciati. Sono collegati da un capo all'altro e sfalsati su e giù per formare un motivo moiré a più strati scavato nel mezzo. Questi modelli sono difficili da produrre con le normali tecniche di colata e vengono colati con il metodo a cera persa. L'artigianato può trarre vantaggio dal fatto che la paraffina non ha forza ed è facile da intagliare, e gli strumenti ordinari possono essere utilizzati per intagliare lo stesso materiale di paraffina della lastra tombale di Zenghou Yi, quindi aggiungere un sistema di colata, dipingere, decerare, versare , Puoi ottenere la squisita targa commemorativa della tomba del marchese Yi di Zeng.

L'applicazione pratica dei moderni metodi di microfusione nella produzione industriale risale agli anni '40. Lo sviluppo dei motori a reazione dell'aviazione a quel tempo richiedeva la produzione di parti in lega resistenti al calore con forme complesse, dimensioni precise e superfici lisce, come pale, giranti e ugelli. Poiché i materiali delle leghe resistenti al calore sono difficili da lavorare e le forme delle parti sono così complesse che non possono o sono difficili da produrre con altri metodi, è necessario trovare un nuovo preciso processo di stampaggio, quindi la fusione a cera persa si tramanda fin dai tempi antichi è usato come riferimento. Con il miglioramento dei moderni metodi di microfusione, sono stati raggiunti importanti sviluppi sulla base dell'antica maestria. Pertanto, lo sviluppo dell'industria aeronautica ha promosso l'applicazione della microfusione e il continuo miglioramento e perfezionamento della microfusione ha anche creato condizioni favorevoli affinché l'industria aeronautica possa migliorare ulteriormente le sue prestazioni.

il mio paese ha iniziato ad applicare la microfusione alla produzione industriale negli anni '50 e '60. Da allora, questo processo di fusione avanzato è stato notevolmente sviluppato ed è stato ampiamente utilizzato nell'aviazione, nelle automobili, nelle macchine utensili, nelle navi, nei motori a combustione interna, nelle turbine a gas, nelle apparecchiature per le telecomunicazioni, nelle armi, nelle apparecchiature mediche e negli utensili da taglio e in altre industrie manifatturiere. Fabbricazione di opere d'arte.

Il cosiddetto processo di microfusione, in poche parole, consiste nell'utilizzare materiali fusibili (come cera o plastica) per realizzare un modello fusibile (denominato stampo a cera persa o modello) e applicare su di esso diversi strati di speciali rivestimenti refrattari, che sono essiccati e induriti. Dopo aver formato un guscio di stampo integrale, lo stampo viene sciolto dal guscio dello stampo con vapore o acqua calda, quindi il guscio dello stampo viene posto in una scatola di sabbia, riempita con sabbia asciutta intorno ad esso, e infine lo stampo viene posto in una torrefazione forno per alte temperature. Tostatura (ad esempio, quando si utilizza uno stampo ad alta resistenza, il guscio dello stampo dopo la sformatura può essere cotto direttamente senza stampaggio), dopo che lo stampo o lo stampo è stato cotto, il metallo fuso viene versato al suo interno per ottenere una colata.

La precisione dimensionale dei getti a cera persa è relativamente alta, raggiungendo generalmente CT4-6 (CT10~13 per colata in sabbia e CT5~7 per pressofusione). Naturalmente, a causa del complesso processo di microfusione, ci sono molti fattori che influiscono sulla precisione dimensionale dei getti, come lo stampo Il ritiro del materiale, la deformazione dello stampo a cera persa, il cambio lineare del guscio durante il riscaldamento e processo di raffreddamento, il tasso di ritiro della lega e la deformazione del getto durante il processo di solidificazione, ecc., quindi la precisione dimensionale dei getti a cera persa ordinari è elevata, ma la sua consistenza deve ancora essere migliorata (colati a media e alta temperatura le cere sono molto più coerenti dimensionalmente).

Quando si pressa lo stampo per rivestimento, viene utilizzato uno stampo con un'elevata finitura superficiale della cavità, quindi anche la finitura superficiale dello stampo per rivestimento è relativamente elevata. Inoltre, il guscio è costituito da un legante speciale resistente alle alte temperature e da una vernice refrattaria preparata con materiali refrattari, che viene rivestita e appesa allo stampo di rivestimento, e la superficie interna della cavità che è a diretto contatto con il metallo fuso ha un elevata scorrevolezza. Pertanto, la finitura superficiale dei getti a cera persa è superiore a quella dei getti generici, raggiungendo generalmente Ra.1.6~3.2μm.

Il più grande vantaggio della microfusione è che le microfusioni hanno un'elevata precisione dimensionale e finitura superficiale, quindi il lavoro di lavorazione può essere ridotto, basta lasciare un piccolo sovrametallo di lavorazione sulle parti con requisiti più elevati e anche solo alcuni getti Lasciare il margine di molatura, lucidatura, può essere utilizzato senza lavorazione. Si può vedere che l'uso del metodo di microfusione può far risparmiare molte attrezzature per macchine utensili e tempi di lavorazione e risparmiare notevolmente sulle materie prime metalliche.

Un altro vantaggio del metodo di colata a cera persa è che può colare fusioni complesse di varie leghe, in particolare fusioni di superleghe. Ad esempio, la pala di un motore a reazione ha un profilo aerodinamico e una cavità interna per il raffreddamento, che difficilmente può essere formata mediante lavorazione a macchina. Il processo di microfusione può non solo ottenere una produzione in serie e garantire la consistenza dei getti, ma anche evitare la concentrazione di sollecitazioni delle linee di coltelli residue dopo la lavorazione.

ProdottoCategoria

La fusione a cera persa di raccordi per tubi metallici può essere suddivisa in: utensili per ferramenta, accessori per ferramenta, ferramenta per l'edilizia, ferramenta per uso quotidiano, serrature e abrasivi, ferramenta per cucina e bagno, ferramenta per mobili, materiali per ferramenta, materiali per saldatura per saldatrici, elettrodomestici, fili e cavi, apparecchi di illuminazione, strumentazione, apparecchiature e forniture di sicurezza, apparecchiature meccaniche ed elettriche, apparecchiature meccaniche e materiali hardware.

1. Strumenti hardware: si riferisce al termine generale per vari dispositivi metallici realizzati in ferro, acciaio, alluminio e altri metalli attraverso lavorazioni fisiche come forgiatura, laminazione e taglio. La gamma è ampia e numerosi i prodotti, suddivisi in 12 grandi categorie in base all'uso e alla categoria dei materiali.

Gli strumenti hardware includono vari utensili manuali, elettrici, pneumatici, da taglio, strumenti per la manutenzione automatica, strumenti agricoli, strumenti di sollevamento, strumenti di misurazione, macchine utensili, utensili da taglio, infissi, coltelli, stampi, utensili da taglio, mole, trapani, lucidatrici, utensili accessori, strumenti di misura e utensili da taglio, abrasivi, ecc.

2. Accessori hardware: gli accessori hardware si riferiscono a parti di macchine o componenti costituiti da hardware, nonché ad alcuni piccoli prodotti hardware. Può essere usato da solo o come aiuto. Come strumenti hardware, parti hardware, hardware quotidiano, hardware da costruzione e forniture di sicurezza. La maggior parte dei prodotti hardware non sono beni di consumo finali. Viene invece utilizzato come prodotti ausiliari per la produzione industriale, prodotti semilavorati e strumenti utilizzati nel processo di produzione. Solo un piccolo numero di prodotti hardware giornalieri (accessori) sono beni di consumo degli strumenti con cui le persone devono convivere.

3. Hardware architettonico: hardware architettonico è il termine generico per prodotti e accessori metallici e non metallici utilizzati in edifici o strutture. In generale, ha un duplice effetto di praticità e decorazione.

4. Hardware quotidiano: l'hardware quotidiano è un prodotto hardware utilizzato nella vita quotidiana come mangiare, indossare, vivere e utilizzare. Realizzato con materiali metallici. Pentole, pentole, coltelli, forbici, aghi, lampade a olio, ecc. in ferro e bronzo sono il sistema quotidiano di prodotti hardware.

5. Ferramenta per cucina e bagno: inclusi tubi di riso, cestelli in metallo, cerniere, guide di scorrimento, cerniere per aeromobili, maniglie

6. Ferramenta per mobili: la ferramenta per mobili si riferisce ai componenti hardware dei mobili in ferramenta o ai binari di scorrimento, alle cerniere, ai piedini del divano, ai sollevatori, ai telai degli schienali, alle molle, ai chiodi delle pistole, ai codici dei piedi, ai collegamenti, alle attività e ai fissaggi utilizzati sui mobili. , tirare il cestino, la decorazione e altre funzioni di parti metalliche, note anche come accessori per mobili. Già nel periodo primaverile e autunnale e nel periodo degli Stati Combattenti in Cina, c'erano cerniere in rame per armadi, angoli per casse laccate, pezzi in rame placcato oro per piedi e anelli per casse in rame.

7. Materiali hardware: inclusi metalli non ferrosi, acciaio, nastro, ecc.

8. Elettrico ed elettrico: compresi vari interruttori di bassa e alta tensione, apparecchi elettrici, apparecchiature di comunicazione, ecc.

9. Apparecchi di illuminazione: compresi apparecchi di illuminazione, lampade, ecc.

10. Attrezzature e forniture di sicurezza: compresa l'assicurazione sul lavoro, le attrezzature di sicurezza, ecc.

11. Apparecchiature elettromeccaniche: motori, generatori, ecc.

12. Attrezzature meccaniche e materiali hardware: macchine utensili varie, macchine edili, macchine varie per la lavorazione, nastri trasportatori, ecc.

Processo post casting

1. Trattamento termico: ricottura, carbonizzazione, rinvenimento, tempra, normalizzazione, rinvenimento superficiale

2. Attrezzature per la lavorazione: CNC, WEDM, tornio, fresatrice, perforatrice, smerigliatrice, ecc.;

3. Trattamento superficiale: polverizzazione a spruzzo, cromatura, verniciatura, sabbiatura, nichelatura, zincatura, annerimento, lucidatura, brunitura, ecc.

Stampi e dispositivi di ispezione

1. Durata dello stampo: solitamente semipermanente. (tranne schiuma persa).

2. Tempi di consegna dello stampo: 10-25 giorni (in base alla struttura del prodotto e alle dimensioni del prodotto).

3. Manutenzione di utensili e stampi: Zhongwei è responsabile delle parti di precisione.

Controllo di qualità

1. Controllo di qualità: il tasso di difettosità è inferiore a 0,1 percento .

2. I campioni e la corsa di prova saranno ispezionati al 100% durante la produzione e prima della spedizione, l'ispezione del campione per la produzione in serie secondo gli standard ISDO o i requisiti del cliente

3. Apparecchiature di prova: rilevamento dei difetti, analizzatore di spettro, analizzatore di immagini dorate, macchina di misura a tre coordinate, apparecchiature per prove di durezza, macchina per prove di trazione;

4. Fornire un servizio post-vendita.

5. La qualità può essere fatta risalire.

Applicazione

Gli accessori hardware si riferiscono all'uso dell'hardware per realizzare parti o componenti di macchine e alcuni prodotti hardware utilizzati esclusivamente come strumenti ausiliari. I prodotti hardware come strumenti hardware, componenti hardware, hardware generale, hardware per l'edilizia e prodotti di sicurezza vengono in definitiva utilizzati come prodotti di supporto per la produzione industriale e prodotti semilavorati. e strumenti di lavoro, ecc.

Gli accessori hardware sono complessi, solo nel settore gli accessori hanno effettivamente coinvolto varie esigenze di tutti i ceti sociali: accessori hardware per la cucina, accessori hardware per mobili e così via.

Accessori hardware:

Accessori ferramenta: maniglie, porte e finestre, arredamento per la casa, idraulica, edilizia, decorazione, utensili, bagno, cucina, elettrodomestici.

Accessori ferramenta per mobili: viti per legno, cerniere, maniglie, guide, spine divisorie, parti appese, chiodi, punzonatrici, arrotolatrici, macchine workstation.

Accessori ferramenta per armadietti: cerniere, cassetti, binari guida, cassetti in acciaio, cestelli a tirante, appendini, lavelli, cestelli a tirante, faretti, battiscopa, portaposate, pensili pensili, colonne funzionali, combinatori corpo mobile.

Accessori hardware per stampi: ago di punzonatura, punzonatura, asta di guida, manicotto di guida, ditale, cilindro, manicotto a sfera in acciaio, manicotto a sfera, gabbia, palo di guida esterno, palo di guida indipendente, piastra autolubrificante, manicotto di guida autolubrificante, guida di alimentazione dell'olio manicotto, piastra scorrevole alimentazione olio, gruppo colonna guida esterna

Accessori ferramenta marina: grilli, tenditori, clip, girelle, anelli, pulegge, tiranti, basi tubi, passacavi, bitte.

Accessori hardware per abbigliamento: bottoni, fibbie a filo, fibbie a gancio, chiodi ad artiglio, fibbie in corda, fibbie ad ardiglione, fibbie militari, cerniere, bottoni a cinque artigli, bottoni, passanti in corda, fibbie sagomate, fibbie a colla, fibbie in pietra, cerniere, fibbia per cintura, chiodo vuoto, fibbia in lega, tessera in lega. .

Accessori ferramenta per bagagli: rivetti, barre in alluminio, catene, anelli in acciaio, bottoni, anelli, bottoni automatici, chiodi a fungo, chiodi vuoti, anelli in filo metallico, portazaini, anelli triangolari, anelli pentagonali, rivetti a tre sezioni, maniglie per valigie.

Accessori hardware per porte e finestre: corrimano, maniglie, cerniere, chiavistelli, maniglie, cerniere, bretelle antivento, pulegge, fiori per porte, cerchi per gola, scatole per serrature, perline touch, serrature a mezzaluna, serrature a punto, trasmettitori, sollevatori, dispositivo per serrature, vetro colla, serratura Samsung

Accessori hardware per cornici per foto: ganci, schegge, lame, staffe per pittura, piedini, staffe, fogli di pressatura, fascia per angoli, chiodi dritti, fiori per angoli, macchine per angoli, chiodi a codice, chiodi per angoli, flanella.

Accessori per stampaggio metalli: guarnizione piatta, disco, molla, schegge, coperchio, guscio, insegna, targa dati, marcatura, filo, forcella, estremità, parte stampata, braccio di trazione, piastra a T.

Accessori hardware per facciate continue: clip per appendere, sartiame, colla AB, artiglio di collegamento, artiglio per facciate continue, artiglio di vetro, collegamento, clip per vetro, colla per vetro, colla per marmo, striscia di schiuma, colla per piante, adattatore, pendente a secco, ringhiere, bulloni, vetro facciate continue, prodotti fuori standard.

Accessori hardware generali: valvole, cuscinetti, molle, pulegge, rotelle, fascette stringitubo, tenditori, grilli, ugelli, spruzzatori, ganci, pinze, sfere d'acciaio, sfere, fascette, cerchi, boccole cuscinetti, sartiame, rulli, ruota universale, paraolio , eccetera.

La colata di investimento del sol di silice dell'hardware è utilizzata in molti campi.