Qual è l'applicazione dello stampaggio ad iniezione di polvere metallica?

Qual è l'applicazione dello stampaggio ad iniezione di polvere metallica?

Innanzitutto, cos'è la tecnologia di stampaggio a iniezione di polvere di metallo?

Il Metal Injection Molding (MIM) è una nuova tecnologia di stampaggio near net nel campo della metallurgia delle polveri. Il processo MIM si compone di sei fasi: preparazione della polvere, miscelazione della polvere e legante, stampaggio a iniezione, sgrassaggio e rimozione del legante, indurimento della sinterizzazione e post-trattamento.

I dettagli sono i seguenti: la dimensione delle particelle di polvere metallica richiesta per MIM è molto piccola, generalmente nell'intervallo da 0 a 30 micron, attraverso il metodo di atomizzazione dell'acqua ad altissima pressione o il metodo di atomizzazione del gas; Polvere e legante misti: la polvere metallica e il legante organico sono completamente miscelati per creare particelle e le particelle della miscela vengono riscaldate allo stato plastificato; Stampaggio ad iniezione: la miscela viene estrusa nella cavità dello stampo dalla macchina per lo stampaggio ad iniezione per formare lo sbozzato preliminare della parte; Delegante sgrassante: con metodo di decomposizione chimica o termica per rimuovere il legante nelle parti grezze, solo metallo o solo un piccolo residuo di adesivo nelle parti grezze; Polimerizzazione per sinterizzazione: le parti vengono inviate al forno di sinterizzazione per la polimerizzazione per rimuovere ulteriormente il legante residuo; Post-trattamento: attraverso il trattamento termico di tempra, il trattamento termico chimico, il trattamento a vapore e altri mezzi per ridurre i pori interni delle parti, migliorare la densità delle parti, migliorare la resistenza delle parti, la resistenza alla corrosione e all'usura, ecc., per formare il parte finale.

In secondo luogo, qual è l'applicazione della tecnologia di stampaggio a iniezione di polvere metallica?

Attualmente, il MIM è ampiamente utilizzato in prodotti elettronici, orologi, piccoli dispositivi medici, parti di motori di automobili, attrezzature sportive, armi leggere e così via. Rispetto alla lavorazione tradizionale, la tecnologia MIM può utilizzare efficacemente i materiali e può modellare parti di strutture complesse, è uno degli efficaci metodi complementari della lavorazione tradizionale.

Le lavorazioni applicabili alla tecnologia MIM possono essere classificate nelle seguenti situazioni:

1, nella tradizionale perdita di materiale di taglio o rettifica, la perdita di materiale è molto elevata e il periodo di lavorazione è relativamente lungo, adatto alla tecnologia MIM per ridurre i costi.

2, MIM può essere la produzione di massa, soddisfare determinate condizioni di produzione di massa, ma la domanda relativa al costo dello stampo è di parti inferiori adatte alla tecnologia MIM.

3, metalli difficili da tagliare, come titanio, leghe di nichel, ecc., possono essere considerati attraverso la produzione della tecnologia MIM, la precisione del prodotto relativa alla lavorazione tradizionale sarà migliorata, ma anche un notevole risparmio di materiali.

4, con forme geometriche complesse, come filettature superficiali, zigrinature, canali trasversali e altre parti, tali parti sono difficili da ottenere nella tradizionale metallurgia delle polveri, nel processo di taglio richiede più modifiche nell'elaborazione di parti multiasse o multi-riferimento parti, adatte alla lavorazione tramite tecnologia MIM.

5. Parti che devono essere lavorate con una combinazione di materiali diversi, come parti lavorate con materiali combinati metallo e ceramica, o parti sovrapposte da materiali diversi, come magnetico duro - magnetico morbido, magnetico - non magnetico, conduttivo - isolante parti sovrapposte di materiale.

In terzo luogo, la tecnologia di stampaggio ad iniezione di polvere di metallo materiali adatti?

La tecnologia MIM è applicabile a una gamma relativamente ampia di materiali, in linea di principio fintanto che il punto di fusione sopra la temperatura di sinterizzazione del materiale in polvere può essere prodotto da parti della tecnologia MIM, tenendo conto dell'economia, gli attuali materiali comunemente usati sono principalmente ferro base, base nichel, bassa lega, carburo e così via