Parti elettriche di iniezione di resina fenolica

La resina fenolica, originariamente una sostanza trasparente incolore o bruno-giallastra, viene spesso venduta sul mercato con l'aggiunta di coloranti per dare il rosso, il giallo, il nero, il verde, il marrone, il blu e altri colori, sotto forma di granuli o polvere. Resistente agli acidi deboli e alle basi deboli, si decompone in caso di acido forte e si corrode in caso di alcali forti. Le parti elettriche di iniezione di resina fenolica sono insolubili in acqua e solubili in solventi organici come acetone e alcol. Si ottiene per policondensazione di aldeide fenolica o suoi derivati. I principali prodotti di Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. includono prodotti in nylon, prodotti in plastica, serie ABS, prodotti in gomma, ecc. Tipi di materiali per stampaggio a iniezione che possono essere lavorati: polietilene (PE), polipropilene (PP), nylon (PA , PA6, PA66), poliossimetilene (POM), ABS, poliuretano (TPU), polifenilensolfuro (PPS), polistirene carbonato (PC), polietereterchetone (PEEK), ecc.

Prodotto Descriptazione

1. Standard di implementazione: l'azienda implementa rigorosamente la certificazione ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 e i prodotti hanno superato la certificazione ROHS, FDA EU, ecc.

2. Norme sui materiali del prodotto: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Processi principali: stampaggio ad iniezione di plastica, stampaggio ad iniezione di inserti in metallo, microfusione, pressofusione di alluminio,

4. Materiali disponibili per lo stampaggio ad iniezione:

Lavorabili prodotti in nylon; plastica; ABS serie; tipi di materiali per stampaggio a iniezione: polietilene (PE), polipropilene (PP), nylon (PA, PA6, PA66), poliossimetilene (POM), ABS, poliuretano (TPU), polifenil solfuro (PPS), policarbonato (PC), polietere etere chetone (PEEK) e la stampa 3D possono essere personalizzate in base alle esigenze del cliente.

Applicazione

Applicazione di parti di iniezione di resina fenolica elettrica nel campo dell'isolamento elettrico

Con lo sviluppo dell'economia nazionale e il continuo miglioramento del livello della scienza e della tecnologia, dalla tecnologia all'avanguardia agli elettrodomestici vengono proposti requisiti sempre più elevati di sicurezza e affidabilità. Il materiale isolante corrispondente dovrebbe avere un'elevata resistenza al calore, ritardante di fiamma e dovrebbe soddisfare i requisiti della protezione ambientale contemporanea a Taiwan. L'autore ha recentemente appreso che un uomo d'affari straniero in Occidente ha chiaramente proposto che i ritardanti di fiamma contenenti alogeni non possono essere utilizzati nei materiali isolanti ignifughi. Lo sviluppo della resina fenolica termoisotropica ritardante di fiamma FB (resina FS) ha già considerato questi requisiti globali. Dopo una serie di test e gli sforzi congiunti del personale scientifico e tecnologico delle unità correlate, le proprietà rilevanti della resina FB vengono ora raccolte come riferimento.

1. Resina fenolica

La resina fenolica è anche chiamata bachelite, nota anche come polvere di bachelite, nome inglese resina fenolica, PF in breve, peso specifico 1,25 ~ 1,30, è il nome generale della resina sintetica ottenuta dalla polimerizzazione di fenolo e aldeide. Contiene molecole libere ed è rossastro, ed è spesso venduto sul mercato con l'aggiunta di coloranti per mostrare colori come rosso, giallo, nero, verde, marrone, blu, ecc., sotto forma di granuli e polveri. Resistente agli acidi deboli e alle basi deboli, si decompone in caso di acido forte e si corrode in caso di alcali forti. Insolubile in acqua, solubile in acetone, alcool e altri solventi organici. Stabile all'acqua, acido debole e soluzione di base debole. Resina realizzata per policondensazione di fenolo e formaldeide in condizioni di catalizzatore, neutralizzazione e lavaggio con acqua. A causa dei diversi catalizzatori utilizzati, possono essere suddivisi in due categorie: termoindurenti e termoplastici. Principalmente includono: resina novolacca, resina fenolica termoindurente e resina fenolica solubile in olio.

Le resine fenoliche termoindurenti (o resine fenoliche monofase) possono essere trasformate in solidi, liquidi ed emulsioni secondo necessità e possono essere reticolate e polimerizzate senza un agente reticolante sotto l'azione del calore o (e) acido. Per guidare la sintesi della resina e la lavorazione dello stampaggio, il processo di polimerizzazione è spesso suddiviso in tre fasi: A, B e C. Il prepolimero con proprietà solubili e fusibili è chiamato resina fenolica di stadio A; lo stato finale di reticolazione e indurimento è chiamato resina fenolica stadio C; si gonfia nel solvente ma non si dissolve completamente e viene ammorbidito ma non sciolto dal calore. Lo stato è chiamato resina fenolica di stadio B. La viscosità della resina fenolica termoindurente aumenta gradualmente durante lo stoccaggio e infine può diventare una resina insolubile e infusibile di stadio C. Pertanto, il suo periodo di conservazione non è generalmente superiore a 3-6 mesi. Le resine fenoliche termoindurenti possono essere utilizzate nella produzione di vari laminati plastici, polveri di compressione e laminati plastici; nella fabbricazione di vernici o rivestimenti isolanti e resistenti alla corrosione; nella fabbricazione di oggetti di uso quotidiano e decorazioni; nella produzione di materiali per l'isolamento acustico e termico, ecc. Prese elettriche comuni ad alta tensione, adesivi e altri polimeri modificati.

2. Proprietà importanti della resina fenolica

2.1 Prestazioni ad alta temperatura

La caratteristica più importante delle resine fenoliche è la loro resistenza alle alte temperature, che ne mantiene l'integrità strutturale e la stabilità dimensionale anche a temperature molto elevate. È per questo motivo che le resine fenoliche sono utilizzate in alcuni settori ad alta temperatura, come refrattari, materiali di attrito, adesivi e fonderie.

2.2 Forza di legame

Un'applicazione importante della resina fenolica è come legante. Le resine fenoliche sono versatili e compatibili con un'ampia varietà di riempitivi organici e inorganici. Con il giusto design delle resine fenoliche, la bagnatura è eccezionalmente veloce. E dopo la reticolazione, può fornire la resistenza meccanica, la resistenza al calore e le proprietà elettriche richieste per utensili abrasivi, materiali refrattari, materiali di attrito e polvere di bachelite.

Le resine fenoliche solubili in acqua o le resine fenoliche solubili in alcol vengono utilizzate per impregnare carta, cotone, vetro, amianto e altre sostanze simili per conferire loro resistenza meccanica, proprietà elettriche, ecc. Esempi tipici includono la produzione di isolamento elettrico e laminazione meccanica, dischi frizione e carte da filtro per filtri automobilistici.

2.3 Alto tasso residuo di carbonio

In condizioni di gas inerte a una temperatura di circa 1000 gradi, la resina fenolica genererà un alto residuo di carbonio, che è benefico per mantenere la stabilità strutturale della resina fenolica. Questa caratteristica della resina fenolica è anche un motivo importante per cui può essere utilizzata nel campo dei materiali refrattari.

2.4 Basso fumo e bassa tossicità

Rispetto ad altri sistemi in resina, i sistemi in resina fenolica presentano i vantaggi di un basso livello di fumo e di una bassa tossicità. In caso di combustione, il sistema di resina fenolica scientificamente formulato si decomporrà lentamente per produrre idrogeno, idrocarburi, vapore acqueo e ossidi di carbonio. Durante il processo di decomposizione viene prodotto relativamente poco fumo e anche la tossicità è relativamente bassa. Queste caratteristiche rendono le resine fenoliche adatte ad aree con requisiti di sicurezza e trasporti pubblici molto severi, come miniere, guardrail ed edilizia.

2.5 Resistenza chimica

La resina fenolica reticolata resiste a qualsiasi decomposizione chimica. Come benzina, petrolio, alcol, glicole e vari idrocarburi.

InviareProcesso di stampaggio ad iniezione

1. Attrezzature per la lavorazione: CNC, WEDM, tornio, fresatrice, perforatrice, smerigliatrice, ecc.;

2. Trattamento superficiale: per alcuni prodotti che richiedono una lavorazione successiva, possiamo fornire servizi di trattamento superficiale per raggiungere lo scopo speciale dei clienti. Attualmente, siamo in grado di fornire servizi di sgrassaggio, lucidatura, galvanica (oro, argento, nichel, stagno, zincato, ecc.), anodizzazione, elettroforesi e altri servizi di trattamento superficiale per parti di precisione.

Stampi e dispositivi di ispezione

1. Durata dello stampo: solitamente semipermanente. (tranne schiuma persa)

2. Tempi di consegna dello stampo: 10-25 giorni (in base alla struttura del prodotto e alle dimensioni del prodotto).

3. Manutenzione di utensili e stampi: Zhongwei è responsabile delle parti di precisione.

Controllo di qualità

1. Controllo di qualità: il tasso di difettosità è inferiore a 0,1 percento .

2. I campioni e la corsa di prova saranno ispezionati al 100% durante la produzione e prima della spedizione, l'ispezione del campione per la produzione in serie secondo gli standard ISDO o i requisiti del cliente

3. Apparecchiature di collaudo: le apparecchiature di ispezione visiva automatizzate possono eseguire ispezioni al 100% dei prodotti, analizzatori di spettro, analizzatori di elefanti dorati, macchine di misura a tre coordinate, apparecchiature per prove di durezza, macchine per prove di trazione.