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Parti MIM dell'ugello della sigaretta elettronica

Recentemente, la supervisione delle sigarette elettroniche ha introdotto una serie di importanti sviluppi. In primo luogo, il Consiglio di Stato ha formalmente rivisto le norme attuative della Legge sul monopolio del tabacco e le sigarette elettroniche sono state gestite con riferimento alle sigarette; poi l'Amministrazione dei Monopoli di Stato del Tabacco ha annunciato la bozza dello standard nazionale per le sigarette elettroniche.

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introduzione al prodotto

Bocchetta sigaretta elettronica MIM Parts
Elemento	Materiale	Processo produttivo		Temperatura di sinterizzazione		Muffa	Costume
Bocchetta per sigaretta elettronica	304	Stampaggio ad iniezione di metalli		1350 gradi -1500 gradi		Da personalizzare	sì
Composizione chimica	C: minore o uguale a {{0}}.08,Si: minore o uguale a 1.0 Mn: minore o uguale a 2.{{12 }}, Cr :18.0-20.0,Ni :8.{{10}}.5, S : Minore o uguale a 0.03,P : Minore o uguale a 0,035 N Minore o uguale a 0,1
Materiali disponibili	Acciaio inossidabile a basso tenore di carbonio, lega di titanio (Ti, TC4), lega di rame, lega di tungsteno, lega dura, lega per alte temperature (718, 713)
Fine	Precisione dimensionale		Densità del prodotto		Trattamento dell'aspetto			Peso appropriato
Rugosità 1-5μm	（±{{0}}.1% -±0.5% ）		92-95 percento		Specchio riflesso			0.03g-400g）
Comportamento meccanico	Resistenza alla trazione σb (MPa) Maggiore o uguale a 515-1035 Resistenza allo snervamento condizionale σ0.2 (MPa) Maggiore o uguale a 205 Allungamento δ5 ( percentuale ) Maggiore o uguale a 40 Riduzione dell'area ψ ( percentuale ) Maggiore o uguale a ? Durezza: Inferiore o uguale a 201HBW; Inferiore o uguale a 92HRB; Inferiore o uguale a 210HV Densità (20 gradi, g/cm³): 7,93 Punto di fusione (gradi): 1398~1454 Capacità termica specifica ({{0}}~100 gradi, KJ kg-1K-1): 0,50 Conduttività termica (W·m-1·K-1): (100 gradi) 16,3, (500 gradi) 21,5 Coefficiente di espansione lineare ({{0}} K-1): (0~100 gradi ) 17,2, (0~500 gradi ) 18,4 Resistività (20 gradi, 10-6Ω·m2/m): 0,73 Modulo di elasticità longitudinale (20 gradi, KN/mm2): 193

Analisi di nuovi materiali per sigarette elettroniche

Bocchetta per sigaretta elettronica in acciaio inox 304

L'acciaio inossidabile 304 è un materiale comune in acciaio inossidabile, con una densità di 7,93 g/cm³; è anche chiamato acciaio inossidabile 18/8 nel settore, il che significa che contiene più del 18% di cromo e più dell'8% di nichel; può resistere a temperature elevate di 800 gradi e ha buone prestazioni di lavorazione, elevate caratteristiche di tenacità, ampiamente utilizzato nell'industria e nell'industria della decorazione di mobili e nell'industria medica alimentare. Tuttavia, va notato che l'acciaio inossidabile 304 per uso alimentare ha indicatori di contenuto più severi rispetto al normale acciaio inossidabile 304. Ad esempio: la definizione internazionale dell'acciaio inossidabile 304 è che contiene principalmente il 18 percento -20 percento di cromo e l'8 percento -10 percento di nichel, ma l'acciaio inossidabile 304 per uso alimentare contiene il 18 percento di cromo e l'8 percento di nichel , che consente fluttuazioni entro un certo intervallo e limita il contenuto di vari metalli pesanti. In altre parole, l'acciaio inossidabile 304 non è necessariamente acciaio inossidabile 304 per uso alimentare

I metodi di etichettatura comuni sul mercato includono 06Cr19Ni10 e SUS304, tra i quali 06Cr19Ni10 indica generalmente la produzione standard nazionale, 304 indica generalmente la produzione standard ASTM e SUS 304 indica la produzione standard giapponese.

304 è un acciaio inossidabile per uso generale, ampiamente utilizzato nella produzione di attrezzature e parti che richiedono buone prestazioni complessive (resistenza alla corrosione e formabilità). Per mantenere l'intrinseca resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile, l'acciaio deve contenere più del 18% di cromo e più dell'8% di nichel. L'acciaio inossidabile 304 è un grado di acciaio inossidabile prodotto secondo lo standard americano ASTM

Il materiale in acciaio inossidabile 304 è ampiamente utilizzato nell'industria della comunicazione in fibra ottica, nell'industria della decorazione di mobili e nell'industria medica alimentare a causa delle sue parti finite, resistenza alla corrosione e resistenza alle alte temperature e buone prestazioni di lavorazione.

Tuttavia, il tradizionale metodo di produzione di parti in acciaio inossidabile 304 ha una bassa efficienza produttiva, una lavorazione difficile e costi di lavorazione elevati e i prodotti con strutture complesse non possono essere lavorati, il che non è riuscito a soddisfare le esigenze di rapido sviluppo dell'industria manifatturiera nella società moderna.

Con il continuo progresso delle scienze sociali e della tecnologia e il vigoroso sviluppo dell'industrializzazione globale, il processo di stampaggio a iniezione della metallurgia delle polveri si è sviluppato rapidamente grazie ai suoi numerosi vantaggi e la sua tecnologia è stata ampiamente utilizzata in campo militare, trasporti, macchinari, elettronica, aerospaziale, aviazione e altri campi.

L'alimentazione mim (stampaggio a iniezione di metalli, stampaggio a iniezione di metalli) è il processo principale dei prodotti di stampaggio a iniezione di metalli. Miscelazione, e poi attraverso l'estrusione a vite, il taglio e la granulazione per alimentare lo stampaggio ad iniezione.

Pertanto, è necessario fornire un materiale di alimentazione mim in acciaio inossidabile 304 adatto al processo di stampaggio a iniezione di metallo.

SBIRCIARE

Il materiale polimerico semicristallino aromatico lineare PEEK ha caratteristiche complete uniche, può fornire eccellenti prestazioni complete in un ampio intervallo di temperature e condizioni estreme ed è riconosciuto come uno dei materiali termoplastici con le migliori prestazioni al mondo.

Il PEEK è eccellente per resistenza alle alte temperature, proprietà meccaniche, stabilità, resistenza alla corrosione, resistenza all'invecchiamento, prestazioni di lavorazione, ecc. Le sue principali proprietà e vantaggi sono i seguenti:

• Resistenza alle alte temperature

1. PEEK è uno dei materiali termoplastici più resistenti al calore disponibili, con un punto di fusione di 343 gradi. La certificazione UL degli Stati Uniti ha una temperatura di utilizzo a lungo termine di 260 gradi. Anche quando la temperatura raggiunge i 300 gradi, può comunque mantenere eccellenti proprietà meccaniche. La temperatura di distorsione termica del PEEK è di 135~160 gradi, la temperatura di distorsione termica del PEEK rinforzato con fibra di vetro al 20% è di 286 gradi e la temperatura di distorsione termica del rinforzo con fibra di vetro al 30% è di 300 gradi.

• Resistenza all'invecchiamento termico

PEEK ha eccezionali prestazioni di invecchiamento termico, tra cui il modello VICTREX450G, dopo l'invecchiamento termico a 200 gradi e 310 gradi, il tasso di mantenimento delle prestazioni, anche se viene invecchiato termicamente a vapore a 200 gradi per 10,000 ore, la resistenza alla trazione, la qualità e l'aspetto del PEEK non si verificheranno. Cambiamento significativo, superiore ad altri materiali per test di resistenza agli agenti atmosferici.

• Buone proprietà meccaniche

Il PEEK ha eccellenti proprietà meccaniche ed è la combinazione più perfetta di tenacità e rigidità tra tutte le resine. PEEK ha un'elevata rigidità e la sua forza e resistenza alla fatica sono paragonabili ad alcuni metalli e materiali in lega. Anche a temperature elevate, il PEEK può mantenere un'elevata resistenza. La resistenza alla flessione a 200 gradi può raggiungere i 24 MPa e la resistenza alla flessione e compressione a 250 gradi La resistenza può raggiungere i 12 ~ 13 MPa, particolarmente adatta per la produzione di componenti che lavorano continuamente ad alte temperature.

• Resistenza chimica

Fatta eccezione per la corrosione di acidi fortemente ossidanti come l'acido solforico ad alta concentrazione, il PEEK è resistente a quasi tutte le sostanze chimiche e può comunque mantenere una buona stabilità chimica anche a temperature più elevate.

• Resistente all'idrolisi

Il PEEK ha una buona resistenza all'idrolisi e il tasso di assorbimento dell'acqua satura a 23 gradi è solo del 0,5 percento. Tra tutti i tecnopolimeri, il PEEK ha la migliore resistenza all'acqua calda e al vapore. Può essere utilizzato a lungo con vapore a 200 gradi o con vapore ad alta pressione a 300 gradi per un uso a breve termine.

• Isolamento elettrico

La resina PEEK è un isolante elettrico ideale e può comunque mantenere buone proprietà di isolamento elettrico in condizioni di lavoro difficili come alta temperatura, alta pressione e alta umidità. Di solito la sua resistività di volume può raggiungere 10 alla 15-16esima potenza Ω·cm, la costante dielettrica è 3.2~3.3F/m, la perdita dielettrica è 0.0016 nella condizione di 1kHz, la tensione di rottura è 17Kv e la resistenza dell'arco è 175V.

• Buona processabilità

Il PEEK ha un'elevata temperatura di decomposizione termica e una buona fluidità alle alte temperature, quindi ha buone prestazioni di lavorazione e può essere lavorato in vari modi: stampaggio a iniezione, stampaggio per estrusione, stampaggio a compressione, soffiaggio, filatura a fusione, stampaggio rotazionale, verniciatura a polvere Attesa.

• Resistente alle radiazioni

Il PEEK ha una forte resistenza all'irradiazione, superando il polistirene con la migliore resistenza alle radiazioni tra le resine per uso generale. Ad esempio, i fili ad alte prestazioni realizzati in resina PEEK possono ancora mantenere una buona resistenza quando la dose di irraggiamento raggiunge i 1100 Mrad. capacità isolante.

• Ritardante di fiamma, a bassa emissione di fumi

Il PEEK ha un eccellente ritardo di fiamma ed è autoestinguente. Senza l'utilizzo di additivi, il grado di infiammabilità di un campione di PEEK con uno spessore di 1,45 mm è UL94V-0; il grado di infiammabilità di un campione di PEEK con uno spessore di 3,2 mm è UL94 5- Livello V. Anche durante la combustione, la quantità di fumo e gas tossici prodotti è estremamente ridotta, molto inferiore rispetto ad altri tipi di resina.

• Resistenza al peeling e alla fatica

La resina PEEK ha una buona resistenza allo strappo, quindi può essere trasformata in fili con rivestimento sottile o fili magnetici e utilizzata in condizioni difficili. Tra tutte le resine, il PEEK ha la migliore resistenza alla fatica.

PCTG

Il nome completo di PCTG è polietilene tereftalato-1,4-cicloesandimetanolo, che è un copoliestere amorfo, e il comonomero comunemente usato è 1,4-cicloesandimetanolo. PCTG è un prodotto di policondensazione di acido tereftalico, glicole etilenico e 1,4-cicloesandimetanolo mediante transesterificazione. Rispetto al PET, ci sono più comonomeri di 1,4-cicloesandimetanolo. Rispetto al PCT, ci sono più comonomeri di glicole etilenico, quindi le prestazioni del PCTG sono molto diverse da quelle del PET e del PCT. PCTG ha la stessa trasparenza del vetro e una densità vicina al vetro, non contiene bisfenolo A, è atossico e innocuo e ha un eccellente ritardo di fiamma. In precedenza era ampiamente utilizzato negli imballaggi cosmetici e nei bicchieri di plastica per l'acqua. Attualmente, il PCTG è utilizzato nella maggior parte dei serbatoi dell'olio per sigarette elettroniche, nei bocchini e negli involucri dei bastoncini di sigaretta ed è molto richiesto.

PPSU

Il polifenilsulfone (PPSU) è un nuovo tipo di tecnopolimero termoplastico non cristallino leggero, ad alta resistenza, buon odore ad alta temperatura, senza bisfenolo A, senza denaturazione sotto riscaldamento ripetuto e sterilizzabile Bene, può essere a contatto con l'acqua per tanto tempo. Una delle sue applicazioni tipiche sono i biberon, per questo è chiamato anche "materiale per biberon". PPSU è attualmente utilizzato in IQOS, CIGRIG, QOQ e altre sigarette elettroniche.

Il materiale PC ha trasparenza, buona resistenza agli urti e buona stabilità dimensionale e viene utilizzato nelle camere per sigarette elettroniche e nei bocchini. Resta inteso che il bocchino trasparente del narghilè elettronico E-hose è realizzato con un bocchino in plastica per PC e alcune marche di sigarette elettroniche hanno anche gusci di baccelli realizzati in materiale per PC.

PEI

Il nome scientifico di PEI è polieterimmide, che è un termoplastico amorfo con elevata resistenza meccanica e rigidità. Ha un'eccellente resistenza allo scorrimento in un ampio intervallo di temperature e temperature di esercizio elevate a lungo termine. Inoltre, PEI ha un'ottima eccellente resistenza all'idrolisi e stabilità dimensionale, lo svantaggio è che il prezzo è leggermente più alto. Il PEI viene utilizzato principalmente nei bocchini per atomizzatori di fascia media e alta.

Processo di stampaggio ad iniezione di metalli

Sistemi di rilevamento

1. Controllo di qualità: il tasso di prodotti difettosi è inferiore al 0,1 percento .

2. I campioni e le corse di prova saranno ispezionati al 100% durante la produzione e prima della spedizione, ispezione del campione per la produzione di massa secondo gli standard ISDO o i requisiti del cliente.

3. Apparecchiatura di collaudo: rilevamento dei difetti, analizzatore di spettro, analizzatore di immagini dorate, macchina di misurazione a tre coordinate, apparecchiatura per prove di durezza, macchina per prove di trazione.