Ancora per vite di sutura MIM in titanio

Il micro stampaggio a iniezione di metallo (μMIM) è una tecnologia di formatura sviluppata dall'Istituto tedesco IFAM, che applica organicamente la tecnologia MIM alla preparazione di parti di dimensioni micron.

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Introduzione di parti di ancoraggio per viti di sutura stampate ad iniezione in titanio

Ancora per vite di sutura MIM in titanio
Elemento	Materiale	Processo produttivo		Temperatura di sinterizzazione		Muffa	Costume
Parti di ancoraggio per vite di sutura	Lega di titanio	Stampaggio ad iniezione di metalli		1200 gradi -1350 gradi		Da personalizzare	sì
Composizione chimica	Composizione chimica: A causa dell'accordo di non divulgazione coinvolto nel prodotto, per il momento non sarà annunciato
Materiali disponibili	Acciaio inossidabile a basso tenore di carbonio, lega di titanio (Ti, TC4), lega di rame, lega di tungsteno, carburo cementato, lega per alte temperature (718, 713)
Fine	Precisione dimensionale		Densità del prodotto		Trattamento dell'aspetto			Peso appropriato
Rugosità 1-5μm	（±{{0}}.1% -±0.5% ）		95-100 percento		Specchio riflesso			0.03g-400g）

introduzione al prodotto

1. Standard di implementazione: l'azienda implementa rigorosamente la certificazione ISO9001, ISO14001, IATF16949

I prodotti hanno superato la certificazione di ROHS, FDA UE, ecc.

2. Standard materiale grilletto a pistola MIM in titanio: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Processo principale: stampaggio a iniezione di metalli MIM, metallurgia delle polveri PM, fusione a cera persa, pressofusione di alluminio

4. Materiali disponibili per la metallurgia delle polveri:

Leghe di rame, basi di ferro, leghe di titanio, basi di acciaio inossidabile, leghe di alluminio, leghe di nichel, leghe di cobalto, leghe di tungsteno, carburi cementati, leghe ossidriliche, materiali magnetici morbidi e stampa 3D possono essere personalizzati in base alle esigenze del cliente.

Ancora per vite di sutura

In generale, ci sono due tipi di prodotti che μMIM può essere utilizzato per produrre:

① Parti con una dimensione di livello micron e una massa leggera come pochi milligrammi;

② La dimensione dell'aspetto della parte è simile alla dimensione della parte tradizionale stampata a iniezione, ma la dimensione della struttura locale raggiunge la parte a livello di micron con una microstruttura.

Negli ultimi anni, lo stampaggio a microiniezione è diventato un punto di riferimento per la ricerca nel campo dello stampaggio a iniezione. Con lo sviluppo di macchinari moderni verso la miniaturizzazione, l'applicazione del microstampaggio ad iniezione diventerà sempre più estesa.

Al momento, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. e il Centro di ricerca della Central South University hanno applicato con successo la tecnologia μMIM alla produzione di minuscole parti di dispositivi medici, come spettrometri, piastre di titolazione, ecc. La dimensione della struttura dei prodotti ha raggiunto il livello di micron e lo spessore minimo della parete è di 50 μm.

L'ancora di sutura per uso chirurgico prodotta da Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. utilizzando la tecnologia μMIM ha solo le dimensioni di una testa di fiammifero.

La riduzione aperta e l'ancoraggio del disco dell'articolazione temporo-mandibolare è una procedura chirurgica per il trattamento dello spostamento anteriore irreversibile del disco dell'articolazione temporo-mandibolare. A causa del sito di intervento speciale, in questa operazione vengono utilizzate viti di ancoraggio e fili di ancoraggio per collegare l'osso temporale e la mandibola. osso. Il chiodo di ancoraggio esistente è composto da due parti: un dado e una vite. La parte del dado sporge dalla superficie ossea dopo l'intervento chirurgico. Un filo di ancoraggio è legato al collegamento tra il dado e la vite per il collegamento e il fissaggio. Il dado di questo tipo di chiodo di ancoraggio si comprimerà su altri tessuti circostanti, il che non favorisce il recupero dei pazienti dopo l'intervento chirurgico. Attualmente esiste un altro tipo di chiodo di ancoraggio con il dado all'interno della vite. Sebbene questo tipo di chiodo di ancoraggio risolva il problema del dado che comprime il tessuto circostante, è molto scomodo da utilizzare ed è difficile per i medici legare il filo di ancoraggio al tappo a vite concavo.

Il brevetto per modello di utilità cinese "Medical Anchoring Nail" descrive un chiodo di ancoraggio comprendente un dado e un'asta filettata. Il dado del chiodo di ancoraggio è provvisto di una scanalatura lungo la sua circonferenza esterna verso il suo centro. Quando è in uso, il dado sporge dall'osso. D'altra parte, il filo di ancoraggio è legato alla scanalatura del tappo a vite, che è comodo da usare, ma il tappo a vite sporgente comprime altri tessuti circostanti, il che non favorisce il recupero dopo la ferita. Il brevetto per modello di utilità cinese "A Medical Anchoring Nail" descrive un chiodo di ancoraggio con il dado situato all'interno della vite. Sebbene il chiodo di ancoraggio risolva il problema che il dado è esposto e comprime il tessuto circostante durante l'ancoraggio, è difficile legare il filo di ancoraggio all'interno. sul dado affondato.

Spesso, i tendini rotti vengono riparati impiantando ancoraggi ossei in titanio, consentendo la guarigione della frattura, ma i perni in titanio devono essere rimossi. I nuovi impianti sono realizzati in fosfato tricalcico di ferro, che è biodegradabile nonostante sia composto da metalli e ceramica. Nel corso del tempo -- due anni, in realtà -- si scompongono nel tuo corpo. Gli ingredienti in ceramica possono persino stimolare la crescita ossea per incoraggiare il tuo corpo a riempire i buchi che si lasciano dietro. Non che questi allevieranno il dolore delle rotture del tendine.

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Il processo di produzione di tutti i prodotti è supportato dal sistema di produzione e consegnato secondo i tempi concordati. (Se la dimensione del disegno deve essere modificata nel mezzo, l'acquirente è responsabile dell'incoerenza con il disegno originale. Se non riusciamo a soddisfare i requisiti del cliente durante il processo di modifica, verrà concesso un rimborso completo)

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Dopo aver consegnato il prodotto, sigilleremo tutti gli stampi dell'acquirente per la custodia.

(Risoluzione dei problemi) Se c'è una seconda o terza revisione nel processo di produzione, risponderemo entro 1 ora al più presto e risolveremo i problemi dei clienti entro 8 ore al più tardi a seconda della situazione dei prodotti che devono essere valutati .

Perché scegliere noi?

Il nostro team di ricerca e sviluppo	Zhongwei Precision Co., Ltd. e Central South University hanno un team di ricerca e sviluppo di 10 persone. Sviluppano più di 400 prodotti ogni anno, oltre il 68% in più rispetto allo stesso settore e hanno ottenuto più di 20 certificati di brevetto.
Il nostro team tecnico	Zhongwei Precision ha 5 ingegneri professionisti nel campo dello stampaggio ad iniezione di metalli e 15 tecnici responsabili della gestione dell'officina.
La nostra filosofia sulla gestione della qualità	1. Concentrati sul cliente Le organizzazioni dipendono dai clienti, quindi le organizzazioni dovrebbero comprendere le esigenze attuali e future dei clienti al fine di soddisfare le esigenze dei clienti e superare le loro aspettative. 2. Direzione Gli organizzatori unificano lo scopo, la direzione e l'ambiente interno dell'organizzazione e creano un ambiente in cui i dipendenti possono partecipare pienamente al raggiungimento degli obiettivi organizzativi. L'80% dei problemi di qualità sono legati alla direzione e il 20% sono legati ai dipendenti. 3. Piena partecipazione I dipendenti a tutti i livelli sono il fondamento della sopravvivenza e dello sviluppo dell'organizzazione e solo con la loro piena partecipazione possono apportare benefici all'organizzazione. Le responsabilità lavorative includono tutto il personale (dal direttore generale al personale di base). 4. Approccio processuale Gestire le risorse e le attività correlate come un processo per ottenere i risultati desiderati in modo più efficiente. Metodo del diagramma di flusso. 5. Un approccio sistematico alla gestione Identificare, comprendere e gestire un sistema di processi interconnessi rispetto a obiettivi prefissati contribuisce all'efficacia e all'efficienza di un'organizzazione. Il principio dell'accaparramento del secchio di legno. 6. Miglioramento continuo È un obiettivo di sviluppo eterno dell'organizzazione. Ciclo PDCA. 7. Un approccio al processo decisionale basato sui fatti: L'analisi logica o il giudizio di dati e informazioni è la base per un processo decisionale efficace. Parla con dati e fatti. 8. Rapporti con i fornitori reciprocamente vantaggiosi Migliorare la capacità dell'organizzazione e dei suoi fornitori di creare valore attraverso relazioni reciprocamente vantaggiose.
Risorse del dispositivo	L'azienda dispone di 10 linee di produzione MIM, CNC e officine di produzione automatizzate intelligenti per le linee di produzione, che possono garantire la produzione di milioni di parti MIM al giorno.
Certificazione di sistema	Certificazione ISO9001, ISO14001, IATF16949
Porta	Si trova a 200 chilometri dal porto di Tianjin e le merci possono arrivare al porto entro 24 ore.

Processo dopo la sinterizzazione

1. Trattamento termico: ricottura, carbonizzazione, rinvenimento, tempra, normalizzazione, rinvenimento superficiale

2. Attrezzatura per la lavorazione: CNC, WEDM, tornio, fresatrice, trapano, smerigliatrice, ecc.;

3. Trattamento superficiale: anodizzazione, spruzzatura a polvere, cromatura, verniciatura, sabbiatura, nichelatura, zincatura, annerimento, lucidatura, brunitura, ecc.

Stampi e dispositivi di ispezione

1. Durata dello stampo: solitamente semipermanente. (ad eccezione della schiuma persa)

2. Tempi di consegna dello stampo: 10-25 giorni (in base alla struttura e alle dimensioni del prodotto).

3. Manutenzione degli utensili e degli stampi: Zhongwei è responsabile dei pezzi di precisione.

Controllo di qualità

1. Controllo di qualità: il tasso di prodotti difettosi è inferiore al 0,1 percento .

2. I campioni e la corsa di prova saranno ispezionati al 100% durante la produzione e prima della spedizione, ispezione del campione per la produzione di massa secondo gli standard ISDO o i requisiti del cliente.

3. Apparecchiatura di collaudo: rilevamento dei difetti, analizzatore di spettro, analizzatore di immagini dorate, macchina di misurazione a tre coordinate, apparecchiatura per prove di durezza, macchina per prove di trazione.