
Parti di stampaggio ad iniezione POM resistenti alle alte temperature
POM (Poliossimetilene) POM, POM è un materiale duro e denso con superficie liscia e lucida, di colore giallo chiaro o bianco, e può essere utilizzato a lungo nell'intervallo di temperatura di -50-110 gradi . La resistenza all'usura e l'autolubrificazione delle parti di stampaggio a iniezione POM resistenti alle alte temperature sono anche superiori alla maggior parte dei tecnopolimeri e hanno una buona resistenza all'olio e al perossido. Non è resistente agli acidi, agli alcali e alle radiazioni ultraviolette.
POM (Poliossimetilene) POM, POM è un materiale duro e denso con superficie liscia e lucida, di colore giallo chiaro o bianco, e può essere utilizzato a lungo nell'intervallo di temperatura di -50-110 gradi . La resistenza all'usura e l'autolubrificazione delle parti di stampaggio a iniezione POM resistenti alle alte temperature sono anche superiori alla maggior parte dei tecnopolimeri e hanno una buona resistenza all'olio e al perossido. Non è resistente agli acidi, agli alcali e alle radiazioni ultraviolette.
Il punto di fusione è: punto di fusione 175 gradi, punto di rammollimento: 150 gradi, temperatura di distorsione del calore HDT: 155 gradi, in conclusione, la resistenza alle alte temperature del POM è di circa 110 gradi, che non dovrebbe superare il punto di rammollimento.
I principali prodotti di Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. sono prodotti in nylon, prodotti in plastica, serie ABS, prodotti in gomma, ecc. Tipi di materiali per stampaggio a iniezione che possono essere lavorati: polietilene (PE), polipropilene (PP), nylon (PA , PA6, PA66), poliossimetilene (POM), ABS, poliuretano (TPU), polifenilensolfuro (PPS), polistirene carbonato (PC), polietereterchetone (PEEK), ecc.
Prodotto Descriptazione
1. Standard di implementazione: l'azienda implementa rigorosamente la certificazione ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 e i prodotti hanno superato la certificazione ROHS, FDA EU, ecc.
2. Norme sui materiali del prodotto: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Processi principali: stampaggio ad iniezione di plastica, stampaggio ad iniezione di inserti in metallo, microfusione, pressofusione di alluminio,
4. Materiali disponibili per lo stampaggio ad iniezione:
Lavorabili prodotti in nylon; plastica; ABS serie; tipi di materiali per stampaggio a iniezione: polietilene (PE), polipropilene (PP), nylon (PA, PA6, PA66), poliossimetilene (POM), ABS, poliuretano (TPU), polifenil solfuro (PPS), policarbonato (PC), polietere etere chetone (PEEK) e la stampa 3D possono essere personalizzate in base alle esigenze del cliente.
La differenza delle parti di stampaggio a iniezione POM resistenti all'emperatura
1. La differenza tra diversi tipi di POM
POM è diviso in copoliformaldeide e omopoliformaldeide
(1) La copoliformaldeide è più flessibile dell'omopoliformaldeide.
(2) La copoliformaldeide è migliore dell'omopoliformaldeide in termini di resistenza all'acqua calda e resistenza agli alcali.
(3) Il punto di fusione della resina omopoliossimetilene è di circa 10 gradi superiore a quello della resina copoliossimetilene e anche la temperatura di distorsione del calore è più alta.
(4) La resina omopoliacetalica ha una maggiore rigidità, migliori proprietà meccaniche come resistenza alla fatica, urti ripetuti e resistenza all'abrasione rispetto alla resina di copoliformaldeide.
(5) Tra i gradi generali, la resistenza agli agenti atmosferici della copoliformaldeide è leggermente migliore di quella dell'omopoliformaldeide.
2. La resistenza alla temperatura di POM
Esistono ancora molti tipi di POM che possono resistere a temperature superiori a 120 gradi e ci sono quelli che non aggiungono fibra. Quindi, quanta temperatura può sopportare il POM?
(1) POM non modificato di omopoliossimetilene
Punto di fusione 175 gradi, punto di rammollimento: 160 gradi, temperatura di distorsione del calore HDT: 165 gradi, quindi la resistenza al calore a breve termine del POM omopolimero è di oltre 10 gradi superiore a quella del POM copolimerizzato, che può raggiungere i 120 gradi, ma il lungo -la resistenza al calore a lungo termine del POM copolimerizzato è superiore alla media. Poly POM è di circa 10 gradi più alto. Può essere utilizzato a lungo nell'intervallo di temperatura di -40 gradi -100 gradi
Se è appositamente modificato (rinforzato con fibra di vetro, rinforzato con fibra minerale), può arrivare a circa 150
(2) POM non modificato di copoliformaldeide
Il punto di fusione è: punto di fusione 165 gradi, punto di rammollimento: 150 gradi, temperatura di distorsione del calore HDT: 155 gradi, in sintesi, la resistenza alle alte temperature del POM è di circa 110 gradi, la resistenza al calore a lungo termine del POM non è elevata, ma può essere utilizzato a breve termine. fino a 160 gradi, non superare il punto di rammollimento
Conclusione: la resistenza alla temperatura del poliossimetilene POM copolimerizzato è di 110 gradi, la temperatura dell'omopoliossimetilene POM è di 120 gradi e l'intervallo di temperatura di lavoro a lungo termine del POM è di -50 gradi a 100 gradi . La temperatura di utilizzo a lungo termine del POM modificato è compresa tra -60 e 160 gradi.
InviareProcesso di stampaggio ad iniezione
1. Attrezzature per la lavorazione: CNC, WEDM, tornio, fresatrice, perforatrice, smerigliatrice, ecc.;
2. Trattamento superficiale: per alcuni prodotti che richiedono una lavorazione successiva, possiamo fornire servizi di trattamento superficiale per raggiungere lo scopo speciale dei clienti. Attualmente, siamo in grado di fornire servizi di sgrassaggio, lucidatura, galvanica (oro, argento, nichel, stagno, zincato, ecc.), anodizzazione, elettroforesi e altri servizi di trattamento superficiale per parti di precisione.

Stampi e dispositivi di ispezione
1. Durata dello stampo: solitamente semipermanente. (tranne schiuma persa)
2. Tempi di consegna dello stampo: 10-25 giorni (in base alla struttura del prodotto e alle dimensioni del prodotto).
3. Manutenzione di utensili e stampi: Zhongwei è responsabile delle parti di precisione.
Controllo di qualità
1. Controllo di qualità: il tasso di difettosità è inferiore a 0,1 percento .
2. I campioni e la corsa di prova saranno ispezionati al 100% durante la produzione e prima della spedizione, l'ispezione del campione per la produzione in serie secondo gli standard ISDO o i requisiti del cliente
3. Apparecchiature di collaudo: le apparecchiature di ispezione visiva automatizzate possono eseguire ispezioni al 100% dei prodotti, analizzatori di spettro, analizzatori di elefanti dorati, macchine di misura a tre coordinate, apparecchiature per prove di durezza, macchine per prove di trazione.

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