Cinturino in rete Fibbia magnetica Parti MIM
2. Processo di stampaggio ad iniezione di metalli secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che: il forno termico nella fase e comprende un sistema di trasporto e un corpo del forno, e il prodotto sgrassato nella fase d è posto in un forno termico, il calore assorbito -la barca è posizionata sul sistema di trasporto.
introduzione al prodotto
Cinturino in rete Fibbia magnetica Parti MIM | |||||||||
Articolo | Materiale | Processo produttivo | Temperatura di sinterizzazione | Muffa | Costume | ||||
Cinturino in rete magnetico | 17-4 | Stampaggio ad iniezione di metalli | 1500 gradi | Da personalizzare | sì | ||||
Composizione chimica | C: Minore o uguale a 0.07 | ||||||||
Materiali disponibili | Acciaio inossidabile a basso tenore di carbonio, lega di titanio (Ti, TC4), lega di rame, lega di tungsteno, lega dura, lega per alte temperature (718, 713) | ||||||||
Fine | Precisione dimensionale | Densità del prodotto | Trattamento dell'aspetto | Peso appropriato | |||||
Rugosità 1-5μm | （±{{0}}.1% -±0.5% ） | 92-95 percento | Specchio riflesso | 0.03g-400g） | |||||
Proprietà meccaniche | Resistenza alla trazione σb (MPa): invecchiato a 480 gradi, maggiore o uguale a 1310; invecchiato a 550 gradi, maggiore o uguale a 1060; invecchiato a 580 gradi, maggiore o uguale a 1000; invecchiato a 620 gradi, maggiore o uguale a 930 | ||||||||
Processo produttivo
1. Un processo di stampaggio a iniezione di metallo, Mesh Strap Magnetic Buckle MIM Parts è caratterizzato dal fatto che comprende le seguenti fasi specifiche:
Passo A. Ingredienti: pesare la polvere di metallo e la plastica secondo la proporzione e metterle nel mixer interno per mescolare la polvere di metallo e la plastica;
Passaggio b. Granulazione: mettere la miscela ottenuta nel passaggio a nell'apparecchiatura di granulazione per formare il mangime;
Passaggio c. Formatura: inserire l'alimentazione ottenuta nella fase b nella pressa ad iniezione, assemblare lo stampo del prodotto sulla pressa ad iniezione, iniettare l'alimentazione fusa nella cavità dello stampo dello stampo, aprire lo stampo ed estrarre il prodotto;
Passaggio d. Sgrassaggio: mettere il prodotto ottenuto nella fase c in un forno di sgrassaggio per lo sgrassaggio e rimuovere il 90 percento della plastica;
Passo e. Sgrassaggio termico: inserire il prodotto sgrassato nella fase d in un forno di sgrassaggio termico per rimuovere il restante 10% di plastica;
Passo f. Sinterizzazione: mettere il prodotto ottenuto nella fase e in un forno di sinterizzazione sotto vuoto per la sinterizzazione ad alta temperatura per ottenere un prodotto finito.
2. Processo di stampaggio ad iniezione di metalli secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che: il forno termico nella fase e comprende un sistema di trasporto e un corpo del forno, e il prodotto sgrassato nella fase d viene posto in un forno termico, il la barca di presa del calore è posizionata sul sistema di trasporto. Il corpo del forno comprende un ingresso del forno e un'uscita del forno. Il sistema di trasporto spinge la barca di presa del calore nel corpo del forno dall'ingresso del forno e dal forno. L'uscita del forno lascia il corpo del forno e l'ingresso del forno è dotato di una presa d'aria.
3. Processo di stampaggio ad iniezione di metalli secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che: il corpo del forno è provvisto di sei elementi riscaldanti, e il corpo del forno è suddiviso in sei zone di temperatura dai sei elementi riscaldanti, ciascuno Ciascuna delle zone di temperatura è provvista con una termocoppia.
4. Processo di stampaggio ad iniezione di metalli secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che: il sistema di trasmissione comprende un motore, una ruota motrice, una ruota condotta e una catena a maglie, il motore aziona la rotazione della ruota motrice e la ruota motrice. la ruota si ingrana con la ruota condotta per far ruotare la ruota condotta e la ruota condotta ruota per guidare la catena della cinghia a maglie per muoversi, la barca calda viene posizionata sulla catena della cinghia a maglie e la catena della cinghia a maglie si muove per guidare Il calore prende -off barca entra nel corpo del forno dall'ingresso del forno ed esce dal corpo del forno attraverso l'uscita del forno.
5. Processo di stampaggio ad iniezione di metalli secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che: il sistema di trasmissione comprende inoltre una ruota di supporto e una ruota di presa, e la ruota di supporto e la ruota di presa supportano la catena della cinghia a maglie e si compattano per formare una struttura ad anello.
6. Tipo di processo di stampaggio ad iniezione di metalli secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che: l'utilizzo del forno termico nella fase e comprende anche le seguenti fasi specifiche: Fase e1. Aprire la valvola di ingresso dell'aria all'ingresso del forno, riempita di azoto;
Passo e2. Regolare la temperatura delle sei zone di temperatura nel forno a 150 gradi, 200 gradi, 300 gradi, 400 gradi, 450 gradi e 550 gradi in sequenza;
Passo e3. Quando la temperatura sale al valore impostato, posizionare il prodotto sgrassato nella fase d nella navicella scaldante;
Passo e4. Posizionare la barca di rimozione del calore sul sistema di trasporto, entrare automaticamente dall'ingresso del forno e defluire automaticamente dall'uscita del forno per completare il trattamento di rimozione del calore.
7. Processo di stampaggio ad iniezione di metalli secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che: nella fase c, la temperatura di riscaldamento della macchina per lo stampaggio ad iniezione è di 180 gradi e la temperatura di riscaldamento dello stampo è di 120 gradi.
8. Processo di stampaggio ad iniezione di metallo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che la temperatura di sinterizzazione del forno di sinterizzazione sotto vuoto nella fase f è di 1350 gradi.
9. Processo di stampaggio ad iniezione di metallo secondo la rivendicazione 6, in cui la tolleranza di temperatura di ciascuna zona di temperatura nella fase e2 è di ±20 gradi.
10. Processo di stampaggio ad iniezione di metalli secondo la rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che la velocità di spostamento del sistema di trasporto nella fase e4 è di 65mm/min-70mm/min.
Sistemi di rilevamento
Processo di stampaggio ad iniezione di metalli
Invia la tua richiesta
