Parti MIM dell
Parti MIM dell
video
Metal Shaft MIM Parts
bb342dbcefdae8a7d865cedb79693335_mim-122%20(1)
f99da6fcf80537264daeb51fbb7861f7_mim-122%20(3)
1/2
<< /span>
>

Parti MIM dell'albero in metallo

Sappiamo tutti che un albero è una connessione a un prodotto che gli consente di ruotare e torcersi. Sappiamo tutti che l'asse ha l'asse delle parole, l'asse di smorzamento, ecc., La lampada da tavolo ha l'asse della lampada e il computer portatile ha l'asse del notebook.

introduzione al prodotto

Parti MIM dell'albero in metallo

Articolo

Materiale

Processo produttivo

Temperatura di sinterizzazione

Muffa

Costume

Albero in metallo

17-4

Stampaggio ad iniezione di metalli

1500 gradi

Da personalizzare

Composizione chimica

C: Minore o uguale a 0.07
Mn: minore o uguale a 1.00
Si: minore o uguale a 1.00
Cr:15,5~17,5
Ni:3.0~5.0
P: Minore o uguale a 0.04
S: Minore o uguale a 0.03
Cu:3.0~5.0
Nb più Ta:{{0}}.15~0.45

Materiali disponibili

Acciaio inossidabile a basso tenore di carbonio, lega di titanio (Ti, TC4), lega di rame, lega di tungsteno, lega dura, lega per alte temperature (718, 713)

Fine

Precisione dimensionale

Densità del prodotto

Trattamento dell'aspetto

Peso appropriato

Rugosità 1-5μm

(±{{0}}.1% -±0.5% )

92-95 percento

Specchio riflesso
Lucidatura elettrolitica

0.03g-400g)

Proprietà meccaniche

Resistenza alla trazione σb (MPa): invecchiato a 480 gradi, maggiore o uguale a 1310; invecchiato a 550 gradi, maggiore o uguale a 1060; invecchiato a 580 gradi, maggiore o uguale a 1000; invecchiato a 620 gradi, maggiore o uguale a 930
Carico di snervamento condizionale σ0.2 (MPa): invecchiato a 480 gradi, maggiore o uguale a 1180; invecchiato a 550 gradi, maggiore o uguale a 1000; invecchiato a 580 gradi, maggiore o uguale a 865; invecchiato a 620 gradi, maggiore o uguale a 725
Allungamento δ5 (percentuale): invecchiamento a 480 gradi, maggiore o uguale a 10; invecchiamento a 550 gradi, maggiore o uguale a 12; invecchiamento a 580 gradi, maggiore o uguale a 13; invecchiamento a 620 gradi, maggiore o uguale a 16
Riduzione dell'area ψ (percentuale): invecchiamento a 480 gradi, maggiore o uguale a 40; invecchiamento a 550 gradi, maggiore o uguale a 45; invecchiamento a 580 gradi, maggiore o uguale a 45; invecchiamento a 620 gradi, maggiore o uguale a 50
Durezza: soluzione solida, Inferiore o uguale a 363HB e Inferiore o uguale a 38HRC; Invecchiamento a 480 gradi, maggiore o uguale a 375HB e maggiore o uguale a 40HRC; Invecchiamento a 550 gradi, maggiore o uguale a 331HB e maggiore o uguale a 35HRC; Invecchiamento a 580 gradi, maggiore o uguale a 302HB e maggiore o uguale a 31HRC; Invecchiamento a 620 gradi, maggiore o uguale a 277HB e maggiore o uguale a 28HRC


Classificazione dell'albero hardware
Sappiamo tutti che un albero è una connessione a un prodotto che gli consente di ruotare e torcersi. Sappiamo tutti che l'asse ha l'asse delle parole, l'asse di smorzamento, ecc., La lampada da tavolo ha l'asse della lampada e il computer portatile ha l'asse del notebook. Secondo le caratteristiche dell'albero, può essere suddiviso in albero, albero di torsione e albero trasversale. L'asse orizzontale è molto legato ai prodotti. Durante il processo di lavoro, l'albero a volte vibra, quindi qual è la causa della vibrazione? Qual è l'effetto? Molte persone avranno tali problemi. Forme di vibrazione sincrona dell'albero e vibrazione sincrona. Il motivo della vibrazione sincrona è che l'accoppiamento è sbagliato e l'installazione non è a posto, con conseguente rotore sbilanciato; e la vibrazione sub-sincrona è molto pericolosa, poiché un'improvvisa vibrazione sub-sincrona, è probabile che la velocità sia inferiore alla velocità del rotore ad alta velocità, con conseguente incidente dell'albero rotto.
Quando l'albero vibra, deve essere fermato per il rilevamento. Se si tratta di vibrazioni sincrone, l'accoppiamento deve essere allineato. Se si tratta di vibrazioni subsincrone, l'albero deve essere sostituito. Se non capisci qualcosa, puoi trovare un produttore professionale per l'ispezione e la sostituzione. L'albero piccolo, la grande funzione, l'albero sicuro e affidabile ti faranno sentire più a tuo agio.
Le parti MIM per alberi in metallo, le più comuni nei macchinari, possono essere utilizzate per collegare una piccola parte nelle parti del prodotto. Gli alberi comuni nei macchinari includono alberi rotanti, alberi principali e alberi di trasmissione. Tutti e tre sono assi meccanici comuni, ma la gamma di utilizzo e le funzioni non sono le stesse. Oggi li analizzerò per voi.

• Differenze tra alberi, mandrini, alberi motore.
1 albero principale: l'albero utilizzato per sostenere le parti rotanti ma sopporta solo il momento flettente. L'albero principale può essere suddiviso in un albero principale rotante e un albero principale fisso, ovvero alcuni alberi principali possono ruotare, come l'albero di un veicolo ferroviario; alcuni alberi principali non possono ruotare, come l'albero di una puleggia.
2 Albero di trasmissione: un albero rotante ad alta velocità e meno supportato. Prima di lasciare la fabbrica, è necessario eseguire e regolare un test di equilibratura dinamica sull'equilibratrice. La forma di trasmissione è la connessione tra giunti cardanici.
3 alberi: alberi in grado di sopportare momenti flettenti e momenti torcenti. È una parte essenziale dei prodotti connessi. Quelli comuni sono: asta per telefono cellulare, asta per notebook, asta per DVD portatile, asta per lampada da scrivania a LED, ecc.


Processo di produzione dell'albero in metallo

• Il processo per gli articoli MIM (Metal Injection Molding) è:
Polvere più legante → miscelazione → granulazione → stampaggio a iniezione → sgrassaggio (forno di deceraggio MIM) → sinterizzazione (forno di sinterizzazione MIM) → lavorazione successiva → prodotti formati. Nel processo di produzione di parti in metallo duro cementato MIM, la selezione del materiale e il controllo del funzionamento inadeguati in qualsiasi collegamento possono causare difetti nelle parti in metallo duro cementato, quindi come evitare tali difetti?

1. Link selezione polvere.
La metallurgia delle polveri di carburo cementato MIM non solo deve soddisfare i suoi requisiti di base come la distribuzione delle dimensioni delle particelle e le dimensioni delle particelle, ma richiede anche polvere di elevata purezza e non è possibile selezionare polvere con impurità. Se la polvere contiene elementi come zolfo, fosforo e silicio, queste sostanze formeranno pori durante il processo di sinterizzazione, causando difetti nel prodotto.

2. Il legame di produzione dell'alimentazione.
La polvere di carburo cementato necessita di un legante adatto durante la miscelazione. La polvere di carburo cementato e il legante vengono miscelati completamente durante la miscelazione. La temperatura deve essere rigorosamente controllata durante il processo di miscelazione per evitare la volatilizzazione e la distribuzione irregolare del legante. , in modo che il materiale miscelato abbia buone proprietà reologiche e valore di viscosità dopo essere stato trasformato in alimentazione, in modo da evitare difetti nei collegamenti successivi.

3. Il collegamento di formare il corpo verde.
Anche
È un anello chiave nella produzione di parti in metallo duro cementato. Per evitare difetti del prodotto, è necessario prestare attenzione a un ragionevole controllo della temperatura dello stampo, della quantità di alimentazione, della pressione di iniezione, della pressione di mantenimento, del tempo di mantenimento, della velocità di iniezione, ecc. Durante il processo di iniezione, che può efficacemente evitare che si verifichino difetti nell'iniezione di corpi verdi .

4. Collegamento sgrassante.
Per lo sgrassaggio del corpo verde in carburo cementato, nel processo di sgrassaggio, se il forno di sgrassaggio si riscalda troppo velocemente, causerà difetti di fessurazione nelle parti in carburo cementato e il metodo di sgrassaggio può essere eseguito aumentando gradualmente la temperatura.

5. Collegamento di sinterizzazione.
Il carburo cementato ha un'alta densità e il prodotto è soggetto a deformazioni a causa della sua stessa gravità durante la sinterizzazione in fase liquida. Possono essere utilizzati dispositivi di supporto appropriati. Per prodotti più grandi, è possibile selezionare materiali con ritiro comparabile come piastre di supporto. Inoltre, il tempo di sinterizzazione in fase liquida dovrebbe essere ridotto il più possibile.


Sistemi di rilevamento

1


Processo di stampaggio ad iniezione di metalli

88

90

Invia la tua richiesta

(0/10)

clearall