Parti di stampaggio ad iniezione di materiale MF

Articolo: parti di stampaggio ad iniezione di materiale MF, UF, MF

Peso specifico: 1,5 g/cm3

Ritiro dello stampaggio: {{0}}.6-1,0 percento

Temperatura di stampaggio: 160-1800

Proprietà del materiale Buona resistenza all'arco e isolamento elettrico, buona resistenza all'acqua e al calore, adatto per stampaggio a compressione.

Proprietà di formatura:

1. Buona fluidità e rapida velocità di indurimento, quindi la temperatura di preriscaldamento e stampaggio dovrebbe essere appropriata e la velocità di rivestimento, bloccaggio dello stampo e pressatura dovrebbe essere veloce

2. Grande restringimento dello stampaggio

3. Ci sono molti volatili di umidità, che sono facili da assorbire l'umidità e si agglomerano. Dovrebbe essere preriscaldato e asciugato durante lo stampaggio per evitare il riassorbimento dell'umidità, ma se è troppo asciutto, la fluidità diminuirà. C'è umidità e prodotti di decomposizione durante lo stampaggio ed è acido. Lo stampo dovrebbe essere cromato per prevenire la corrosione e dovrebbe essere esaurito durante lo stampaggio.

4. La temperatura di stampaggio ha una grande influenza sulla qualità delle parti in plastica. Se la temperatura è troppo alta, possono verificarsi decomposizione, scolorimento e colore non uniforme delle bolle d'aria. Quando la temperatura è troppo bassa, la fluidità è scarsa e opaca.

5. Il materiale è sottile, il volume specifico è grande e c'è molta aria nel materiale. Quando si formano grandi parti in plastica con lingotti prepressati, è facile produrre increspature e linee di flusso, quindi generalmente non è adatto all'uso.

I principali prodotti di Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. sono prodotti in nylon, prodotti in plastica, serie ABS, prodotti in gomma, ecc. Tipi di materiali per stampaggio a iniezione che possono essere lavorati: polietilene (PE), polipropilene (PP), nylon (PA , PA6, PA66), poliossimetilene (POM), ABS, poliuretano (TPU), polifenilensolfuro (PPS), polistirene carbonato (PC), polietereterchetone (PEEK), ecc.

Prodotto Descriptazione

1. Standard di attuazione: l'azienda implementa rigorosamente la certificazione ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3,

I prodotti hanno superato la certificazione di ROHS, FDA EU, ecc.

2. Norme sui materiali del prodotto: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Processi principali: stampaggio ad iniezione di plastica, stampaggio ad iniezione di inserti in metallo, microfusione, pressofusione di alluminio,

4. Materiali disponibili per lo stampaggio ad iniezione:

Lavorabili prodotti in nylon; plastica; ABS serie; tipi di materiali per stampaggio a iniezione: polietilene (PE), polipropilene (PP), nylon (PA, PA6, PA66), poliossimetilene (POM), ABS, poliuretano (TPU), polifenil solfuro (PPS), policarbonato (PC), polietere etere chetone (PEEK) e la stampa 3D possono essere personalizzate in base alle esigenze del cliente.

Processo produttivo

Le stoviglie di plastica in melamina (melamina, melamina, denominata MF, formula chimica: C3H6N6) sono un polimero ad alto peso molecolare e i suoi monomeri sono formaldeide e melamina. Nella reazione è stata utilizzata una soluzione acquosa di formaldeide al 37% e il rapporto molare di formaldeide e melamina era di 2~3. La ricerca mostra che: all'aumentare della quantità di formaldeide, aumenta anche la quantità di formaldeide combinata e la reazione è facile da realizzare; variando la quantità di formaldeide si possono ottenere resine melamminiche ottenute da diverse metilolmelammine; quando il pH del sistema di reazione è 8,5, la reazione laterale La reazione è facile da controllare; la temperatura è alta, la velocità di reazione è veloce e la quantità di legame della formaldeide non è molto influenzata nell'intervallo di 54 ~ 80 gradi. Il primo passaggio della reazione consiste nel generare un numero diverso di sostituenti N-metilolo, che vengono poi ulteriormente condensati in resine lineari. In generale, il peso molecolare del prodotto è diverso a seconda delle condizioni di reazione, da solubile in acqua a insolubile in acqua, e si possono formare anche solidi insolubili e infusibili. La resina melamminica non polimerizza a temperatura ambiente e generalmente deve essere polimerizzata termicamente a 130 ~ 150 gradi. Gli studi hanno dimostrato che l'aggiunta di una piccola quantità di acido come catalizzatore durante la polimerizzazione può migliorare la velocità di polimerizzazione. La resina melamminica formaldeide indurita è incolore e trasparente, stabile in acqua bollente, e può essere utilizzata anche ad alta temperatura di 150 gradi, con autoestinguenza, resistenza all'arco e buone proprietà meccaniche.

(1) Procedura di preriscaldamento: utilizzare la scatola delle materie prime per pesare le stoviglie in base al peso del grammo da produrre e metterle nell'onda ad alta frequenza per preriscaldare uniformemente, in modo che la materia prima in polvere si blocchi.

(2) Programma di pasta semplice: versare le materie prime agglomerate preriscaldate nello stampo, avviare il programma di pasta meccanica semplice e polimerizzare e formare ad alta temperatura e alta pressione.

(3) Procedura di applicazione: tagliare la carta per decalcomanie che è stata spennellata con polvere lucida in base alla forma del fiore e incollarla sulle stoviglie a forma piana secondo necessità. Avviare il programma di stampa meccanica.

(4) Procedura di aggiunta dell'oro: dopo che le parti dello stampaggio a iniezione del materiale MF sono state applicate con i fiori, cospargere uniformemente la polvere lucida sulla superficie del prodotto. La polvere lucida non deve essere spruzzata troppo poco, altrimenti influirà sul colore del prodotto. Naturalmente, non dovrebbe essere spruzzato troppo. Quindi avviare la macchina, dopo l'alta temperatura meccanica e l'alta pressione, indurendo, la superficie del prodotto ha una lucentezza simile alla porcellana.

(5) Procedura di lucidatura: dopo che il prodotto è stato prodotto, deve essere rettificato e lucidato, poiché il prodotto prodotto presenta sbavature, che non favoriscono l'uso della vita delle persone ed è facile causare danni alle mani e alla bocca delle persone; pertanto, la molatura e la lucidatura sono essenziali. Con la molatura e la lucidatura, le sbavature del prodotto possono essere rimosse, in modo che il prodotto appaia più bello e il bordo sia più liscio.

(6) Procedure di ispezione e confezionamento: dopo che il prodotto ha superato le operazioni di levigatura e lucidatura, entra nel collegamento di ispezione. Al fine di garantire la qualità del prodotto e controllare rigorosamente l'ispezione di qualità, dovrebbe esserci un'ispezione iniziale e una nuova ispezione e i prodotti non qualificati dovrebbero essere selezionati e quindi inseriti nel processo di ispezione. Imballaggio della libreria.

Conoscenza delle stoviglie

Le stoviglie in plastica melamina, note anche come stoviglie in finta porcellana, sono ampiamente utilizzate nei fast food per la loro leggerezza, bellezza, resistenza alle basse temperature (possono essere messe direttamente in frigorifero), resistenza alla cottura (possono essere cotte a vapore e bollite in acqua bollente), inquinamento resistenza e non facile da rompere. È profondamente amato dai consumatori e dai bambini.

1\Come scegliere le stoviglie?

A causa del prezzo elevato della polvere di melamina, alcuni commercianti senza scrupoli usano direttamente la polvere per stampaggio di urea-formaldeide come materia prima alla ricerca del profitto; Ricoprire la superficie esterna con uno strato di polvere di melammina. Le stoviglie fatte di urea-formaldeide sono dannose per il corpo umano. Quando i consumatori acquistano, dovrebbero prima andare nei normali negozi e supermercati per acquistarli. Non essere avido e compra dalle bancarelle; Se è irregolare, se il motivo della decalcomania è chiaro, se ci sono rughe e bolle d'aria, se le stoviglie colorate vengono pulite avanti e indietro con un tovagliolo bianco per sbiadire, ecc.

2.Come utilizzare correttamente gli utensili?

A causa della speciale struttura molecolare della plastica melamminica, le stoviglie in melamina non sono adatte per l'uso nei forni a microonde e se utilizzate si verificheranno crepe. Quando si puliscono le stoviglie in plastica melamina, utilizzare uno straccio più morbido. Non usare mai stracci come spugne abrasive e polvere decontaminante per pulire la superficie delle stoviglie, perché le spugne abrasive e la polvere decontaminante puliranno la superficie delle stoviglie pelose. , rendendolo più suscettibile alla contaminazione.

InviareProcesso di stampaggio ad iniezione

1. Attrezzature per la lavorazione: CNC, WEDM, tornio, fresatrice, perforatrice, smerigliatrice, ecc.;

2. Trattamento superficiale: per alcuni prodotti che richiedono una lavorazione successiva, possiamo fornire servizi di trattamento superficiale per raggiungere lo scopo speciale dei clienti. Attualmente, siamo in grado di fornire servizi di sgrassaggio, lucidatura, galvanica (oro, argento, nichel, stagno, zincato, ecc.), anodizzazione, elettroforesi e altri servizi di trattamento superficiale per parti di precisione.

Stampi e dispositivi di ispezione

1. Durata dello stampo: solitamente semipermanente. (tranne schiuma persa)

2. Tempi di consegna dello stampo: 10-25 giorni (in base alla struttura del prodotto e alle dimensioni del prodotto).

3. Manutenzione di utensili e stampi: Zhongwei è responsabile delle parti di precisione.

Controllo di qualità

1. Controllo di qualità: il tasso di difettosità è inferiore a 0,1 percento .

2. I campioni e la corsa di prova saranno ispezionati al 100% durante la produzione e prima della spedizione, l'ispezione del campione per la produzione in serie secondo gli standard ISDO o i requisiti del cliente

3. Apparecchiature di collaudo: le apparecchiature di ispezione visiva automatizzate possono eseguire ispezioni al 100% dei prodotti, analizzatori di spettro, analizzatori di elefanti dorati, macchine di misura a tre coordinate, apparecchiature per prove di durezza, macchine per prove di trazione.

Applicazione

Le parti di stampaggio a iniezione di materiale MF vengono utilizzate per la lavorazione della resina di vetro, stoviglie, decorazioni, accessori elettrici e gusci, quadri elettrici, parti meccaniche, ricambi auto, pannelli liguang, rivestimenti, adesivi, contenitori, carta e stoffa.