Ricambi auto per stampaggio ad iniezione PA

Grazie alle sue proprietà opache uniche e ad altri vantaggi in termini di prestazioni, i materiali PA/ABS sono unici negli interni delle automobili e supportano parti di auto stampaggio a iniezione di PA. Con le nuove esigenze di mercato e requisiti tecnici, la sua applicazione si estende dalle parti interne alle applicazioni esterne.

I principali prodotti di Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. sono prodotti in nylon, prodotti in plastica, serie ABS, prodotti in gomma, ecc. Tipi di materiali per stampaggio a iniezione che possono essere lavorati: polietilene (PE), polipropilene (PP), nylon (PA , PA6, PA66), poliossimetilene (POM), ABS, poliuretano (TPU), polifenilensolfuro (PPS), polistirene carbonato (PC), polietereterchetone (PEEK), ecc.

Prodotto Descriptazione

1. Standard di implementazione: l'azienda implementa rigorosamente la certificazione ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 e i prodotti hanno superato la certificazione ROHS, FDA EU, ecc.

2. Norme sui materiali del prodotto: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Processi principali: stampaggio ad iniezione di plastica, stampaggio ad iniezione di inserti in metallo, microfusione, pressofusione di alluminio,

4. Materiali disponibili per lo stampaggio ad iniezione:

Lavorabili prodotti in nylon; plastica; ABS serie; tipi di materiali per stampaggio a iniezione: polietilene (PE), polipropilene (PP), nylon (PA, PA6, PA66), poliossimetilene (POM), ABS, poliuretano (TPU), polifenil solfuro (PPS), policarbonato (PC), polietere etere chetone (PEEK) e la stampa 3D possono essere personalizzate in base alle esigenze del cliente.

Per i materiali per interni di automobili, a condizione di soddisfare le proprietà meccaniche di base e le proprietà termiche dei componenti, è generalmente necessario avere una funzione opaca per aiutare i conducenti a ridurre l'affaticamento visivo e migliorare la guidabilità. Tuttavia, i materiali ordinari devono essere trattati in modo opaco spruzzando vernice opaca o aggiungendo agenti opachi per modificare i materiali prima che possano soddisfare i requisiti degli interni. a tal fine. In base alle caratteristiche applicative delle parti interne delle automobili, vengono sviluppati materiali per interni opachi. Questa lega PA/ABS può conferire una speciale finitura morbida e opaca senza l'aggiunta di un agente opaco.

I materiali PA/ABS sono utilizzati nelle coperture decorative del cruscotto dei modelli Audi. Le leghe PA/ABS hanno anche l'eccellente resistenza alla corrosione chimica, la stabilità termica del PA e la buona stabilità dimensionale e la resistenza agli urti alle basse temperature dell'ABS. La combinazione di materiali sagomanti consente inoltre alla lega PA/ABS di ottenere buone proprietà di assorbimento degli urti e di assorbimento acustico, quindi è molto adatta per l'applicazione di interni di automobili per realizzare parti di automobili PA stampate a iniezione. Le caratteristiche prestazionali specifiche del prodotto sono riportate nella Tabella 1.

Tabella 1. Proprietà fisiche di base dei materiali PAABS poiché 2 è FAAPD

Allo stato attuale, vengono solitamente selezionati i materiali per interni automobilistici di componenti per auto per stampaggio a iniezione PA, in particolare i prodotti periferici IP (quadro strumenti) per autoveicoli

Materiale PC/ABS. Tuttavia, quando il PC/ABS viene confrontato con il PA/ABS, le leghe PA/ABS apportano vantaggi in termini di prestazioni senza precedenti alle parti interne delle automobili:

1. Il materiale PA/ABS può portare un morbido effetto opaco sulla superficie, che non è disponibile in altri materiali. Sebbene il PC/ABS possa ridurre la brillantezza aggiungendo un agente opaco, c'è ancora il difetto di una distribuzione della luce non uniforme. L'eccezionale opacità di PA/ABS fornisce le condizioni necessarie per l'assenza di spruzzi e la lucentezza testata a 85 lo riflette. I campioni testati sono lastre piane lisce e i risultati del test illustrano pienamente l'opacità di PA/ABS: la lucentezza di PC/ABS è dell'83%, la lucentezza di ABS è del 78% e la lucentezza di PA/ABS è solo del 47% , solo la metà della lucentezza di PC/ABS; i dati misurati effettivi dei prodotti per la texture della pelle realizzati in PA/ABS sono solo del 3% ~ 4%, mentre i dati misurati effettivi dei prodotti per la texture della pelle realizzati in PC/ABS sono superiori al 10%. Allo stesso tempo, PA/ABS può anche ridurre efficacemente il tasso di brillantezza del prodotto e portare un effetto opaco uniforme.

I materiali PA/ABS sono utilizzati nei pannelli di uscita dell'aria dei modelli Triumph, nel posizionamento del quadro strumenti, nei pannelli di rivestimento degli strumenti, ecc. 2. La densità di PA/ABS può anche essere ridotta fino al 6%, riducendo così efficacemente i costi. La densità di PC/ABS è relativamente alta, generalmente nell'intervallo 1,13~1,15, mentre la densità di PA/ABS è solo compresa tra 1,07~1,08, che è paragonabile ai materiali ABS resistenti al calore.

3. La fluidità di PA/ABS è molto buona, ha una migliore lavorabilità rispetto ad altri materiali e la finestra di elaborazione è più ampia. Il rapporto tra la lunghezza del flusso di PA/ABS e ABS è circa 2 volte quello di PC/ABS alla rispettiva temperatura di iniezione adeguata e alla stessa pressione e velocità.

4. La resistenza chimica di PA/ABS è migliore, il che può conferire alla maggior parte dei prodotti chimici, come benzina, liquido di raffreddamento, olio vegetale, esteri e alcoli e altre necessità quotidiane una buona resistenza alle crepe da stress.

5. La resistenza al calore del PA/ABS non è inferiore a quella del PC/ABS, soprattutto nel caso di basso carico (1 kg), la sua resistenza al calore è migliore di quella del PC/ABS. La temperatura di rammollimento Vicat di PA/ABS può raggiungere i 180°C (A/50), che non ha rivali con PC/ABS.

I materiali PA/ABS sono utilizzati nei pannelli di uscita dell'aria di 206 modelli, nelle impostazioni degli strumenti, ecc. Naturalmente, ci sono molti vantaggi in termini di prestazioni del PA/ABS, come la resistenza all'usura, l'assorbimento degli urti e la riduzione del rumore. A causa della sua combinazione di varie proprietà, PA/ABS può essere utilizzato in applicazioni che altri materiali non possono raggiungere. La sua gamma di applicazioni può spaziare dall'industria automobilistica ai prodotti per la casa, dagli occhiali per uso quotidiano, dalla cancelleria agli utensili elettrici, ecc.

Al momento, il più grande mercato applicativo di PA/ABS è ancora quello dei componenti per interni automobilistici. Grazie alla sua finitura opaca naturale, può essere applicato direttamente sulle parti interne senza spruzzare. Inoltre, l'assenza di spray non solo può far risparmiare il costo della vernice, ma anche i noiosi processi come pretrattamento, preverniciatura e verniciatura, eliminando così gli sprechi e i costi di trasporto causati da questi collegamenti.

Già nel 2004, Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ha iniziato a sviluppare leghe PA/ABS in conformità con le esigenze della Shenlong Automobile Company. Attualmente, ci sono principalmente prodotti HNBO225 e HNB0270 e prodotti di serie con riempimento minerale. PA/ABS viene utilizzato principalmente nelle parti periferiche del cruscotto dell'automobile, come pannello di controllo, cruscotto e parti interne come l'uscita del condizionatore d'aria. La sua specifica applicazione è mostrata nella Tabella 2.

Tabella 2 Condizioni di applicazione dei materiali PA ABS

Con l'ampia applicazione di PA/ABS e le nuove esigenze del mercato, Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ha lanciato la sua nuova serie di prodotti PA/ASA. Questo materiale è stato notevolmente migliorato grazie all'uso di componenti ASA per sostituire i componenti ABS. La resistenza agli agenti atmosferici dei materiali in lega e la sua applicazione dalle parti interne alle applicazioni delle parti esterne.

InviareProcesso di stampaggio ad iniezione

1. Attrezzature per la lavorazione: CNC, WEDM, tornio, fresatrice, perforatrice, smerigliatrice, ecc.;

2. Trattamento superficiale: per alcuni prodotti che richiedono una lavorazione successiva, possiamo fornire servizi di trattamento superficiale per raggiungere lo scopo speciale dei clienti. Attualmente, siamo in grado di fornire servizi di sgrassaggio, lucidatura, galvanica (oro, argento, nichel, stagno, zincato, ecc.), anodizzazione, elettroforesi e altri servizi di trattamento superficiale per parti di precisione.

Stampi e dispositivi di ispezione

1. Durata dello stampo: solitamente semipermanente. (tranne schiuma persa)

2. Tempi di consegna dello stampo: 10-25 giorni (in base alla struttura del prodotto e alle dimensioni del prodotto).

3. Manutenzione di utensili e stampi: Zhongwei è responsabile delle parti di precisione.

Controllo di qualità

1. Controllo di qualità: il tasso di difettosità è inferiore a 0,1 percento .

2. I campioni e la corsa di prova saranno ispezionati al 100% durante la produzione e prima della spedizione, l'ispezione del campione per la produzione in serie secondo gli standard ISDO o i requisiti del cliente

3. Apparecchiature di collaudo: le apparecchiature di ispezione visiva automatizzate possono eseguire ispezioni al 100% dei prodotti, analizzatori di spettro, analizzatori di elefanti dorati, macchine di misura a tre coordinate, apparecchiature per prove di durezza, macchine per prove di trazione.

Applicazione

PA è un tecnopolimero con prestazioni eccellenti, con eccellenti proprietà meccaniche, eccezionale resistenza alla corrosione, resistenza all'olio, resistenza al calore, alto modulo e altri vantaggi. Può essere ampiamente utilizzato nell'industria automobilistica, elettronica ed elettrica, negli utensili elettrici e in altri settori rafforzando e modificando i ritardanti di fiamma.

Nell'industria automobilistica, dopo che il PA è stato rinforzato con fibra di vetro, la resistenza, la stabilità dimensionale e altre proprietà sono state migliorate e il prezzo è relativamente economico, quindi è diventato un materiale ideale per le parti periferiche del motore.

Il collettore di aspirazione è l'applicazione più tipica dei ricambi auto modificati per stampaggio a iniezione di PA nelle automobili.

Inoltre, componenti come coperchi del motore, coperchi decorativi del motore e coperchi della testata generalmente utilizzano PA modificato come materiale preferito. Rispetto ai materiali metallici, prendendo ad esempio il coperchio della testata cilindri, la qualità del PA modificato si riduce del 50 percento e il costo si riduce del 30 percento.

Anche altre parti sollecitate dell'auto, come filtri dell'olio, tergicristalli, griglie del radiatore, ecc. possono utilizzare PA modificato.