Fusione di lega di alluminio e magnesio
Fusione di lega di alluminio e magnesio
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Aluminum Magnesium Alloy Casting
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Fusione di lega di alluminio e magnesio

La colata in lega di alluminio e magnesio è una lega di alluminio che riempie lo stampo con metallo fuso per ottenere grezzi di varie forme. Presenta i vantaggi di bassa densità, elevata resistenza specifica, buona resistenza alla corrosione e producibilità della colata ed è meno limitato dalla progettazione strutturale delle parti.

La colata in lega di alluminio e magnesio è una lega di alluminio che riempie lo stampo con metallo fuso per ottenere grezzi di varie forme. Presenta i vantaggi di bassa densità, elevata resistenza specifica, buona resistenza alla corrosione e producibilità della colata ed è meno limitato dalla progettazione strutturale delle parti. Diviso in leghe a media resistenza a base di Al-Si e Al-Si-Mg-Cu; leghe ad alta resistenza a base di Al-Cu; leghe resistenti alla corrosione a base di Al-Mg; Leghe resistenti al calore a base di Al-Re. La maggior parte richiede un trattamento termico per rafforzare la lega, eliminare le sollecitazioni interne nella colata, stabilizzare la struttura e le dimensioni delle parti. Dopo più di dieci anni di precipitazioni, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ha una ricca esperienza di produzione nella colata di precisione a cera persa di vetro ad acqua, nella tecnologia di colata di precisione in schiuma persa, nella tecnologia di colata di precisione con sol di silice e nella tecnologia di colata in sabbia a conchiglia. Ci aspettiamo che i produttori di tutto il mondo consultino e negozino affari.



Descrizione del prodotto

Situazione di base della fusione di leghe di alluminio e magnesio

1. Standard di implementazione: l'azienda implementa rigorosamente la certificazione ISO9001 e TS 16949.

2. Norme sui materiali del prodotto: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Processi principali: colata in sabbia, colata di investimento in sol di silice, colata di investimento in vetro d'acqua, colata in conchiglia, sbavatura, sabbiatura, lavorazione a macchina, trattamento termico, test di tenuta, trattamento superficiale, ecc.

4. Materiali disponibili:

Lega di alluminio, lega di alluminio e magnesio, bronzo allo stagno, bronzo al silicio, bronzo all'alluminio, ottone, rame rosso, lega di titanio, acciaio ad alto contenuto di manganese, acciaio ad alto contenuto di cromo, acciaio ad alto contenuto di nichel, acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio inossidabile, ghisa grigia, ghisa , acciaio fuso, ecc. in base alle esigenze del cliente.


Aluminum magnesium alloy casting


categoria di prodotto

La moderna fusione in lega di alluminio e magnesio può essere suddivisa in quattro serie in base ai principali elementi aggiunti, vale a dire: serie alluminio-silicio, serie alluminio-rame, serie alluminio-magnesio e serie alluminio-zinco. Per queste 4 serie, ogni paese ha il corrispondente marchio di lega e grado di lega. La Cina adotta il metodo di marcatura ZL plus 3-cifra, la prima cifra rappresenta il sistema di leghe, tra cui: 1 rappresenta il sistema di leghe di alluminio-silicio, 2 rappresenta il sistema di leghe di alluminio-rame, 3 rappresenta la lega di alluminio-magnesio sistema, 4 rappresenta il sistema in lega di alluminio-zinco e il secondo, Tre cifre indicano il numero di serie della lega. Nella tabella sono mostrate diverse leghe di alluminio fuse tipiche in Cina. In base alle caratteristiche d'uso della lega, possono essere suddivisi in: lega di alluminio fuso resistente al calore, lega di alluminio fuso ermetico, lega di alluminio fuso resistente alla corrosione e lega di alluminio fuso saldabile.


1. Lega di alluminio-silicio

Di solito il contenuto di silicio è compreso tra il 4% e il 13%, noto anche come lega "silicio alluminio brillante". Le prestazioni di colata sono le migliori, la tendenza alla fessurazione è molto piccola, il tasso di ritiro è basso e ha una buona resistenza alla corrosione e tenuta all'aria, oltre a sufficienti proprietà meccaniche e proprietà di saldatura. Sebbene l'applicazione industriale di questa serie di leghe sia successiva a quella delle leghe della serie alluminio-rame, nel 1920 si scoprì che potevano essere soggette a un trattamento di modifica, che migliorava la struttura e le proprietà di questa serie di leghe , ha ampliato l'ambito di utilizzo e ha rappresentato quasi il 50 percento della lega di alluminio fuso. Le leghe Al-Si possono essere suddivise in leghe eutettiche, ipoeutettiche, ipereutettiche ed eutettiche complesse con aggiunta di rame, magnesio e manganese. La lega ZL102 è una tipica lega eutettica binaria, la temperatura eutettica è di 577 gradi, la composizione eutettica è del 12,6 percento di Si, l'1,6 percento di Si viene sciolto nella soluzione solida alla temperatura eutettica e circa lo 0,05 percento di Si viene sciolto a temperatura ambiente; la fase è alluminio La soluzione solida disciolta in silicio ha una solubilità molto piccola, quindi la struttura eutettica è composta da più Si bifase. Nella struttura della lega multicomponente, oltre al silicio, sono presenti θ (CuAl2), W (AlxMg5Si4) e altre fasi (vedi fase della lega di alluminio). Le leghe di alluminio-silicio contenenti rame possono essere rinforzate mediante trattamento termico, ma hanno una scarsa resistenza alla corrosione. La forma della fase di silicio nella lega ha un'influenza significativa sulla resistenza e sulla plasticità. Attraverso un trattamento di modifica (aggiunta di sodio o antimonio alla massa fusa), la fase di silicio viene sferoidizzata e la struttura e le proprietà della lega vengono migliorate. Il silicio primario grossolano nelle leghe ipereutettiche è dannoso per le proprietà meccaniche e le prestazioni di taglio. Il fosforo viene spesso aggiunto per formare composti AlP per raffinare il silicio primario e ridurne gli effetti dannosi.


2. Lega di alluminio-rame

È la prima lega di alluminio pressofuso industriale. Questa lega ha un'elevata resistenza e stabilità termica, ma scarsa colabilità e resistenza alla corrosione. Il contenuto di rame è generalmente inferiore al limite di solubilità del rame nell'alluminio (5,85 percento) e non c'è eutettico nella struttura di equilibrio. In condizioni di non equilibrio, può apparire una piccola quantità di eutettico. Dopo il trattamento con soluzione solida, la soluzione solida è supersatura e si può ottenere l'effetto di rafforzamento dell'invecchiamento. . L'aggiunta di manganese e titanio alla lega può affinare i grani, integrare il rafforzamento e migliorare la resistenza alla corrosione.


3. Lega di alluminio-magnesio

La lega ha un'elevata resistenza, la migliore resistenza alla corrosione, una bassa densità e una buona tenuta all'aria. La lega per colata binaria alluminio-magnesio ha un contenuto di magnesio fino all'11,5% e il contenuto di magnesio nella lega multicomponente è generalmente di circa il 5%. La struttura della lega è composta da una fase più (Mg5Al8) e l'effetto rinforzante del trattamento termico non è evidente, principalmente il rafforzamento della soluzione solida. Quando la fase (Mg5Al8) precipita sotto forma di una rete lungo il bordo del grano, la resistenza alla corrosione e le proprietà meccaniche sono deteriorate. Per evitare che la fase (Mg5Al8) precipiti lungo il bordo del grano, viene utilizzata principalmente allo stato in soluzione solida. L'aggiunta di silicio e manganese alla lega può migliorare la fluidità della lega.


4. Lega di alluminio-zinco

Questa serie di leghe ha le caratteristiche della struttura di tempra nello stato di colata e può ottenere un'elevata resistenza senza trattamento termico, ma la densità della lega è elevata, il che non è adatto per la produzione di parti di aeromobili. Il sistema di leghe è realizzato aggiungendo zinco sulla base della lega silicio-alluminio-ming, quindi è anche chiamato lega "zinco-silicio-alluminio-ming".


Processo post casting

1. Trattamento termico: ricottura, carbonizzazione, rinvenimento, tempra, normalizzazione, rinvenimento superficiale

2. Attrezzature per la lavorazione: CNC, WEDM, tornio, fresatrice, perforatrice, smerigliatrice, ecc.;

3. Trattamento superficiale: polverizzazione a spruzzo, cromatura, verniciatura, sabbiatura, nichelatura, zincatura, annerimento, lucidatura, brunitura, ecc.


Stampi e dispositivi di ispezione

1. Durata dello stampo: solitamente semipermanente. (tranne schiuma persa)

2. Tempi di consegna dello stampo: 10-25 giorni (in base alla struttura del prodotto e alle dimensioni del prodotto).

3. Manutenzione di utensili e stampi: Zhongwei è responsabile delle parti di precisione.


Controllo di qualità

1. Controllo di qualità: il tasso di difettosità è inferiore a 0,1 percento .

2. I campioni e la corsa di prova saranno ispezionati al 100% durante la produzione e prima della spedizione, l'ispezione del campione per la produzione in serie secondo gli standard ISDO o i requisiti del cliente

3. Apparecchiature di prova: rilevamento dei difetti, analizzatore di spettro, analizzatore di immagini dorate, macchina di misura a tre coordinate, apparecchiature per prove di durezza, macchina per prove di trazione;

4. Fornire un servizio post-vendita.

5. La qualità può essere fatta risalire.


Applicazione

La lega di alluminio pressofuso ha buone proprietà di colata e può essere trasformata in parti con forme complesse; non richiede enormi attrezzature aggiuntive; ha i vantaggi di risparmiare metallo, ridurre i costi e ridurre le ore di lavoro ed è ampiamente utilizzato nell'industria aeronautica e nell'industria civile. Utilizzato nella produzione di travi, pale di turbine a gas, corpi pompa, piloni, mozzi, labbri di aspirazione dell'aria e carter motore, ecc. La fusione in lega di alluminio e magnesio viene utilizzata anche nella produzione di testate, cambi e pistoni di automobili, alloggiamenti degli strumenti e compressore parti della pompa.


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