
Colata di investimento di vetro dell'acqua del cuneo dell'accoppiamento di movimento terra
Questo tipo di fusione è particolarmente efficace nella produzione di componenti per macchinari pesanti, come le attrezzature per il movimento terra, che richiedono elevata resistenza e durata. I cunei di accoppiamento sono un componente critico dei macchinari pesanti perché vengono utilizzati per collegare due o più parti del macchinario e garantirne il funzionamento ottimale.
introduzione al prodotto
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Colata di investimento di vetro dell'acqua del cuneo dell'accoppiamento di movimento terra |
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Articolo |
Materiale |
Processo produttivo |
Temperatura di sinterizzazione |
Muffa |
Costume |
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Cuneo di accoppiamento per movimento terra |
Colata di investimento |
1380 gradi |
Da personalizzare |
SÌ |
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Materiali disponibili |
Acciaio al carbonio, acciaio legato, lega di alluminio, acciaio inossidabile a basso tenore di carbonio, lega di titanio (Ti, TC4), lega di rame, superlega (718, 713) |
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Levigatezza |
Precisione dimensionale |
Densità del prodotto |
Trattamento dell'aspetto |
Peso adeguato |
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Rugosità Ra1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7.3-7.6/CM³ |
Secondo le esigenze del cliente |
0.03G-400GG |
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Questo tipo di fusione è particolarmente efficace nella produzione di componenti per macchinari pesanti, come le attrezzature per il movimento terra, che richiedono elevata resistenza e durata. I cunei di accoppiamento sono un componente critico dei macchinari pesanti perché vengono utilizzati per collegare due o più parti del macchinario e garantirne il funzionamento ottimale. Con la fusione a cera persa per vetro ad acqua con cuneo di accoppiamento per movimento terra, i cunei di accoppiamento vengono prodotti con il massimo livello di precisione e resistenza superiore, che consente loro di funzionare al meglio anche nelle condizioni più impegnative. La fusione a cera persa è il processo di creazione di parti metalliche altamente dettagliate sviluppando prima uno stampo o un modello esatto e quindi riempiendo lo stampo con metallo liquido. La fusione a cera persa in vetro ad acqua con cuneo accoppiato alla terra utilizza un modello idrosolubile per migliorare la precisione e la complessità delle fusioni. Questo processo garantisce la massima qualità, un'eccellente precisione dimensionale e una finitura superficiale liscia per i cunei di accoppiamento.
La fusione di precisione al silicato di sodio è uno dei metodi di fusione di precisione. Rispetto al processo di fusione tradizionale, la fusione di precisione del silicato di sodio è un metodo di fusione speciale.
I prodotti di colata di silicato di sodio possono ottenere forme relativamente precise e una forte precisione di colata. Qual è il metodo più comune: prima progettare e realizzare uno stampo secondo le normative del prodotto (con poco o nessun margine), colare la cera mediante metodo di fusione per ottenere il modello in cera iniziale, placcare e lucidare ripetutamente lo stampo in cera, indurire l'involucro e asciugandolo, quindi sciogliendo l'interno dello stampo in cera per rimuovere la cera e ottenere una cavità. Il guscio viene cotto per garantire resistenza e permeabilità all'aria sufficienti, il materiale metallico richiesto per la fusione di precisione, e la sabbia viene pulita dopo la rimozione del guscio per ottenere un prodotto finito di alta precisione. A seconda del prodotto è necessaria una lavorazione a caldo o a freddo.
Vantaggi della fusione di precisione del silicato di sodio in piccole serie di fusione di precisione:
1. La fusione di precisione per investimento di macchine agricole è ampiamente utilizzata, non limitata dalle specifiche di fusione, dallo spessore e dalla complessità, e il processo di produzione è conveniente.
2. Il processo di microfusione di precisione può utilizzare acciaio, ferro, alluminio, rame, oro, argento e altri materiali e la sua lega può essere fusa. È meno costoso dei metodi generali di forgiatura.
3. La fusione ha una certa precisione delle specifiche e una piccola capacità di lavorazione, il che consente di risparmiare tempo di lavorazione e materiali metallici.
4. Basso costo, buoni vantaggi economici complessivi, basso consumo energetico e meno materiali di consumo.
5. La fusione di precisione è in grado di fondere getti in leghe resistenti al calore, come pale di motori a turbogetto, contorni aerodinamici e camere di refrigerazione, che sono difficili da produrre secondo la tecnologia di lavorazione. Tuttavia, la scelta della tecnologia di fusione di precisione può non solo completare la produzione di massa e garantire la consistenza delle fusioni, ma anche prevenire segni residui dell'utensile dopo la lavorazione.
6. La fusione di precisione ha una forte precisione delle specifiche e finitura superficiale, che può ridurre il carico di lavoro di elaborazione. Le parti che soddisfano piccole quantità richiedono solo una piccola quantità di capacità di lavorazione. Esistono anche getti che possono essere lavorati senza lavorazione meccanica, lasciando solo la capacità di lucidatura e lucidatura. Si può vedere che la fusione di precisione può far risparmiare molte macchine utensili e tempi di lavorazione e risparmiare notevolmente sulle materie prime metalliche.

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