introduzione al prodotto

Vantaggi e svantaggi della fusione

I vantaggi della fusione a cera persa includono:

1 Si possono formare parti estremamente complesse

Come processo di formatura dei metalli, la fusione a cera persa può formare parti estremamente complesse. Rispetto alla fusione a pressione, alla fusione in sabbia, alla fusione a perdita e ad altri processi, la fusione a cera persa può consentire la massima complessità delle parti. Possono essere stampati timbri di data, testo e dorso interno. Può essere formata una fibbia inversa. Possono essere formati tubi complessi.

Grazie a questa caratteristica, la fusione a cera persa può essere utilizzata per combinare le parti originariamente lavorate con altri processi in un unico pezzo, semplificando così la struttura del prodotto, eliminando il processo di assemblaggio e raggiungendo l'obiettivo di riduzione dei costi.

D'altro canto, la fusione a cera persa offre una grande libertà di progettazione e consente di realizzare pezzi estremamente complessi.

▲Esempio di parti complesse realizzate tramite fusione a cera persa

2 Buona qualità dell'aspetto

Le fusioni a cera persa presentano una buona qualità estetica, una bassa rugosità superficiale e una rugosità superficiale fino a Ra3,2um.

In generale, la rugosità superficiale del metallo fresato è Ra3.2. In altre parole, la qualità dell'aspetto delle fusioni a cera persa è simile a quella della fresatura.

Il vantaggio è che in alcuni casi la fusione a cera persa può eliminare lavorazioni meccaniche secondarie o trattamenti superficiali come la verniciatura.

▲Parti di aeromobili con un aspetto di alta qualità

3 Elevata precisione dimensionale

Rispetto ad altri processi di fusione, la precisione dimensionale delle fusioni a cera persa è maggiore.

▲Tolleranza dimensionale lineare per microfusione

Naturalmente, a causa della complessità del processo di fusione a cera persa, ci sono molti fattori che influenzano la precisione dimensionale della fusione, come il restringimento dello stampo, la deformazione dello stampo a cera persa, il cambiamento lineare del guscio dello stampo durante il processo di riscaldamento e raffreddamento, il tasso di restringimento della lega e la deformazione della fusione durante il processo di solidificazione, quindi la precisione dimensionale delle fusioni a cera persa ordinarie è relativamente alta. Tuttavia, la sua consistenza deve ancora essere migliorata (la consistenza dimensionale delle fusioni che utilizzano materiali in cera a media e alta temperatura dovrebbe essere migliorata molto)

4 I materiali non sono limitati

Non ci sono limiti ai materiali metallici che possono essere microfusi, tra cui acciaio al carbonio, acciaio legato, lega resistente al calore, acciaio inossidabile, lega di precisione, lega a magnete permanente, lega per cuscinetti, lega di rame, lega di alluminio, lega di titanio e ghisa duttile.

▲ Fusione a cera persa in lega di titanio

Gli svantaggi della fusione a cera persa includono

● Lo svantaggio maggiore della fusione a cera persa è che il costo è relativamente elevato, perché il processo è complicato, il ciclo di produzione è lungo e il costo dello stampo in cera, della vernice, della sabbia refrattaria, ecc. Pertanto, la fusione a cera persa è più adatta per prodotti ad alto volume e l'uso della stampa 3D per produrre stampi in cera può essere preso in considerazione in piccoli lotti.

● Il processo di parti semplici viene sostituito dalla fusione a cera persa, e il costo sarà più alto. Se si utilizza la fusione a cera persa per ridurre i costi, è necessario considerare la combinazione di più parti, la rimozione della lavorazione, ecc.

● La dimensione del casting non deve essere troppo grande. Il peso massimo del casting può essere di 1000 kg, che è difficile superare il peso del casting.

Sono troppi i fattori che incidono sulla qualità della fusione a cera persa e il controllo di qualità del processo risulta difficile.

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