GGG60 fusioni in ghisa sferoidale

Descrizione del prodotto

GGG60 Ductile Iron Castings corrisponde al marchio cinese qt500-7, cosa significa qt500-7? Significa che la resistenza alla compressione è 500 MPA e 7 significa che la resistenza alla trazione è l'85 percento di ferrite. Grado tedesco GGG50, grado americano 70-50-05, standard internazionale 500-7. È una ghisa sferoidale metallografica con un livello medio di resistenza alla compressione e duttilità. A temperature più basse, sia la corrosione che la resistenza al calore sono buone e la sua duttilità viene immediatamente convertita in duttilità. Principalmente, l'essenza della ghisa sferoidale appartiene al ferro, ma ha anche l'effetto dell'acciaio, con un'eccellente plasticità e resistenza alla corrosione, e lo stress in situ nel processo di produzione è relativamente complesso, come l'ingranaggio della pompa dell'olio di un gas turbina o la saracinesca di un gruppo elettrogeno a turbina ad acqua. Può fornire opere comunali alle condotte fognarie.

GGG60 Fusioni in ghisa sferoidale per paese

1. Standard di attuazione: l'azienda implementa rigorosamente la certificazione ISO9001 e TS 16949.

2. Norme sui materiali del prodotto: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Processi principali: colata in sabbia, colata di investimento in sol di silice, colata di investimento in vetro d'acqua, colata in conchiglia, sbavatura, sabbiatura, lavorazione a macchina, trattamento termico, test di tenuta, trattamento superficiale, ecc.

4. Materiali disponibili:

E l'acciaio legato, la ghisa grigia, la ghisa, l'acciaio fuso, l'alluminio fuso, il rame fuso, ecc. possono essere personalizzati in base alle esigenze del cliente.

Composizione chimica

Carbonio C: 3,55~3,85

Si silicio: 2,34~2.86

Manganese Mn:<>

Zolfo S:<>

Fosforo P:<>

Magnesio Mg: {{0}}.02~0.04

Contenuti di terre rare RE: {0}}.03~0.05

Proprietà meccaniche

Resistenza alla trazione σb (MPa): maggiore o uguale a 500

Carico di snervamento condizionale σ0.2 (MPa): maggiore o uguale a 320

Allungamento δ ( percentuale ): maggiore o uguale a 7

Durezza: 170-230HB

La durezza dei getti di ghisa sferoidale gb/t{0}} è correlata alla qualità. I dati specifici sono i seguenti:

QT400-18: 130~180 HBS

QT400-15: 130~180 HBS

QT450-10: 160~210 HBS

QT500-7: 170~230 HBS

QT600-3: 190~270 HBS

QT700-2: 225~305HBS

QT800-2: 245~335HBS

QT900-2: 280~360 HBS

Tecnologia di colata di getti in ghisa sferoidale GGG60

Come garantire che il blocco di prova di colata allegato di QT500-7 soddisfi i requisiti della norma nazionale?

Standard di valutazione del blocco di prova per malta

Per valutare il grado di resistenza del blocco di prova in malta, prevarrà il pezzo di prova della polimerizzazione standard 28d. Il provino è un cubo con una lunghezza laterale di 70,7 mm. Le 6 provette costituiscono un gruppo e il numero di gruppi deve soddisfare i seguenti requisiti:

1. I blocchi di prova di malta con diversi gradi di resistenza e diversi rapporti di miscelazione devono essere preparati separatamente e i provini devono essere preparati in modo casuale e non possono essere selezionati.

2. Per gli edifici in muratura importanti e principali vengono predisposti 2 gruppi per ogni turno di lavoro. Per gli edifici in muratura generali e secondari, può essere preparato un gruppo per ogni classe di lavoro.

3. Il blocco di prova in malta ad anello ad arco deve essere preparato contemporaneamente alla muratura nelle stesse condizioni per verificare la resistenza di ogni fase della costruzione.

Secondo "Code for Design of Masonry Structure" e "Code for Masonry Engineering and Acceptance", il grado di resistenza del blocco di prova di malta è 70,7 mm × 70,7 mm × 70,7 mm del pezzo di prova, che è soggetto a 20°C ± 3°C e umidità di 60 percento -80 percento . È stata determinata la media aritmetica della resistenza alla compressione di 6 provini dopo la polimerizzazione per 28 giorni. La malta è divisa in 6 gradi: M20, M15, M10, M7.5, M5 e M2.5. Il blocco di prova in malta mista deve soddisfare i requisiti di progettazione del tipo e del grado di resistenza e soddisfare i requisiti di consistenza specificata, buona ritenzione idrica e miscelazione uniforme. Il grado di resistenza del blocco di prova in malta utilizzato per le pareti e le colonne che sono soggette a vibrazioni e l'altezza supera i 6M non deve essere inferiore a M2,5. Il livello di resistenza dei blocchi di prova in malta in zone molto fredde e in ambienti umidi sotto terra è generalmente aumentato di un livello.

Processo post casting

1. Trattamento termico: ricottura, carbonizzazione, rinvenimento, tempra, normalizzazione, rinvenimento superficiale

2. Attrezzature per la lavorazione: CNC, WEDM, tornio, fresatrice, perforatrice, smerigliatrice, ecc.;

3. Trattamento superficiale: polverizzazione a spruzzo, cromatura, verniciatura, sabbiatura, nichelatura, zincatura, annerimento, lucidatura, brunitura, ecc.

Stampi e dispositivi di ispezione

1. Durata dello stampo: solitamente semipermanente. (tranne schiuma persa)

2. Tempi di consegna dello stampo: 10-25 giorni (in base alla struttura del prodotto e alle dimensioni del prodotto).

3. Manutenzione di utensili e stampi: Zhongwei è responsabile delle parti di precisione.

Controllo di qualità

1. Controllo di qualità della ghisa con sabbia ad alto contenuto di cromo: il tasso di difettosità è inferiore a 0,1 percento.

2. I campioni e la corsa di prova saranno ispezionati al 100% durante la produzione e prima della spedizione, l'ispezione del campione per la produzione in serie secondo gli standard ISDO o i requisiti del cliente

3. Apparecchiature di prova: rilevamento dei difetti, analizzatore di spettro, analizzatore di immagini dorate, macchina di misura a tre coordinate, apparecchiature per prove di durezza, macchina per prove di trazione;

4. Fornire un servizio post-vendita.

5. La qualità può essere fatta risalire.

Dimensione del blocco di prova del mortaio

La dimensione del blocco di prova in malta è generalmente fissa, principalmente un cubo con una lunghezza laterale di 70,7 mm. Secondo le condizioni standard, il valore della resistenza alla compressione è determinato polimerizzando a 28d in condizioni di temperatura di (20±2) gradi e umidità relativa superiore al 90 percento. Grado di resistenza della malta.

Applicazione

Quando le fusioni di ghisa sferoidale GGG60 sono a bassa temperatura, la tenacità cambia in fragilità, ma il valore di impatto a bassa temperatura è più alto e ha una certa resistenza al cambiamento improvviso della temperatura e alla resistenza alla corrosione. È ampiamente utilizzato negli ingranaggi della pompa dell'olio di motori a combustione interna, nei diaframmi dei cilindri a media temperatura delle turbine a vapore, nei corpi delle valvole delle turbine idrauliche, nelle boccole dei cuscinetti del materiale rotabile ferroviario, negli alberi di trasmissione delle basi delle macchine, ecc.