Parti in ceramica al carburo di silicio

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Le ceramiche SiC non solo hanno eccellenti proprietà meccaniche a temperatura ambiente, come elevata resistenza alla flessione, eccellente resistenza all'ossidazione, buona resistenza alla corrosione, elevata resistenza all'usura e basso coefficiente di attrito, ma anche proprietà meccaniche ad alta temperatura (resistenza, resistenza allo scorrimento) ecc.) sono i materiali ceramici più conosciuti. La resistenza alle alte temperature della sinterizzazione per pressatura a caldo, della sinterizzazione senza pressione e dei materiali sinterizzati per pressatura isostatica a caldo può essere mantenuta fino a 1600 gradi, che è il materiale con la migliore resistenza alle alte temperature tra i materiali ceramici. La resistenza all'ossidazione è anche la migliore tra tutte le ceramiche non ossidiche. alias Emery.

Zhongwei Precision si impegna a fornire ai clienti nazionali ed esteri parti avanzate in ceramica al carburo di silicio con elevata resistenza, elevata tenacità, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione e resistenza alle alte temperature. aziende tecnologiche. Con una varietà di moderne attrezzature di alta precisione, ha realizzato in modo indipendente il completamento dell'intero processo di produzione di parti in ceramica dalla preparazione della polvere ceramica, allo stampaggio del corpo verde, dalla sinterizzazione ad alta temperatura alla finitura del materiale ceramico.

Prodotto Descriptazione

1. Standard di implementazione: l'azienda implementa rigorosamente la certificazione ISO9001 e i prodotti hanno superato la certificazione ROHS, FDA EU, ecc.

2. Norme sui materiali del prodotto: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Principali lavorazioni: stuccatura, stampaggio ad iniezione, tape casting, pressatura isostatica, stampa 3D

4. Materiali disponibili per la ceramica:

Produce principalmente bacchette in ceramica finite, tubi in ceramica, anelli in ceramica, piatti in ceramica, ventose in ceramica, lame in ceramica e altre strutture in ceramica di forma speciale. I principali materiali ceramici sono allumina, zirconia, carburo di silicio, nitruro di silicio e nitruro di alluminio. Resistenza alle alte temperature, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, resistenza agli acidi e agli alcali, antimagnetica, resistenza alla pressione. E la stampa 3D, ecc. Sono personalizzate in base alle esigenze del cliente.

Tubo combinato, la sua elevata resistenza all'usura resiste efficacemente all'usura e all'impatto del materiale.

Struttura e prestazioni del prodotto

1. Struttura cristallina

Il carburo di silicio ha principalmente due strutture cristalline, ovvero cubica -SiC ed esagonale - SiC. L'unità strutturale di base dei cristalli di carburo di silicio sono i tetraedri SiC e CSi intervallati. I tetraedri condividono i bordi per formare uno strato piano e si collegano con la successiva pila di tetraedri ai vertici per formare una struttura tridimensionale. Sono state scoperte centinaia di varianti dovute alla formazione di diverse strutture dovute alle differenze nell'ordine di impacchettamento dei tetraedri. Generalmente, le lettere C (cubica), H (esagonale) e R (rombica) vengono utilizzate per indicare il tipo di reticolo e il numero di strati contenuti nella cella unitaria viene utilizzato per indicare la differenza. Ad esempio, nH indica che ci sono n strati lungo l'asse c. Ciclo di ripetizione La struttura esagonale di , mentre mR rappresenta una struttura romboedrica con periodo di ripetizione dello strato m lungo l'asse c.

2. Caratteristiche

Il carburo di silicio (SiC) è un composto con forti legami covalenti e il tipo ionico del suo legame Si{0}}C è solo del 12% circa. Pertanto, ha anche eccellenti proprietà meccaniche, eccellente resistenza all'ossidazione, elevata resistenza all'usura e basso coefficiente di attrito, ecc. La più grande caratteristica del carburo di silicio è la sua resistenza alle alte temperature. La resistenza dei normali materiali ceramici sarà notevolmente ridotta a 1200 ~ 1400 gradi Celsius, mentre la resistenza alla flessione del carburo di silicio rimane a un livello elevato di 500 ~ 600 MPa a 1400 gradi Celsius, quindi la sua temperatura di lavoro può essere fino a 1600 ~ 1700 gradi Centigrado. Inoltre, anche la conduttività termica della ceramica al carburo di silicio è elevata, seconda solo alla ceramica all'ossido di berillio nella ceramica, quindi il carburo di silicio è stato ampiamente utilizzato nei cuscinetti ad alta temperatura, piastre antiproiettile, ugelli, parti resistenti alla corrosione ad alta temperatura e elettronica ad alta temperatura e ad alta frequenza. Parti di apparecchiature e altri campi.

Gli ossidi di terre rare come Y2O possono essere utilizzati anche come coadiuvanti di sinterizzazione per ceramiche al carburo di silicio e il carburo di silicio denso può essere ottenuto mediante sinterizzazione in fase liquida. Poiché la sinterizzazione in fase liquida riduce la porosità e migliora la densità attraverso la formazione della fase vetrosa, le caratteristiche della fase vetrosa hanno una grande influenza sulla microstruttura ottenuta dalla sinterizzazione.

3. Prestazioni

Ha eccellenti proprietà meccaniche, eccellente resistenza all'ossidazione, elevata resistenza all'usura e basso coefficiente di attrito. Lo svantaggio della ceramica SiC è che la tenacità alla frattura è bassa, cioè la fragilità è relativamente grande. Per questo motivo, le ceramiche multifase a base di ceramiche SiC, come il rinforzo in fibra (o baffi), il rinforzo della dispersione di particelle eterogenee e i materiali funzionali gradiente sono apparsi uno dopo l'altro. , che migliora la tenacità e la resistenza del materiale monomerico.

Le prestazioni specifiche sono riportate nella tabella seguente:

Prestazione	Indice
Massa molare (g mol^-1)	40.097
Colore	Il carburo di silicio puro è incolore e trasparente e il carburo di silicio industriale è verde chiaro o nero a causa di impurità come ferro libero, silicio e carbonio.
Densità (g cm^-3)	3.17~3.47
Punto di fusione	Si decompone a circa 2830 gradi sotto pressione normale e si decompone in Si, Si₂C e SiC₃
Capacità termica molare ( J·mol^-1·K^-1)	- SiC_:27.69, - SiC_:28.63
Calore di formazione (-ΔH) (a 298,15K)/kJ - mol^-1 K^-1	- SiC_:25.73±0.63 - SiC_:28.03±2.00
Conducibilità termica (W·m^-1·K^-1)	- SiC_:40.0 - SiC_:25.5
Coefficiente di espansione lineare ({0}} gradi^-1)	- SiC_:5.12 - SiC_:3.80
Costante dielettrica a 30OK	- SiC_:9.66~10.3 - SiC_:9.72
Resistività (Ω·m)	- SiC_:0.0015~10³ - SiC_:9.72~10²

Processo dopo la sinterizzazione

Attrezzature per la lavorazione: dotate di macchina per incisione CNC, rettifica senza centri, rettifica cilindrica interna ed esterna, rettifica di superficie, centro di lavoro per tornio CNC, taglio filo, tornitura, fresatura, rettifica e altre apparecchiature di produzione e collaudo di alta precisione.

Stampi e dispositivi di ispezione

1. Durata dello stampo: solitamente semipermanente. (tranne schiuma persa).

2. Tempi di consegna dello stampo: 10-25 giorni (in base alla struttura del prodotto e alle dimensioni del prodotto).

3. Manutenzione di utensili e stampi: Zhongwei è responsabile delle parti di precisione.

Controllo di qualità

1. Controllo di qualità: il tasso di difettosità è inferiore a 0,1 percento .

2. I campioni e il ciclo di prova verranno ispezionati al 100% durante la produzione e prima della spedizione, l'ispezione del campione per la produzione in serie secondo gli standard ISDO o i requisiti del cliente.

3. Apparecchiatura di prova: strumento di misurazione della rotondità, strumento di misurazione a tre coordinate, strumento di misurazione delle coordinate dell'immagine, strumento di misurazione esagonale a tre coordinate, strumento di misurazione dell'immagine, strumento di misurazione della densità, strumento di misurazione della levigatezza, tester di durezza micro Vickers.

Applicazione

L'applicazione iniziale del SiC è dovuta alle sue proprietà superdure, che possono essere preparate in varie mole, tele abrasive, carte abrasive e vari abrasivi. Le parti in ceramica al carburo di silicio sono quindi ampiamente utilizzate nell'industria della lavorazione meccanica. Nella seconda guerra mondiale, si è scoperto che può essere utilizzato anche come agente riducente ed elemento riscaldante nella produzione dell'acciaio, favorendo così il rapido sviluppo del SiC. Le ceramiche SiC sono state ampiamente utilizzate nei settori petrolifero, chimico, microelettronico, automobilistico, aerospaziale, aeronautico, cartario, laser, minerario e atomico e altri settori industriali. Il carburo di silicio è stato ampiamente utilizzato in cuscinetti ad alta temperatura, piastre antiproiettile, ugelli, parti resistenti alla corrosione ad alta temperatura, nonché in componenti di apparecchiature elettroniche ad alta temperatura e ad alta frequenza e in altri campi.