1.4401 Parti stampate ad iniezione di polvere di metallo

Descrizione del prodotto

1.4401:

Poiché la resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile dipende dagli elementi di lega contenuti nell'acciaio, ogni acciaio inossidabile ha buone prestazioni nel suo specifico campo di applicazione. La chiave del successo è scoprire prima lo scopo e quindi determinare il tipo di acciaio corretto. Se non sei sicuro, chiama l'ufficio tecnico della nostra azienda. 1.4401 ha una resistenza alla corrosione particolarmente buona, resistenza alla corrosione atmosferica e resistenza alle alte temperature grazie all'aggiunta di Mo e può essere utilizzato in condizioni difficili. Ottimo incrudimento (non magnetico). 1.4401 parti stampate a iniezione di polvere di metallo possono essere utilizzate in attrezzature per acqua di mare, prodotti chimici, coloranti, carta, acido ossalico, fertilizzanti e altre apparecchiature di produzione; fotografia, industria alimentare, strutture costiere, funi, aste CD, bulloni, dadi.

1.4401 composizione chimica:

C: Minore o uguale a 0.08

Si: minore o uguale a 0.1.00

Mn: minore o uguale a 2.00

P: Minore o uguale a 0.045

S: minore o uguale a 0.030

Cr: 16-18

Ni: 10-14

Lu: 2.00-3.00

1.4401 caratteristiche prestazionali:

Resistenza alla trazione (Mpa) 620 MIN,

Carico di snervamento (Mpa) 310 MIN,

Allungamento (percentuale) 30 MIN,

Riduzione dell'area ( percentuale ) 40 MIN,

Densità 8,03 g/cm3

L'acciaio inossidabile 1.4401 è una qualità di acciaio inossidabile ottenuta aggiungendo molibdeno e più nichel all'acciaio inossidabile 304. Grazie a questo contenuto, la resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile di grado 1.4401 è molto buona, anche in condizioni difficili (acqua di mare, liquidi acidi, ecc.). Inoltre, la resistenza massima dell'acciaio inossidabile di grado 1.4401 è molto superiore a quella dell'acciaio inossidabile di grado 304. Il materiale in acciaio inossidabile di alta qualità 1.4401 della nostra azienda è disponibile in barre, esagoni, lamashape e quadrati in vari spessori, l'elenco dei materiali è il seguente. L'acciaio inossidabile di grado 316 è anche noto come acciaio inossidabile di grado 1.4401.

Area applicata:

1.4401 materiale in acciaio inossidabile di alta qualità, ampiamente utilizzato per la sua alta qualità. Ad esempio, l'acciaio inossidabile è consigliato per l'uso in serbatoi e serbatoi di stoccaggio per liquidi corrosivi della classe 316 (1.4401), nell'industria chimica e petrolchimica, nelle caldaie a vapore, nell'industria delle vernici, nelle industrie alimentari e minerarie.

Proprietà meccaniche a temperatura ambiente

Massa 316 (1.4401) X5CrNiMo17-12-2 316L (1.4404) 316Ti (1.4571)

Resistenza alla trazione 515 MPa 485 MPa 485 MPa

Carico di snervamento (0.2 per cento ) 205 MPa 170 MPa 170 MPa

Durezza, Rockwell (B) da 95 a 95-

Panoramica delle caratteristiche di qualità:

Acciaio inossidabile 1.4401 Secondo la norma EN numero 1.4401 acciaio inossidabile di alta qualità.

Il grado di acciaio inossidabile 1.4401 è noto anche come X5CrNiMo17-12-2 secondo gli standard EN.

Acciaio inossidabile di qualità 1.4401 e 316L L'acciaio inossidabile di qualità 304 ha i gradi di acciaio inossidabile più utilizzati.

Questa qualità è di qualità in acciaio inossidabile.

Questi gradi di acciaio inossidabile si formano bene e si saldano bene.

L'acciaio inossidabile di questa qualità non attira i magneti ed è altamente resistente alla corrosione.

1. La resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile di grado 4401 è migliore di quella dell'acciaio inossidabile di grado 304.

Sviluppo del processo di stampaggio ad iniezione

Lo stampaggio a iniezione è stato utilizzato per la prima volta nello stampaggio della plastica. Già nel 1862, Alexander Parkes in Inghilterra propose lo stampaggio ad iniezione per fabbricare pettini in plastica, manici per ombrelli e alcuni altri prodotti. Il componente principale della plastica Baishi è la nitrocellulosa (NC) più una piccola quantità di altre sostanze, che la rendono plastica e alcune altre proprietà fisiche. Nel 1869, un tipografo britannico, Hytt, migliorò la plastica persiana e produsse celluloide, ma ancora principalmente nitrocellulosa. Nel 1878 inietta la celluloide in uno stampo a più cavità per preparare i prodotti. Questo stampo aveva già un binario principale, un binario e un graffio. Nel 1879, Gray ha inventato il primo estrusore a vite al mondo in Inghilterra e, nello stesso periodo, anche molti altri hanno progettato vari modelli. Poiché la celluloide è altamente infiammabile, non è molto adatta per lo stampaggio a iniezione. La tecnologia dello stampaggio a iniezione è stata ulteriormente sviluppata fino al 1919, quando Eichengrumn ha introdotto l'acido di cellulosa (CA) come materia prima per lo stampaggio a iniezione. Nel 1920, lo stampaggio a iniezione è diventato un metodo di lavorazione industrializzato, in grado di trasformare i polimeri termoplastici in prodotti dalle forme complesse. L'alimentatore è il cuore della pressa ad iniezione. Nel 1932, Hans Gastrovl della Germania ha inventato l'alimentatore con una navetta shunt, che ha aumentato l'area di riscaldamento del polimero e ha superato gli svantaggi della scarsa conduttività termica e del riscaldamento irregolare della plastica. Parte del volume del materiale viene ridotto e la resistenza aumenta, il che rende più difficile l'iniezione del fuso nella cavità. Nel 1930, l'American Celluloid Company ha inventato il metodo di stampaggio ad iniezione con fusione a vite. Nel 1940, l'azienda tedesca BASF ha inventato il metodo di stampaggio a iniezione diretta a vite. Gli anni '70 sono stati un importante periodo di cambiamento nello sviluppo dell'intera industria della plastica, che ha portato a un grande sviluppo dello stampaggio ad iniezione.

Processo di stampaggio ad iniezione di metalli

Sistemi di rilevamento