Parti MIM in titanio per testa da golf

Descrizione del prodotto

Lo stato attuale dell'industria del golf nel mondo è la coesistenza di doppi standard.

Le mazze che infrangono le regole non vengono utilizzate nel golf americano, ma vengono utilizzate anche nei giochi europei e giapponesi. In questo modo, le mazze da golf giapponesi di oggi sono ancora in competizione per l'assottigliamento della superficie di battuta, che ha causato un'elevata superficie di battuta di rimbalzo. Nel noto periodo di massimo splendore del titanio, molte nuove leghe di titanio sono apparse nella competizione per una superficie di impatto così elevata.

Ma a maggio 2002, l'USGA e l'R&A hanno improvvisamente emesso una dichiarazione unificata sul coefficiente di rimbalzo. Il punto principale del contenuto è: "Il coefficiente di rimbalzo variabile nei cinque anni successivi al 2003 è stato inferiore a 0,830~0.860 ed è tornato al di sotto di 0,830 dal 2008." L'annuncio improvviso ha lasciato all'oscuro i produttori di palline da golf.

Si può vedere dalla tabella:

(1) Nell'era dell'elevata resilienza, la lega principale utilizzata per il materiale del corpo della sfera e il materiale della superficie di battuta è completamente diversa, in particolare la lega di titanio di alta qualità ad alta resistenza utilizzata per il materiale della superficie di battuta.

(2) I materiali di forgiatura o laminazione sono utilizzati principalmente per colpire materiali di superficie e 6-4 è il materiale principale per le sfere, che sono fondamentalmente prodotti di fusione di precisione, e gli altri sono materiali di forgiatura.

(3) La maggior parte delle superfici che colpiscono sono SP-700, pari al 41% ; seguito da 15-5-3, pari al 22 percento .

(4) La lega relativamente nuova non è SAT-2041, utilizzata in tre campioni, e le prospettive future del mercato sono ottimistiche.

5. Nuova lega adatta al materiale della testa a sfera

In Giappone, diversi produttori di titanio stanno proponendo nuove leghe di titanio per teste a sfera come segue:

Kobe Acciaio

(1) KS100/KS120 (O:0.3--0.35, Fe:0.35--0.5, Si:0--0.6 )

L'elemento di lega di questa lega è solo dell'1 percento, che è simile al titanio puro, il costo è basso e la forza è equivalente a quella della lega 6-4, quindi il suo elevato rapporto prestazioni-prezzo è la sua più grande caratteristica. È adatto per la lavorazione a caldo e a caldo, paragonabile al titanio puro, e può essere forgiato per la parte superiore e inferiore della testa a sfera.

(2) KSELF (Ti-4.5Al-4Cr-0.5Fe-0.2C più lega)

Ha le stesse proprietà di resistenza di 6-4, le sue proprietà di forgiatura sono paragonabili al titanio puro, le sue prestazioni di taglio sono il doppio di quelle della lega 6-4 e il suo costo è inferiore a 6-4. Può essere usato come faccia da colpire, suola e parte superiore.

(3) KSTi-9 (Ti-2Mo-1.6V-0.5Fe-4.5Al-0.3Si più lega)

Simile a KSELF, ha proprietà di resistenza simili a 6-4, con elevata duttilità a caldo e a freddo e buona saldabilità. Può essere usato come faccia da colpire, suola e parte superiore.

(4) TVC (KS13-11-3Ti-13V-11Cr-3Lega di alluminio)

Poiché è una lega di titanio di tipo -, ha un'eccellente lavorabilità e il suo momento è superiore a quello della lega ad altissima resistenza 15-5-3-3. La resistenza alla trazione può raggiungere i 1550 MPa e può essere utilizzata come materiale di superficie di battuta molto sottile.

(5) KS15-5-4-4 (Ti-15Mo-5Zr-4Al-4V)

È una lega di titanio per autoveicoli di alta qualità, la stessa di 15-5-3, ma la sua forza è migliore e la sua elasticità corrisponde. È più probabile che venga utilizzato come materiale per la superficie di battuta.

Acciaio speciale Daedong

(1) DAT51 (Lega Ti-22V-4Al)

Eccellente lavorabilità, è possibile ottenere un'elevata resistenza dopo il trattamento di invecchiamento e anche la sua elasticità è elevata, è più adatto come materiale per superfici di battuta.

(2) Titanio Bakula (lega DAT55GTi-15V-6Cr-4Al)

È l'ultima lega sviluppata appositamente come materiale per le pareti della faccia di battuta. La sua resistenza e tenacità non sono inferiori alla lega 15-5-3 e si prevede che migliorerà il coefficiente di rimbalzo.

NKK

(1) SP-700 (Ti-4.5Al-3V-2Mo-2Fe più lega)

Come accennato in precedenza, i nuovi prodotti di quest'anno utilizzano maggiormente questa lega per il materiale della superficie di battuta, che può essere paragonata alla lega 15-3-3-3 ampiamente utilizzata nelle mazze in titanio forgiato. Non preoccuparti per la lega. È una lega di titanio con un eccellente equilibrio per la testa a sfera in termini di lavorabilità, resistenza, tenacità, sensibilità e costo.

Sumitomo Metallo

(1) SAT2041 (Lega Ti-20V-3.5Al-1Sn)

Recentemente, sono state utilizzate più nuove leghe sul materiale della superficie di battuta, che ha un'eccellente lavorabilità a freddo, un'elevata resistenza e un'elevata tenacità possono essere ottenute dopo un adeguato trattamento di invecchiamento e la sensazione di battuta è buona.

Nippon Acciaio

(1) 21S (Ti-15Mo-3Al-2.7Nb-0.25Si lega)

Per non parlare della buona lavorabilità, l'equilibrio tra resistenza e tenacità è eccellente e la resistenza può raggiungere i 1500 MPa dopo il trattamento di invecchiamento. Si spera che possa essere utilizzato come una nuova lega per assottigliare la superficie di impatto.

Aichi Acciaio

(1) Titanio puro poroso

La testa del putter esistente e la testa di ferro a cuneo hanno ricevuto buone recensioni. Il primo ha una sensazione morbida, mentre il secondo è per la sua rotazione. L'applicazione del pipistrello è un problema futuro.

6. Esigenze future e nuovi materiali

I materiali successivi per future sostituzioni sono i seguenti:

(1) Metallo amorfo

Già in una schiacciante sconfitta, potrebbe essere dovuta all'immaturità tecnica. I metalli amorfi di base sono caratterizzati da elevata resistenza, buona viscosità, non facile da arrugginire e peso specifico leggero. Il peso specifico più leggero è esattamente ciò che le mazze da golf stanno cercando. Allo stato attuale, la ricerca sui metalli amorfi a base di Al, Mg e Ti con peso specifico leggero è in corso e la prospettiva è ottimista.

(2) Composti intermetallici

Tra i composti intermetallici studiati come materiali termici durevoli, il Ni3Al è stato trasformato con successo in fogli da 90u. Si prevede inoltre che il TiAl diventerà il corpo o il materiale delle valvole del motore delle astronavi. Ci sono molti studi e la sua possibilità è relativamente alta.

(3) Leghe a memoria di forma, leghe superelastiche

Il modulo di elasticità è piccolo, ma la resistenza è elevata, la resistenza alla corrosione è eccellente e la superficie di impatto con un elevato rimbalzo è piena di possibilità.

(4) Nanotecnologia

La ricerca sul miglioramento della forza e della tenacità dei metalli ha avuto un parziale successo, quindi è inutile dire che si tratta di un'area degna di nota.

L'ultima cosa da menzionare è che la dimensione del mercato delle mazze da golf in Giappone è di 123 miliardi di yen, di cui le mazze di legno sono 65,5 miliardi di yen, circa 2,4 milioni (valore stimato nel 2001), e le mazze rappresentano circa il 70%.

Processo di stampaggio ad iniezione di metalli

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