Parti per stampaggio a iniezione di metallo con punte per scarpe antiscivolo JX1100-

I tacchetti antiscivolo JX6.5-5.7, JX6.5-6.5, JX6.5-8 sono tacchetti antiscivolo standard per scarpe.

I tacchetti antiscivolo JX100, JX110, JX300A, JX300B-sono tacchetti antiscivolo filettati.

Utilizzato per scarpe da trekking, antiscivolo-, elevato fattore di sicurezza.

La nostra azienda è specializzata nella produzione di vari tipi di punte antiscivolo in acciaio al carburo di tungsteno-e la fabbrica vende direttamente punte antiscivolo in lega di acciaio al tungsteno-.

Esistono molti tipi di chiodi antiscivolo, comprese scarpe antiscivolo e pneumatici per auto.

Le comuni scarpe antiscivolo-sono la serie 6.5-1, JX100, JX110, JX300A, JX300B, ecc.

Le serie comuni per gli pneumatici sono serie 8-1, serie 9-1, serie 12-1, serie 8-11-2, serie 9-11-2, ecc.

I chiodi antiscivolo filettati spaziano dai chiodi antiscivolo filettati standard-ai chiodi antiscivolo filettati grandi-ai chiodi antiscivolo filettati da corsa.

I comuni chiodi antiscivolo-per le corse e le gare su ghiaccio e neve sono 6-20, 6-25, 6-27, ecc., sono disponibili sia nuclei interamente in acciaio che in acciaio al tungsteno!

Classificazione delle leghe di tungsteno

Le leghe di tungsteno possono essere divise in due serie principali: W-Ni-Cu e W-Ni-Fe in base alla loro composizione, così come leghe come W-Ni-Cr, W-Ni-Mo e W-Ni-Co.

Lega W-Ni-Cu

La lega W-Ni-Cu è costituita principalmente da polveri di W, Ni e Cu mediante pressatura mista e sinterizzazione. Tra questi, il contenuto di W è generalmente pari all'80%~90%. I leganti Ni e Cu vengono aggiunti per formare una lega a due fasi- dopo la sinterizzazione in fase liquida e la densità è vicina alla densità teorica. In questa lega, il contenuto rimanente oltre a W e Ni è rame. Il rame nella lega può migliorare la resistenza e la plasticità della lega di tungsteno. In termini di prestazioni, questa lega non ha magnetismo e può essere utilizzata per applicazioni speciali, mentre altre proprietà fisiche sono le stesse delle prestazioni complessive della lega di tungsteno.

Lega W-Ni-Fe

La lega W-Ni-Fe viene prodotta mescolando, pressando e sinterizzando polveri di W, Ni e Fe. Tra questi, il tungsteno ha il contenuto più elevato, raggiungendo l'80%~90%, mentre il nichel e il ferro fungono da leganti. Dopo la sinterizzazione in fase liquida, si forma una lega a due fasi e la densità è vicina alla densità teorica. Il nichel è un elemento indispensabile nel processo di sinterizzazione in fase liquida e il contenuto generale è compreso tra 0,5% e 12%. Se è superiore al 12%, la resistenza al calore e alla corrosione della lega sarà ridotta. Il contenuto di ferro è generalmente compreso tra 0,5% e 8%. Se è superiore all'8%, la fragilità della lega aumenterà. Il ferro in questa lega può migliorare la resistenza e la plasticità. Questo tipo di lega ha un certo magnetismo e può essere utilizzato come materiale per il nucleo di proiettili perforanti-, per uccidere frammenti ad alto momento come sottomunizioni, contrappesi e altri campi industriali. Rispetto alla lega W-Ni-Cu, la resistenza e la plasticità di questa lega sono migliori.

Lega W-Ni-Cr

L'elemento Cr nella lega W-Ni-Cr viene utilizzato come soluzione solida che rafforza l'elemento additivo in questa lega, che ha l'effetto di migliorare la resistenza alla corrosione e la resistenza all'ossidazione ad alta temperatura e può anche migliorare la resistenza alle alte temperature e la durezza della lega. Il contenuto generale è 0,2% ~ 5%. La durezza di questa lega è molto elevata (HV=600, mentre la durezza della lega W-Ni-Fe è HV=310. Le proprietà meccaniche di questa lega dipendono dal rapporto Cr/Ni. Quando il rapporto è basso, la plasticità è buona e la durezza è elevata; quando il rapporto è basso, la durezza è elevata, la resistenza alla trazione è bassa e non c'è quasi plasticità.

Lega W-Ni-Mo

Il ruolo dell'elemento Mo in questa lega è sostanzialmente lo stesso di quello dell'elemento Cr nella lega W-Ni-Cr. Entrambi sono elementi additivi rinforzanti in soluzione solida con un contenuto dello 0~25%. Può essere sciolto nella fase di legame durante la sinterizzazione in fase liquida, svolgendo il ruolo di rafforzamento della soluzione solida e affinamento del grano, migliorando efficacemente le proprietà meccaniche della lega e migliorando la resistenza alle alte temperature e allo shock termico. Gli studi hanno dimostrato che all’aumentare del contenuto di Mo, il carico di snervamento, la resistenza alla trazione finale e la durezza della lega aumenteranno, mentre la duttilità e la densità di sinterizzazione diminuiranno.

Lega W-Ni-Co

L'elemento Co viene aggiunto come elemento di rinforzo sinergico in questa lega, che può migliorare le proprietà alle alte-temperature della lega, in particolare rafforzare la fase di legame, evitare la formazione di composti interlega e migliorare significativamente la resistenza alle alte-temperature e la durezza della lega. Il contenuto generale è 0,5% ~ 5%. La ricerca mostra che quando la temperatura è superiore a 500 gradi Celsius, la resistenza e la plasticità della lega sono significativamente più elevate di quelle della lega W-Ni-Fe. continua a crescere e svilupparsi, si sono aggiunte linee di produzione per metalli come l'acciaio inossidabile. Attualmente, il progetto dispone di MIM, piattaforme di lavorazione e linee di produzione per leghe di tungsteno, acciaio inossidabile, leghe a base di ferro-, leghe di rame, materiale magnetico dolce, acciaio non-magnetico e altri materiali e dispone di apparecchiature di sinterizzazione come forni a piastre di spinta e forni a vuoto con atmosfera protetta-, con una capacità di produzione mensile di oltre 50 milioni di pezzi.