Parti per stampaggio a iniezione di metallo con punte antiscivolo con suola filettata JX1200-

Esistono molti tipi di chiodi antiscivolo, comprese scarpe antiscivolo e pneumatici per auto.

I chiodi antiscivolo filettati spaziano dai chiodi antiscivolo filettati standard- ai chiodi antiscivolo filettati di grandi dimensioni- fino ai chiodi antiscivolo filettati da corsa-.

Le scarpe antiscivolo-in genere hanno la serie 6.5-1, JX100, JX110, JX300A, JX300B, ecc.

Gli pneumatici generalmente hanno serie 8-1, serie 9-1, serie 12-1, serie 8-11-2, serie 9-11-2, ecc.

Gli speciali tacchetti antiscivolo- per auto da corsa, gare su ghiaccio e neve hanno generalmente 6-20, 6-25, 6-27, ecc., sono disponibili tutti i nuclei dei chiodi in acciaio e acciaio al tungsteno!

Stampaggio a iniezione di polveri metalliche MIM - tecnologia di lavorazione dello stampaggio nel 21° secolo. Cos'è il MIM? Per che tipo di prodotti è adatto?

La tecnologia di stampaggio a iniezione di polveri MIM è un nuovo tipo di tecnologia di formatura Near-net della metallurgia delle polveri, formata combinando la moderna tecnologia di stampaggio a iniezione di materie plastiche con il tradizionale processo di metallurgia delle polveri.

È adatto per la produzione in serie di forme complesse tridimensionali, precise e tri-di parti metalliche con requisiti prestazionali speciali.

Quali sono le caratteristiche tecniche del MIM?

1. Poiché è formato da una macchina per lo stampaggio a iniezione, il metodo di stampaggio è simile allo stampaggio a iniezione di plastica, quindi può formare direttamente piccole parti con forme geometriche complesse (0,03 g~200 g);

2. Poiché la polvere è molto fine, la precisione delle dimensioni della parte è elevata (±0,1% 0,5%) e la finitura superficiale è buona (rugosità 1~5μ);

3. Il prodotto ha un'elevata densità relativa (95~100%), organizzazione uniforme, prestazioni eccellenti, densità superiore a 7,6 e trattamento termico HRC superiore a 58.

4. È adatto per lo stampaggio di vari materiali in polvere e ha un'ampia gamma di applicazioni del prodotto;

5. Il tasso di utilizzo delle materie prime è elevato, il grado di automazione della produzione è elevato ed è adatto per la produzione di massa continua.

Quali materiali possono essere trattati con MIM?

In linea di principio, la tecnologia MIM può essere applicata a qualsiasi materiale che possa essere trasformato in polvere. I principali sistemi di materiali MIM attualmente utilizzati sono: Zhongwei Precision ora fornisce acciaio legato, acciaio inossidabile, lega a base di ferro-, materiale magnetico, lega di tungsteno, lega di titanio, carburo cementato, ceramica fine e altre serie.

Sto usando altri processi ora. Puoi introdurre il confronto dettagliato con altri processi?

MIM contro metallurgia

• MIM può realizzare prodotti con forme complesse ed evitare ulteriori lavorazioni secondarie.
• I prodotti MIM hanno alta densità, buona resistenza alla corrosione, elevata resistenza e buona duttilità.
• MIM può combinare prodotti PM in un unico prodotto MIM, risparmiando materiali e processi.

MIM e lavorazione meccanica

• Il design MIM può far risparmiare materiali e ridurre il peso.
• Il MIM può frantumare ripetutamente il materiale del punto di iniezione dopo l'iniezione senza compromettere le prestazioni del prodotto e l'elevato utilizzo del materiale.
• MIM forma prodotti complessi attraverso stampi contemporaneamente, evitando più processi di lavorazione.
• MIM può produrre parti con forme complesse difficili da lavorare.

MIM contro fusione di precisione

• MIM può produrre prodotti a pareti sottili-, il più sottile dei quali può essere di 0,2 mm.
• I prodotti MIM hanno una migliore ruvidità superficiale.
• MIM è più adatto per realizzare fori ciechi fini e fori passanti.
• Il MIM riduce notevolmente il carico di lavoro della lavorazione secondaria.
• MIM può produrre rapidamente piccole parti in grandi quantità e a basso costo.

MIM è l'abbreviazione di Metal Injection Moulding, ovvero una tecnologia di stampaggio a forma quasi-net-che inietta polvere metallica in uno stampo dopo averla miscelata e impastata con un legante. Il progetto Zhongwei Precision MIM è stato fondato nel 2003, principalmente impegnato nella ricerca, sviluppo e produzione di leghe di tungsteno MIM e leghe di titanio MIM. Man mano che il progetto continua a crescere e svilupparsi, sono state aggiunte linee di produzione per metalli come l'acciaio inossidabile. Al momento, il progetto dispone di MIM, piattaforme di lavorazione e linee di produzione per leghe di tungsteno, acciaio inossidabile, leghe a base di ferro-, leghe di rame, materiale magnetico dolce, acciaio non-magnetico e altri materiali e dispone di apparecchiature di sinterizzazione come forni a piastre di spinta e forni a vuoto con atmosfera protetta-, con una capacità di produzione mensile di oltre 50 milioni di pezzi.