
Borchie antiscivolo per pneumatici per auto in carburo di bicicletta per stampaggio a iniezione di metalli JX9-15-1
Il successo dello stampaggio a iniezione di polveri di leghe di tungsteno (PIM) si misura principalmente dai seguenti due aspetti: ① qualità del prodotto (compresa l'accuratezza dimensionale e la stabilità delle proprietà del materiale); ② compatibilità del legante PIM con l'ambiente. Sebbene la tecnologia PIM sia stata sviluppata...

Il successo dello stampaggio ad iniezione di polveri di leghe di tungsteno (PIM) si misura principalmente dai seguenti due aspetti:
① qualità del prodotto (compresa l'accuratezza dimensionale e la stabilità delle proprietà dei materiali);
② compatibility of PIM binder with the environment. Although PIM technology has been developed for decades, due to the use of a large number of organic binders and fine powders, its process is much more complicated than the traditional P/M process. There are still some problems in PIM, such as dimensional accuracy control of the final sintered product, pores and cracks generated during degreasing, collapse, deformation and bending generated during liquid phase sintering, non-uniform fluidity during injection, and non-uniform shrinkage during sintering. Among them, the control of product dimensional accuracy and physical properties has not been fully solved, especially for high-density alloys. The performance of high-density alloys is very sensitive to impurities and microstructures, and pores and porosity are very important. On the one hand, defects such as large pores generated during the removal process are difficult to make up for by sintering. Large pores and high residual porosity (porosity>1,0%) sono molto dannosi per le prestazioni; d'altro canto, la deformazione di collasso durante la sinterizzazione in fase liquida rende difficile la formazione di parti con forme complesse vicine alla forma netta. Tutto ciò ha fortemente limitato e ostacolato lo sviluppo del PIM. Il motivo è principalmente legato al processo PIM.
Dalla polvere, al legante, all'alimentazione, allo stampaggio a iniezione, allo sgrassaggio e alla sinterizzazione, tutti influiscono sullo sviluppo del processo PIM e sulla qualità del prodotto. Se non viene adottato un adeguato controllo del processo, la deviazione del peso del pezzo grezzo può raggiungere il ±10%, causando un ritiro di sinterizzazione non uniforme e una dimensione finale incoerente. Ciascun collegamento di processo è strettamente collegato a un altro e i problemi del collegamento precedente non possono essere risolti dal processo successivo. Fattori di polvere, leganti, sgrassaggio e sinterizzazione sono fattori chiave che influenzano il PIM. Per lo stampaggio a iniezione di leghe ad alta-densità, lo sgrassaggio e la sinterizzazione sono più importanti.
Fattore polvere: il fattore polvere è un fattore importante che influenza il PIM. La polvere influisce sulle prestazioni di alimentazione, sulla velocità di sgrassaggio e sul comportamento di deformazione e sinterizzazione durante il processo di sgrassaggio.
Legante e prestazioni di alimentazione
L'alta qualità dei pezzi grezzi per iniezione è un fattore chiave per ottenere pezzi di precisione ad alta-dimensione. La qualità dei grezzi per iniezione dipende da molti fattori come le prestazioni dei leganti e degli alimentatori.
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. è stata fondata nel 1997. L'obiettivo strategico dell'azienda è quello di costruire una grande impresa del gruppo di carburo cementato. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. è un fornitore unico di servizi di produzione e personalizzazione di carburo cementato-. Concentrandosi sulla ricerca, lo sviluppo e la produzione di denti sferici, barre tonde, piastre, materiali per stampi in carburo cementato di fascia alta-, materiali in lega resistenti all'usura-, punte antiscivolo per pneumatici di automobili-e parti di precisione in carburo cementato di supporto, cuscinetti, boccole, parti di valvole, lavorazione automatica di sistemi di frantumazione, ecc. Attraverso anni di sviluppo, Zhongwei Precision Company ha conquistato il favore dei clienti con la sua qualità stabile dei prodotti e la ricca varietà di prodotti. Dalla fondazione del Dipartimento del commercio estero nel 2010, i prodotti dell'azienda sono stati venduti in patria e all'estero e il marchio dell'azienda ha una certa reputazione sul mercato.
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