Come migliorare la densità delle parti di metallurgia delle polveri?
Jan 05, 2023
Come migliorare la densità delle parti di metallurgia delle polveri?
La densità delle parti di metallurgia delle polveri è correlata al processo di compattazione della metallurgia delle polveri. Esistono due collegamenti importanti nella lavorazione delle parti di metallurgia delle polveri: pressatura e sinterizzazione della billetta. Il processo di pressatura consiste nell'utilizzare l'attrezzatura speciale e lo stampo delle parti di metallurgia delle polveri per pressare le materie prime miste (come polvere di ferro, polvere di rame, polvere di acciaio inossidabile) in uno spazio vuoto con un certo grado di densità. La densità del pezzo grezzo dipende dal rapporto di impaccamento libero e dalla compressibilità delle materie prime. Le buone materie prime di metallurgia delle polveri aumentano notevolmente la densità, la resistenza e la durezza delle parti. Tuttavia, la tecnologia di lavorazione della metallurgia delle polveri non è paragonabile alla fusione o alla pressofusione. Secondo il buon senso, la densità dell'impasto metallico dopo il raffreddamento deve superare la densità delle particelle di polvere. Pertanto, la densità delle parti lavorate mediante stampaggio con metallurgia delle polveri è decisamente inferiore a quella delle parti pressofuse, colate, stampate a freddo e tornite nel processo di produzione convenzionale. Quindi cosa possiamo fare per migliorare la densità delle parti P/M nel processo di produzione? I seguenti metodi vengono introdotti nell'Editor ABCDPrecision:
metallurgia delle polveri
1, il processo di compattazione a caldo viene adottato per la compattazione. Ilmetallurgia delle polverile materie prime e gli stampi vengono adeguatamente riscaldati a una certa temperatura per la compattazione. Questo metodo può essere compattato a una densità di 7,3 g/CM a condizione di migliori materie prime ³.
2, nel processo di sinterizzazione, poiché gli additivi come il lubrificante e l'agente di taglio nel pezzo grezzo vengono decerati durante il processo di sinterizzazione delle parti di metallurgia delle polveri, in questo processo si formeranno dei pori. Per migliorare significativamente la densità delle parti durante la sinterizzazione, il metodo migliore è la sinterizzazione dell'infiltrazione di rame. Una certa quantità di rame puro viene opportunamente infiltrata nella billetta di sinterizzazione per riempire i pori, il che può aumentare la densità a 7,6 g/CM ³. In una parola, dovrebbe superare i 7,9 g/CM di materiali e parti ³ La densità di è impossibile.
In secondo luogo, le parti di lavorazione della metallurgia delle polveri hanno molto a che fare con i requisiti tecnici delle parti. Ad esempio, il cuscinetto a olio richiede una densità di 6,3 g/CM ³ Circa è sufficiente, perché le parti a bassa densità hanno una grande porosità e un alto contenuto di olio, che svolge un buon ruolo nell'autolubrificazione. E la guida, il pistone, la valvola inferiore e il corpo di ripristino nell'ammortizzatore automobilistico delle parti di metallurgia delle polveri devono generalmente avere una densità di 6,6 g/CM a causa delle buone condizioni d'uso ³ Fallo e basta. Inoltre, le parti e gli ingranaggi della trasmissione P/M ampiamente utilizzati, in particolare gli ingranaggi condotti nel settore automobilistico, devono avere una densità di 6,9 g/CM a causa della loro elevata resistenza e durezza ³ In questo modo, è possibile raggiungere lo scopo di utilizzo delle parti e i requisiti e gli indicatori tecnici possono essere soddisfatti.
