
Pressofusione in lega di magnesio per bicicletta
Le leghe di magnesio sono state ampiamente utilizzate nel trasporto ferroviario, nelle comunicazioni elettroniche, nelle automobili e in altri campi in virtù delle loro eccellenti proprietà di bassa densità e leggerezza. I produttori di biciclette hanno utilizzato leghe di magnesio per elaborare parti di biciclette.
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. è una nuova società specializzata nella produzione di ruote integrate pressofuse in lega di magnesio per biciclette. Integra la ricerca e lo sviluppo di prodotti in lega di magnesio, la progettazione di stampi, la produzione di pressofusione di leghe di magnesio, la lavorazione profonda del profilo di leghe di magnesio e la vendita di prodotti. Ha un design del prodotto professionale domestico, un team di progettazione di stampi e un team di produzione e lavorazione di leghe di magnesio. Inoltre, l'azienda effettua vari tipi di pressofusioni e pressofusioni di leghe di magnesio. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ha attualmente più di 10 macchine per pressofusione a camera fredda di modelli 200T-1250T e un totale di 3 macchine per pressofusione a camera calda di 88T-168T Modelli. L'eccellente qualità ha creato una reputazione d'oro, rendendo gli altri prodotti da riva. Divenne rapidamente famoso in patria e all'estero. Oltre il 70% dei prodotti viene esportato nel Regno Unito, Germania, Giappone, Stati Uniti, Taiwan e altri paesi e regioni.
Descrizione del prodotto
Situazione di base della pressofusione in lega di magnesio per biciclette
1. Standard di attuazione: l'azienda applica rigorosamente la certificazione ISO9001, ISO14001, IATF16949
I prodotti hanno superato la certificazione di ROHS, FDA EU, ecc.
2. Norme sui materiali del prodotto: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS
3. Processi principali: processo di pressofusione, microfusione, colata in conchiglia, sbavatura, sabbiatura, lavorazione a macchina, trattamento termico, prova di tenuta, trattamento superficiale, ecc.
4. Fusione di materiali disponibili:
Lega di magnesio, lega di alluminio, lega di zinco, bronzo allo stagno, bronzo al silicio, bronzo alluminio, ottone, rame rosso, lega di titanio, acciaio ad alto contenuto di manganese, acciaio ad alto contenuto di cromo, acciaio ad alto contenuto di nichel, acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio inossidabile, ferro grigio, , ghisa, acciaio fuso, alluminio fuso, ecc. sono personalizzati in base alle esigenze del cliente.
Materiali disponibili per la pressofusione:
Le pressofusioni di leghe di magnesio includono principalmente leghe Mg-Al-Zn-Mn, Mg-Al-Mn, Mg-Al-Si-Mn.

Dettagli del prodotto
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Descrizione | SK-013MATERIALE materiale/MG ALLOY lega di magnesio | SK2803-1MATERIALE materiale/MG ALLOY lega di magnesio | SK2805-1MATERIALE materiale/MG ALLOY lega di magnesio |
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Descrizione | SK2805-2MATERIALE materiale/MG ALLOY lega di magnesio | SK2805-3MATERIALE materiale/MG ALLOY lega di magnesio | SK2805-4MATERIALE materiale/MG ALLOY lega di magnesio |
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Descrizione | SK2805-5MATERIALE materiale/MG ALLOY lega di magnesio | SK2803-4MATERIALE materiale/MG ALLOY lega di magnesio | SK2605MATERIALE materiale/MG ALLOY lega di magnesio |
Maggiori dettagli sul prodotto scarica il PDF di riferimento | |||
Caratteristiche del prodotto
Le leghe di magnesio sono state ampiamente utilizzate nel trasporto ferroviario, nelle comunicazioni elettroniche, nelle automobili e in altri campi in virtù delle loro eccellenti proprietà di bassa densità e leggerezza. I produttori di biciclette hanno utilizzato leghe di magnesio per elaborare parti di biciclette. Molte aziende nazionali ed estere hanno anche iniziato a provare a sviluppare e utilizzare leghe di magnesio per elaborare parti di biciclette, che sono state preferite da molti clienti. Le leghe di magnesio sono molto efficaci nella lavorazione dei telai delle biciclette.
Tre vantaggi dell'utilizzo della lega di magnesio per la lavorazione dei telai delle biciclette:
1. A causa della massa relativamente piccola della lega di magnesio, è attualmente il materiale strutturale in metallo più leggero, che può ridurre il peso della bicicletta, rendendo così il ciclista più faticoso e più veloce.
2. La lega di magnesio ha buone prestazioni di smorzamento. Il telaio è lavorato in lega di magnesio, che rende la mountain bike su montagne irregolari. Ha una buona funzione di riduzione delle vibrazioni e può resistere a grandi impatti, rendendo il pilota più a suo agio.
3. Le leghe di magnesio hanno buone proprietà di colata. Sulla base di questa caratteristica, diventa più facile lavorare i telai delle biciclette in leghe di magnesio e i telai delle biciclette possono essere lavorati a CNC in piccoli lotti.

Tecnologia di elaborazione
1. Metodo di pressofusione per la lavorazione di leghe di magnesio
La lega di magnesio pressofusa ha una buona fluidità e la velocità di solidificazione è elevata dopo il riempimento e non ci saranno difetti come crepe a caldo e sottofusione. La pressofusione si divide in pressofusione a camera calda e pressofusione a camera fredda. Il metodo della pressofusione a camera calda è comunemente usato nella produzione di telai per biciclette. Tuttavia, la sostituzione delle biciclette è relativamente veloce e il costo di fusione delle parti pressofuse è relativamente alto.
2. Metodo di saldatura per la lavorazione di leghe di magnesio
La saldatura è un metodo economico per piegare una lega di magnesio lavorata in un telaio. Rispetto al metodo di pressofusione dei telai delle biciclette, il metodo di saldatura ha un'elevata efficienza, un controllo dell'elaborazione stabile e costi inferiori.
3. Prospettive delle leghe di magnesio
il mio paese è il paese con le riserve di magnesio più abbondanti al mondo e il più grande esportatore di magnesio al mondo. Il paese elenca la lega di magnesio come materiale metallico molto importante. Si ritiene che nel prossimo futuro, la lega di magnesio non sarà utilizzata solo in prodotti per biciclette di fascia alta come la competizione e il fuoristrada, ma continuerà anche a svilupparsi nella direzione della divulgazione.
Processo post casting
1. Trattamento termico: ricottura, carbonizzazione, rinvenimento, tempra, normalizzazione, rinvenimento superficiale
2. Attrezzature per la lavorazione: CNC, WEDM, tornio, fresatrice, perforatrice, smerigliatrice, ecc.;
3. Trattamento superficiale: polverizzazione a spruzzo, cromatura, verniciatura, sabbiatura, nichelatura, zincatura, annerimento, lucidatura, brunitura, ecc.

Stampi e dispositivi di ispezione
1. Durata dello stampo: solitamente semipermanente. (tranne schiuma persa)
2. Tempi di consegna dello stampo: 10-25 giorni (in base alla struttura del prodotto e alle dimensioni del prodotto).
3. Manutenzione di utensili e stampi: Zhongwei è responsabile delle parti di precisione.
Controllo di qualità
1. Controllo di qualità: il tasso di difettosità è inferiore a 0,1 percento .
2. I campioni e la corsa di prova saranno ispezionati al 100% durante la produzione e prima della spedizione, l'ispezione del campione per la produzione in serie secondo gli standard ISDO o i requisiti del cliente
3. Apparecchiature di prova: rilevamento difetti, analizzatore di spettro, analizzatore di immagini dorate, macchina di misura a tre coordinate, apparecchiature per prove di durezza, macchina per prove di trazione;
4. Fornire un servizio post-vendita.
5. La qualità può essere fatta risalire.
Certificazione


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